一种蒸汽发生器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及在蒸汽中烹调食品用的厨房用具技术领域，更具体地是涉及一种蒸汽料理机用的蒸汽发生器。
【背景技术】
[0002]中国传统的煎、炒、爆、炸等烹饪过程中会产生各种短链醛、酮以及多环芳烃类物质，还可能会产生苯并芘和二恶英等强致癌物质。
[0003]因此，厨房做菜应多用“蒸”的健康烹饪方式。蒸式烹饪可对食物进行高温杀菌消毒，不易产生自由基、苯并芘和二恶英，能最大限度的锁住食物的营养成分，健康又营养。
[0004]蒸汽料理机就是这样一种利用高温蒸汽进行蒸式烹饪的厨房家电，它可以全方位无死角烹饪食物。蒸汽料理机出蒸汽迅速，集健康营养、高效便捷、节能环保于一身，通过水蒸气来蒸熟食物，使食物原有的分子结构最小限度的遭受破坏，最大限度地保留食物原有的蛋白质、纤维素等营养成分。
[0005]蒸汽料理机的最核心部分是它的蒸汽发生器。蒸汽发生器决定了蒸汽料理机的主要性能参数，例如出蒸汽时间、发热功率等。
[0006]由于受整机的空间限制，现有的蒸汽料理机的蒸汽发生器一般采用直筒形的结构，一端为进水口，另一端为出蒸汽口，且需要水平安装在蒸汽料理机的底座内部。如果立式安装会占用更多的高度空间，增加整机的高度，如果倾斜放置又不便于安装。
[0007]水平安装的蒸汽发生器内腔中的水一般不会完全充满内腔，内腔上方会留有无水空间以方便蒸汽从水中分离出来，当蒸汽发生器加热时，蒸汽从水中上升到液面上方，首先蒸汽分子在液面上方进行紊乱碰撞，当液面上方的蒸汽达到一定压力后蒸汽才能从出蒸汽口端排出，而不是蒸汽从水中分离出来之后直接排出，这样无疑会减缓出蒸汽的速度，增加出蒸汽的时间。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型为克服上述现有技术中的不足，提供了一种优化的蒸汽料理机用的蒸汽发生器。
[0009]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的。
[0010]—种蒸汽发生器，包括加热本体和管道式加热腔，加热本体和加热腔并排设置且通过导热材料包裹在一起，加热腔具有进水口和出蒸汽口，出蒸汽口和进水口具有高度差。[0011 ]本方案中的出蒸汽口和进水口具有高度差是指蒸汽发生器在通常放置状态下即具有高度差，而不是将蒸汽发生器特殊放置，例如倾斜放置，这样便于蒸汽发生器的定位组装。
[0012]本方案中的蒸汽发生器在组装时保证出蒸汽口高于进水口，在加热腔中水在自身重力作用下留在蒸汽发生器中较低的位置，即挨着进水口的一段加热腔中，在供水充足的情况下，水能够填满此段加热腔，液面则更加靠近出蒸汽口，这样更加便于蒸汽从水中分离出来，蒸汽从水中分离出来后直接从较高位置的出蒸汽口排出，而不用等到压力达到一定值时才排出，提高了出蒸汽的速度，缩短了出蒸汽的时间。
[0013]作为进一步改进，上述的加热本体为两个，分别位于加热腔的两侧，可以设置两个加热本体是否同时工作，以供选择，两个加热本体同时工作时可以大大提高加热功率，加快出蒸汽的速度。
[0014]作为进一步改进，上述的加热腔呈U形，U形的两翼端部为加热腔的进水口和出蒸汽口。安装时，U形加热腔的两翼均保持水平，且使出蒸汽口在进水口上方，在供水充足的情况下，水至少能够填满U形加热腔的下部水平段，液面与加热腔的中心保持垂直或者倾斜，便于蒸汽从水中分离出来，蒸汽从水中分离出来后直接从上方位置的出蒸汽口排出，而不用等到压力达到一定值时才排出，提高了出蒸汽的速度，缩短了出蒸汽的时间。这种结构排布的蒸汽发生器整体工作稳定，不易发生干烧现象，蒸汽发生器表面温度较低，热能损失小。
[0015]作为进一步改进，上述的U形加热腔的出蒸汽口端的翼长比进水口端的翼长短，以进一步缩短出蒸汽的时间。
[0016]作为进一步改进，上述的加热本体为铜合金或者超导合金，这两种材料发热速度快，成本低廉，易于加工制造所需形状;上述的导热材料为铝合金，铝合金作为导热材料，导热速度快，成本低廉，易于加工制造所需形状。
[0017]本方案可以用在蒸汽料理机中，也可以用在其它需要快速产生蒸汽的小型设备中，并不局限于蒸汽料理机。
[0018]本实用新型与现有技术相比主要具有如下有益效果:水在自身重力作用下留在蒸汽发生器中较低的位置，即挨着进水口的一段加热腔中，在供水充足的情况下，水能够填满此段加热腔，液面则更加靠近出蒸汽口，这样更加便于蒸汽从水中分离出来，蒸汽从水中分离出来后直接从较高位置的出蒸汽口排出，而不用等到压力达到一定值时才排出，提高了出蒸汽的速度，缩短了出蒸汽的时间；设置两个加热本体以供选择，两个加热本体同时工作时可以大大提高加热功率，加快出蒸汽的速度;蒸汽发生器整体工作稳定，不易发生干烧现象，蒸汽发生器表面温度较低，热能损失小;成本低廉，易于加工制造所需形状。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图。
[0020]图2为本实用新型实施例二的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0022]为了更简洁的说明本实施例，附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本创造的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述，附图中某些零部件会有省略、放大或缩小，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。
[0023]实施例一:
[0024]如图1所示，一种蒸汽发生器，包括一块矩形铝合金板I，矩形铝合金板I内并排设置三个长度方向的圆形通孔，中间的通孔作为加热腔11，两侧的通孔内插入加热本体2，然后将矩形铝合金板I折弯成L形，形成L形的蒸汽发生器。
[0025]其中矩形铝合金板I作为导热材料将加热本体2和加热腔11包裹在一起，导热速度快，成本低廉，易于加工制造所需形状。
[0026]每个加热本体2的功率为900W，可以通过外部电路控制一个加热本体2工作或者两个加热本体2同时工作;两个加热本体2同时工作时可以大大提高加热功率，加快出蒸汽的速度。
[0027]本实施例中的蒸汽发生器在组装时，将L形蒸汽发生器的长边水平安放，此边加热腔11的端口为蒸汽发生器的进水口并密封焊接有进水接头12，L形蒸汽发生器的短边则呈竖直状态，此边加热腔11的端口为蒸汽发生器出蒸汽口并密封焊接有出蒸汽接头13，这样就可以保证出蒸汽口高于进水口，加热腔11中的水在自身重力作用下留在水平段，即挨着进水口的一段加热腔11中，在供水充足的情况下，水能够填满此段加热腔11，液面则更加靠近出蒸汽口，这样更加便于蒸汽从水中分离出来，蒸汽从水中分离出来后直接从较高位置的出蒸汽口排出，而不用等到压力达到一定值时才排出，提高了出蒸汽的速度，缩短了出蒸汽的时间。
[0028]本实施例中的加热本体2采用铜合金，也可以采用超导合金，这两种材料发热速度快，成本低廉，易于加工制造所需形状。
[0029]本实施例可以用在蒸汽料理机中，也可以用在其它需要快速产生蒸汽的小型设备中，并不局限于蒸汽料理机。
[0030]实施例二:
[0031]如图2所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，将矩形铝合金板I折弯成U形，形成具有U形加热腔11的U形蒸汽发生器。
[0032]U形加热腔11的两翼端部分别为蒸汽发生器的进水口和出蒸汽口并分别密封焊接有进水接头12和出蒸汽接头13。安装时，U形加热腔11的两翼均保持水平，且使出蒸汽口在进水口上方，在供水充足的情况下，水至少能够填满U形加热腔11的下部水平段，液面与加热腔11的中心保持垂直或者倾斜，便于蒸汽从水中分离出来，蒸汽从水中分离出来后直接从上方位置的出蒸汽口排出，而不用等到压力达到一定值时才排出，提高了出蒸汽的速度，缩短了出蒸汽的时间。这种结构排布的蒸汽发生器整体工作稳定，不易发生干烧现象，蒸汽发生器表面温度较低，热能损失小。
[0033]本实施例中U形加热腔11的出蒸汽口端的翼长比进水口端的翼长短，以进一步缩短出蒸汽的时间。
[0034]以上仅为本实用新型的两个具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用本实用新型构思对本实用新型做出的非实质性修改，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种蒸汽发生器，其特征在于，包括加热本体和管道式加热腔，加热本体和加热腔并排设置且通过导热材料包裹在一起，加热腔具有进水口和出蒸汽口，出蒸汽口和进水口具有高度差。2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述的加热本体为两个，分别位于加热腔的两侧。3.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述的加热腔呈U形，U形的两翼端部为加热腔的进水口和出蒸汽口。4.根据权利要求3所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述的U形加热腔的出蒸汽口端的翼长比进水口端的翼长短。5.根据权利要求1至4中任一项所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述的加热本体为铜合金或者超导合金，所述的导热材料为铝合金。
【专利摘要】本实用新型涉及在蒸汽中烹调食品用的厨房用具技术领域，公开了一种蒸汽发生器，包括加热本体和管道式加热腔，加热本体和加热腔并排设置且通过导热材料包裹在一起，加热腔具有进水口和出蒸汽口，出蒸汽口和进水口具有高度差。本实用新型中的蒸汽发生器在组装时保证出蒸汽口高于进水口，在加热腔中水在自身重力作用下留在蒸汽发生器中较低的位置，即挨着进水口的一段加热腔中，在供水充足的情况下，水能够填满此段加热腔，液面则更加靠近出蒸汽口，这样更加便于蒸汽从水中分离出来，蒸汽从水中分离出来后直接从较高位置的出蒸汽口排出，而不用等到压力达到一定值时才排出，提高了出蒸汽的速度，缩短了出蒸汽的时间。
【IPC分类】A47J27/04, F22B1/28
【公开号】CN205351273
【申请号】CN201620132210
【发明人】宋老亮, 黄振雄, 李孜宇, 谭就富, 樊建立, 吴海铁, 齐茂松
【申请人】北京利仁科技股份有限公司, 广东顺德欧宁科技电器有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月22日