一种能够在线清灰的锅壳式余热锅炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种能够在线清灰的锅壳式余热锅炉，包括：锅壳、汽包、前烟箱、后烟箱及换热管，其中，所述汽包位于锅壳的上方，由上升管和下降管支撑；锅炉炉体的底部通过三个支座支撑于水泥墩上；所述换热管为大直径换热管，所述前烟箱底部靠近前管板一侧的正下方设置第一落灰斗；所述后烟箱底部靠近后管板一侧的正下方设置第二落灰斗；所述第一落灰斗底部和第二落灰斗底部均安装有重锤式自动卸灰阀；锅炉尾部，位于后烟箱上布置有与后管板上开孔数量、位置一致的若干清灰通道装置。本实用新型能够在不影响锅炉正常运行的情况下对锅炉换热管进行清灰。
【专利说明】
一种能够在线清灰的锅壳式余热锅炉
技术领域
[0001]本实用新型属于一种热量回收系统设备，适用于化工行业废气、废液焚烧后烟气的热量回收，特别适用于烷基化废硫酸处理装置中从裂解炉出来高温烟气的热量回收。
【背景技术】
[0002]现有技术:废硫酸综合回收装置工艺流程裂解单元中，废硫酸裂解炉出口高温炉气必须经过余热锅炉进行热量回收后将炉气降到特定的温度后才能进入后续工段，这样既能降低装置的运行成本，又能保证整个装置的正常运行。该工段的余热锅炉有两种形式可选，一种是膜式壁结构的水管锅炉，一种是锅壳式锅炉，而前一种膜式壁结构的水管锅炉由于钢耗量大，投资成本高，占地面积广等不足已被市场完全弃用，锅壳式锅炉由于结构简单紧凑、投资成本低等优点已被市场广泛认可，但在实际运行中，存有以下几方面不足:
[0003]1、锅壳式锅炉换热管密布在筒体内，换热管均为小直径无缝管，从废硫酸裂解炉出来的高温炉气不停地在里面流动，管内积灰速度很快，为了锅炉的安全运行经常停炉，等锅炉冷却后，人工进入炉内进行清灰，造成用户很大的停车损失。
[0004]2、从废硫酸裂解炉出来的高温炉气中，含有少量熔融状态粘结性灰尘和其它类型灰尘，运行一段时间后在换热管内壁沉积，堵塞，由于锅壳式余热锅炉的结构特点根本无法使用机械方式来将其清除，最终经常造成锅炉传热恶化，爆管事故。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型针对以上技术问题，研制了一种换热管为大直径、能够在负压力不停炉的状态下进行人工清除换热管内积灰的锅壳式余热锅炉设备。
[0006]为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下的技术方案:
[0007]—种能够在线清灰的锅壳式余热锅炉，包括:锅壳、汽包、前烟箱、后烟箱及换热管，其中，所述汽包位于锅壳的上方，由上升管和下降管支撑;锅炉炉体的底部通过三个支座支撑于水泥墩上;所述换热管为大直径换热管，所述前烟箱底部靠近前管板一侧的正下方设置第一落灰斗;所述后烟箱底部靠近后管板一侧的正下方设置第二落灰斗;所述第一落灰斗底部和第二落灰斗底部均安装有重锤式自动卸灰阀；锅炉尾部，位于后烟箱上布置有与后管板上开孔数量、位置一致的若干清灰通道装置。
[0008]所述三个支座包括设置于锅炉炉体底部的固定支座、设置于前烟箱底部的第一滑动支座、设置于后烟箱底部的第二滑动支座。
[0009]所述换热管的直径大于等于76mm。
[0010]所述前管板表面浇筑有耐高温的耐火保护层。
[0011]锅炉的烟道进口外安装有耐高温保护套管。
[0012]每个所述清灰通道装置上设有密封盖。
[0013]本实用新型产生的有益效果是:
[0014]1、清灰通道装置设置在锅炉尾部，单个逐一操作，锅炉不需要停车即可清灰，减少了停炉带来的经济损失；
[0015]2、前后烟箱底部设置重锤式自动卸灰阀，当灰积累到一定量时能够自动落下，降低人工操作的危险性。
[0016]3、解决了卧式火管型余热锅炉必需停炉才能进行清灰的问题。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型卧式锅壳式余热锅炉简图；
[0018]图中:I为汽包;2为下降管；3为上升管;4为前烟箱;5为大直径换热管;6为锅壳;7为后烟箱;8为清灰通道装置;9为第一滑动支座；10为第一落灰斗、11为固定支座；12为重锤式自动卸灰阀；13为第二落灰斗;14为第二滑动支座。
【具体实施方式】
[0019]图1烟气由前烟箱4分流，纵向冲刷大直径换热管5，在后烟箱7内汇流从侧面引出至下道工序。
[0020]汽包I位于锅壳6上方，由上升管3和下降管2支撑。
[0021]炉水通过下降管2进入锅壳6的壳程空间，受热后再通过上升管3进入汽包I进行汽水分离，锅炉全部重量由与下部炉体及烟箱相接的三个支座支撑于水泥墩上，其中炉体下方设置固定支座U，两头烟箱的下部分别连接第一滑动支座9和第二滑动支座14，以满足炉体膨胀量的要求。
[0022]在负压状态下锅炉需要清灰时，可快速逐个打开清灰通道装置8，用不锈钢材质的清灰杆，清灰杆为Φ20左右的长圆钢，顶端带不锈钢钢丝刷，深入清灰通道8，钢丝刷直达大直径换热管5内部将灰刷下推送或回抽至前后烟箱上的第一落灰斗10和或第二落灰斗13中，再通过重锤式卸灰阀12自由落下，清灰完成后关闭清灰通道装置8上的密封盖。
【主权项】
1.一种能够在线清灰的锅壳式余热锅炉，包括:锅壳、汽包、前烟箱、后烟箱及换热管，其中，所述汽包位于锅壳的上方，由上升管和下降管支撑;锅炉炉体的底部通过三个支座支撑于水泥墩上;其特征在于，所述换热管为大直径换热管，所述前烟箱底部靠近前管板一侧的正下方设置第一落灰斗;所述后烟箱底部靠近后管板一侧的正下方设置第二落灰斗;所述第一落灰斗底部和第二落灰斗底部均安装有重锤式自动卸灰阀；锅炉尾部，位于后烟箱上布置有与后管板上开孔数量、位置一致的若干清灰通道装置。2.根据权利要求1所述的一种能够在线清灰的锅壳式余热锅炉，其特征在于，所述三个支座包括设置于锅炉炉体底部的固定支座、设置于前烟箱底部的第一滑动支座、设置于后烟箱底部的第二滑动支座。3.根据权利要求1所述的一种能够在线清灰的锅壳式余热锅炉，其特征在于，所述换热管的直径大于等于76_。4.根据权利要求1所述的一种能够在线清灰的锅壳式余热锅炉，其特征在于，所述前管板表面浇筑有耐高温的耐火保护层。5.根据权利要求1所述的一种能够在线清灰的锅壳式余热锅炉，其特征在于，锅炉的烟道进口外安装有耐高温保护套管。6.根据权利要求1所述的一种能够在线清灰的锅壳式余热锅炉，其特征在于，每个所述清灰通道装置上设有密封盖。
【文档编号】F23J3/00GK205424876SQ201620178119
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】杨成, 陈长景, 曹华, 刘元峰, 张 杰
【申请人】江苏东九重工股份有限公司