蒸炉热交换器装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发热装置，特别涉及一种蒸炉热交换器装置。
【背景技术】
[0002]现有技术的发热装置，如专利号为201320647191.1的热转换器，包括管体、进火口、排气口，管体包括由内向外依次设置的第一管体、第二管体和第三管体，第一管体与第二管体相连通，第二管体与第三管体相连通。进火口设于第一管体上，排气口设于第三管体上。通过三根环形的管体对从进火口进入的火焰进行引流，燃烧后产生的气体则从排气口排出。这样的设计需要将第一管体、第二管体和第三管体分别依次焊接，焊接工作量大，加工困难。另外，燃气燃烧的火焰从第一管体上的进火口，燃烧后的气体从第三管体上排气口排出，所经过的路径较长，易出发受热不均匀，换热不充分的现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种易于加工、发热均匀及换热充分的蒸炉热交换器
目.ο
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供了蒸炉热交换器装置，包括燃烧室和换热引流器，换热引流器内部设有空腔，换热引流器设有进火口和排气口，进火口与排气口通过空腔连通，进火口与燃烧室连通，换热引流器内设有多块挡板。
[0005]本实用新型的有益效果是:换热引流器采用内部空腔加挡板的设计，无需再进行多根管体分别焊接，加工方便，火焰及气体的流经路径设计合理，长度适中，可达到发热均匀，换热充分的效果。
[0006]在一些实施方式中，多块挡板将空腔分割成S形。由此，进入到空腔内的火焰可沿挡板呈S形流动，充分燃烧后的气体从排气口排出，可使火焰和气体流经换热引流器内空腔的各个角落，实现均匀受热及充分换热。
[0007]在一些实施方式中，进火口与排气口分别位于换热引流器的两端。由此，可方便加工。
[0008]在一些实施方式中，换热引流器包括第一换热引流盘和第二换热引流盘，第一换热引流盘和第二换热引流盘相互扣合，第一换热引流盘的边缘和第二换热引流盘边缘相连接。由此，通过第一换热引流盘和第二换热引流盘相互扣合，并将其边缘焊接连接到一起即可形成整体的换热引流器，焊接加工工艺简单，加工成本低。
[0009]在一些实施方式中，换热引流器为两个且分别位于燃烧室两侧。由此，两个换热引流器为两个分别与燃烧室连接，两个换热引流器组成环状，可更均匀地进行热交换。
[0010]在一些实施方式中，蒸炉热交换器装置还包括出烟管，出烟管与换热引流器的排气口连接。由此，出烟管可对烟气进行排出。
[0011]在一些实施方式中，蒸炉热交换器装置还包括盛水容器，燃烧室和换热引流器均位于盛水容器内。由此，盛水容器可用于装水，燃烧室和换热引流器内燃烧的火焰可对水进行加热以产生蒸汽。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一实施方式的蒸炉热交换器装置的结构示意图；
[0013]图2为图1所示蒸炉热交换器装置的剖视结构示意图；
[0014]图3为图1所示蒸炉热交换器装置的A-A剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0016]图1?图3示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的蒸炉热交换器装置。
[0017]参照图1和图2，蒸炉热交换器装置包括燃烧室1、换热引流器2、出烟管3和盛水容器4。换热引流器2内部设有空腔21，换热引流器2设有进火口 22和排气口 23，进火口22与排气口 23通过空腔21连通，进火口 22与燃烧室I连通，换热引流器2内设有多块挡板24。
[0018]进火口 22与排气口 23分别位于换热引流器2的两端。多块所述挡板24将空腔21分割成S形。挡板24对进入到换热引流器2内的火焰及燃烧后的烟气起到引流作用，火焰和烟气在换热引流器2内呈S形流动，可流经换热引流器2内的各个角落，实现换热引流器2的均匀受热及充分换热。
[0019]参照图3，换热引流器2包括第一换热引流盘25和第二换热引流盘26，第一换热引流盘25和第二换热引流盘26呈镜像对称，第一换热引流盘25和第二换热引流盘26相互扣合则可形成整体的换热引流器2。采用冲压机冲压出对称的第一换热引流盘25和第二换热引流盘26，再第一换热引流盘25和第二换热引流盘26对应扣合，并将第一换热引流盘25的边缘和第二换热引流盘26边缘相焊接即可形成换热引流器2。第一换热引流盘25和第二换热引流盘26均包括壳体和位于壳体内的凸棱，第一换热引流盘25的凸棱和第二换热引流盘26的凸棱相接则形成挡板24。
[0020]换热引流器2为两个且分别位于燃烧室I两侧。每个换热引流器2呈半圆形，两个换热引流器2可组成环状结构，两个换热引流器2的进火口 22分别与燃烧室I的两端连接，而一个换热引流器2的排气口 23则与另一个换热引流器2的进火口 22相邻。可实现整体受热均勾，及换热充分。
[0021]出烟管3与换热引流器2的排气口 23连接。
[0022]燃烧室I和换热引流器2均位于盛水容器4内。燃烧室I和换热引流器2均为密闭结构。
[0023]使用时，在盛水容器4内装入水，将燃气燃烧的火焰喷入到燃烧室I内，火焰从燃烧室I流到换热引流器2的进火口 22，再从进火口 22进入到换热引流器2内，并沿挡板24在换热引流器2内呈S形路径流动并流经换热引流器2的每个角落使换热引流器2充分受热，加热盛水容器4内的水以产生蒸气。火焰在流动的过程中充分燃烧产生烟气，最后烟气从换热引流器2的排气口 23流出到出烟管3被排出。
[0024]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.蒸炉热交换器装置，其特征在于:包括燃烧室(I)和换热引流器(2)，所述换热引流器(2)内部设有空腔(21)，所述换热引流器(2)设有进火口(22)和排气口(23)，所述进火口(22)与排气口(23)通过空腔(21)连通，所述进火口(22)与燃烧室(I)连通，所述换热引流器(2)内设有多块挡板(24) ο2.根据权利要求1所述的蒸炉热交换器装置，其特征在于:多块所述挡板(24)将空腔(21)分割成S形。3.根据权利要求2所述的蒸炉热交换器装置，其特征在于:所述进火口(22)与排气口(23)分别位于换热引流器(2)的两端。4.根据权利要求1所述的蒸炉热交换器装置，其特征在于:所述换热引流器(2)包括第一换热引流盘(25)和第二换热引流盘(26)，所述第一换热引流盘(25)和第二换热引流盘(26)相互扣合，所述第一换热引流盘(25)的边缘和第二换热引流盘(26)边缘相连接。5.根据权利要求1所述的蒸炉热交换器装置，其特征在于:所述换热引流器(2)为两个且分别位于燃烧室(I)两侧。6.根据权利要求1所述的蒸炉热交换器装置，其特征在于:还包括出烟管(3)，所述出烟管(3)与换热引流器⑵的排气口(23)连接。7.根据权利要求1所述的蒸炉热交换器装置，其特征在于:还包括盛水容器(4)，所述燃烧室(I)和换热引流器(2)均位于盛水容器(4)内。
【专利摘要】本实用新型公开了蒸炉热交换器装置，包括燃烧室和换热引流器，换热引流器内部设有空腔，换热引流器设有进火口和排气口，进火口与排气口通过空腔连通，进火口与燃烧室连通，换热引流器内设有多块挡板。由此，换热引流器采用内部空腔加挡板的设计，无需再进行多根管体分别焊接，加工方便，火焰及气体的流经路径设计合理，长度适中，可达到发热均匀，换热充分的效果。
【IPC分类】F22B1/00
【公开号】CN204922918
【申请号】CN201520704527
【发明人】曾伟国
【申请人】佛山市顺德区正腾电器有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月11日