专利名称：锅炉免点火预热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉免点火预热装置。
大型工厂或电厂，锅炉使用很多，锅炉在点火运行之前，都要进行预热，传统锅炉大都采用燃油进行预热，其耗油量很大，以发电厂为例，一台400MW机组，一年耗油量大约260吨，那么，整套2000MW机组，其耗油量将达1000多吨，对能源浪费很大。旧式锅炉也有一种点火预热装置，它是在两台锅炉之间的制粉热风管上连接有管道，只能是一台运行炉组对另一台备用炉组进行预热，由于热风量受到限制，达不到预期预热效果。
本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种可利用现有多台锅炉热源，同时对一台机组预热，安全、快捷，不浪费能源的锅炉免点火预热装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种锅炉免点火预热装置，特征在于在锅炉热风箱上引出有一连接管，连接管的另一端与一共用热风道相连，连接管上设有热风门。
所述共用热风道上至少连有两根连接管，连接管的另一端与相应的锅炉热风箱相连。
所述共用热风道上引出有另一连接管，连接管另一端接于锅炉送风道上，连接管上设有送风门。
本实用新型由于采用了共用热风管道，就可将正在工作的锅炉中多余的热风聚集，对备用锅炉预热快而节省能源，经济效益显著。锅炉免点火预热用油量，跟环境温度有很大关系，夏季用油量是冬季的一半，夏季与冬季的温差15℃左右，如果使用该装置预热锅炉，粗算冬季点炉用油量是夏季的一半，夏季用油量可节省2/3，如果2000MW机组用该装置，年耗油量可节省650吨油，按市价每吨2300元，则可节省资金150万元，如果使用10年，则可节省1500万元，因而运行成本可大为降低。同时，减少用油量，就相应减少了燃油时有毒有害气体的排放量，因而具有环保作用。该装置安装简单，使用长久，由于所取的热风中灰份很少，不存在磨损问题，因而可节省大量的人工和材料。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型整体结构示意图。
如
图1所示，该锅炉免点火预热装置，在锅炉热风箱1上引出有一连接管3，连接管3的另一端与一共用热风道2相连，连接管3上设有热风门4，共用热风道2上连有四根连接管3，连接管3的另一端与相应的锅炉热风箱1相连。共用热风道2上还引出有另一连接管6，该连接管6另一端接于锅炉送风道5上，连接管6上设有送风门7。
使用中，前三台锅炉正常运行，第四个锅炉备用，要启用第四个锅炉，首先要对其预热，初始时，所有热风门4都关闭，预热时，先打开第四个锅炉吸风机挡板，则可利用锅炉烟囱的自吸原理，使该炉内产生负压，随后开启另三个运行状态下锅炉的热风门，由于该组锅炉的热风在正压下运行，则强大的热风立即进入共用热风道2，此时再打开第四个备用锅炉上的热风门，则热风迅速进入其热风箱，对其进行预热。当要增强风力，加快预热速度时，打开连接管6上的送风门7，在锅炉吸风机的吸引下，大量的热风进入送风道5，进而进入热风道，对锅炉快速预热。
权利要求1.一种锅炉免点火预热装置，特征在于在锅炉热风箱(1)上引出有一连接管(3)，连接管(3)的另一端与一共用热风道(2)相连，连接管(3)上设有热风门(4)。
2.如权利要求1所述的锅炉免点火预热装置，其特征在于所述共用热风道(2)上至少连有两根连接管(3)，连接管(3)的另一端与相应的锅炉热风箱(1)相连。
3.如权利要求1所述的锅炉免点火预热装置，其特征在于所述共用热风道(2)上引出有另一连接管(6)，连接管(6)另一端接于锅炉送风道(5)上，连接管(6)上设有送风门(7)。
专利摘要本实用新型提供一种锅炉免点火预热装置,采用一共用热风道,与多台锅炉热风箱连接,利用工作中的锅炉产生的热风对备用锅炉预热,达到节省燃油,节约能源,保护环境的目的,具有明显的经济效益,而且性能稳定,维护成本低。
文档编号F23L15/00GK2406163SQ0020258
公开日2000年11月15日 申请日期2000年2月4日 优先权日2000年2月4日
发明者马绍龙 申请人:马绍龙