一种余热锅炉的护板安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种余热锅炉的护板安装结构，包括有立柱，立柱的两相邻侧面上分别连接有横梁，横梁上分别固定有向内延伸的过渡件，同一立柱处设置的过渡件的内侧端连接固定，过渡件的内侧面上固定有护板，护板与所述立柱之间形成有空腔。其优点在于：结构简单，通过在横梁上固定向内延伸的过渡件，从而将护板的安装位置向内延伸，通过此简单结构的巧妙设计使护板与立柱之间形成有空腔，从而避免了护板与立柱之间直接的热量传递，有效减少了余热锅炉运行过程中传递至立柱的热量，避免立柱过热而导致对余热锅炉结构强度的影响，进而保证了余热锅炉的稳定运行和使用安全。
【专利说明】
一种余热锅炉的护板安装结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及余热锅炉的附件，尤其指一种余热锅炉的护板安装结构。
【背景技术】
[0002]余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。
[0003]余热锅炉的基本工作原理为:燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，具有节约能源的作用，因此被广泛推广使用。
[0004]现有的余热锅炉其外部多安装有护板，现有的护板安装结构如图3所示，其护板4通过角钢6直接与立柱I相连接，这样在余热锅炉运行过程中，护板上的热量将直接通过角钢6传递至立柱I，这样会造成炉外壁尤其是炉立柱I处超温，严重时甚至会造成内护板的脱落，导致锅炉支撑结构强度受到影响；因此其结构有待进一步改进。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构简单，能够避免热量直接向立柱传递，避免立柱处超温的一种余热锅炉的护板安装结构。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0007]—种余热锅炉的护板安装结构，包括有立柱，立柱的两相邻侧面上分别连接有横梁，横梁上分别固定有向内延伸的过渡件，同一立柱处设置的过渡件的内侧端连接固定，过渡件的内侧面上固定有护板，护板与所述立柱之间形成有空腔。
[0008]优化的技术措施还包括:
[0009]上述的过渡件的内侧端通过角钢连接固定，角钢的外侧面分别与对应的过渡件相紧贴。
[0010]上述的护板与所述角钢之间留有间隙。
[0011]上述的立柱的侧面与所述横梁之间设置有隔热层。
[0012]上述的过渡件为槽钢。
[0013]本实用新型一种余热锅炉的护板安装结构，通过在横梁上固定向内延伸的过渡件，从而将护板的安装位置向内延伸，通过此简单结构的巧妙设计使护板与立柱之间形成有空腔，该空腔不但避免了护板与立柱之间直接的热量传递，而且有助于通风降温，有效减少了余热锅炉运行过程中传递至立柱的热量，避免立柱过热而导致对余热锅炉结构强度的影响，进而保证了余热锅炉的稳定运行和使用安全。
[0014]另外，护板与角钢之间留有间隙，不但尽可能地减少传热接触面，从而减小热量向立柱的传递，而且方便了角钢、护板的焊接。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构不意图；
[0016]图2是图1中A部放大图；
[0017]图3是现有的护板安装结构。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0019]如图1至图2所示为本实用新型的结构示意图，
[0020]其中的附图标记为:立柱1、隔热层11、横梁2、过渡件3、护板4、间隙4a、空腔5、角钢
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[0021]如图1至图2所示，
[0022]—种余热锅炉的护板安装结构，包括有立柱I，立柱I的两相邻侧面上分别连接有横梁2，横梁2上分别固定有向内延伸的过渡件3，同一立柱I处设置的过渡件3的内侧端连接固定，过渡件3的内侧面上固定有护板4，护板4与所述立柱I之间形成有空腔5。
[0023]图1中所示的为护板安装结构的一个角，整个护板安装结构为一矩形，其余三个角的护板安装结构与图1所示相同；过渡件3与护板4均安装于矩形结构的内侧。
[0024]实施例中，过渡件3的内侧端通过角钢6连接固定，角钢6的外侧面分别与对应的过渡件3相紧贴。通过角钢6的固定保证了空腔5处的气密封，有利于通风效果的提高。
[0025]采用角钢6固定过渡件3的内侧端，取材方便，制造成本低;且可以利用角钢6的外侧面作为支撑面，将角钢6的外侧面分别与对应的过渡件3的端面相紧贴，能够有效提高支撑强度。
[0026]实施例中，护板4与所述角钢6之间留有间隙4a。
[0027]留出的间隙4a避免了护板4与角钢6之间的直接接触，从而减小了护板4与角钢6之间的热传递，有效减小了传热面积，进一步减少热量向立柱I的传递，避免立柱I的过热。另夕卜，设置间隙4a也方便了角钢6、护板4与过渡件3之间的焊接固定。
[0028]实施例中，立柱I的侧面与所述横梁2之间设置有隔热层11。设置隔热层11能够进一步减少热量向立柱I的传递，更有利于对立柱I的保护。
[0029]实施例中，过渡件3为槽钢。采用槽钢作为过渡件3，取材方便，制造成本低；另外，槽钢的截面为匚字形结构，该结构有助于整体结构强度的提高。
[0030]本实用新型余热锅炉的护板安装结构，通过在横梁2上固定向内延伸的过渡件3，从而将护板4的安装位置向内延伸，通过此简单结构的巧妙设计使护板4与立柱I之间形成有空腔5，从而避免了护板4与立柱I之间直接的热量传递，此外，设置空腔5还有通风降温的作用，有助于立柱I温度的降低;利用角钢6加强过渡件3连接强度的同时，在护板4与角钢6之间留有间隙4a，避免护板4与角钢6之间的直接接触，减小了传热面积，从而有效减少了余热锅炉运行过程中护板4的热量向立柱I的传递，避免立柱I过热而导致对余热锅炉结构强度的影响，进而保证了余热锅炉的稳定运行和使用安全。
[0031]本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
【主权项】
1.一种余热锅炉的护板安装结构，包括有立柱(I)，其特征是:所述的立柱(I)的两相邻侧面上分别连接有横梁(2)，所述的横梁(2)上分别固定有向内延伸的过渡件(3)，同一立柱(I)处设置的过渡件(3)的内侧端连接固定，所述的过渡件(3)的内侧面上固定有护板(4)，所述的护板(4)与所述立柱(I)之间形成有空腔(5)。2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉的护板安装结构，其特征是:所述的过渡件(3)的内侧端通过角钢(6)连接固定，所述的角钢(6)的外侧面分别与对应的过渡件(3)相紧贴。3.根据权利要求2所述的一种余热锅炉的护板安装结构，其特征是:所述的护板(4)与所述角钢(6)之间留有间隙(4a)。4.根据权利要求3所述的一种余热锅炉的护板安装结构，其特征是:所述的立柱(I)的侧面与所述横梁(2)之间设置有隔热层(11)。5.根据权利要求4所述的一种余热锅炉的护板安装结构，其特征是:所述的过渡件(3)为槽钢。
【文档编号】F22B37/36GK205424885SQ201620265086
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】余仕良, 蔡丽萍, 江志彬, 赵春山, 郭国义
【申请人】宁波连通设备集团有限公司