专利名称：自控燃煤消烟装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种环保装置，特别是一种采用自动加煤和送风，并通过控制使炉内温度达到最佳烧成温度的自控燃煤消烟装置。
以煤炭为燃料进行生产的企业，在其生产过程中，都会通过烟囱排出大量的黑烟，这些黑烟含有煤粉苯环、一氧化碳、二氧化硫等有毒、有害物质和气体，主要是因为煤炭燃烧不充分、不完全，这些有毒不仅会污染、毁坏环境，而且还由于燃烧不充分，产生的煤渣多，生产中浪费了大量的煤炭，成本高，社会效益和经济效益都很差。
本实用新型的发明目的是克服上述缺点，提供一种采用自动加煤和送风，通过控制，使炉内温度达到最佳烧成温度的自控燃煤消烟装置，这种自控燃煤消烟装置结构新颖，能使炉内保持充足的空气，使煤碳能充分、完全燃烧，不仅节约了原料成本，而且很大程度地减小了排出的黑烟中的有毒、有害物质和气体的含量，使生存环境和生态环境得以改善。
本实用新型的发明目的是这样实现的本实用新型包括电机、减速机、风机、联轴器、进料斗、筛网、底座、送料管道、传动杆组、通风管道、传动连杆、温度传感器、燃烧斗、送料螺旋杆、长炉桥、除灰门、短炉桥，其特征在于位于装置前端的内空的燃烧斗伸入炉内，燃烧斗的上方两端有与外部控制台连接的用于采集和传送炉内燃烧温度的温度传感器，燃烧斗的上方中间是长炉桥，长炉桥与两侧的温度传感器之间是短炉桥，内空的燃烧斗正面开有进煤口与送料管道连通，送料螺旋杆位于燃烧斗内长炉桥的下面和通风网的上面，通风网下面是与通风管道连通的风道，除灰门位于燃烧斗的底部，送料螺旋杆的后端与传动杆组连接，位于燃烧斗外的传动连杆一端与送料螺旋杆的后端连接，另一端与除灰门连接，传动杆组位于送料管道内的中间，与进料斗连通的送料管道的下面是与风机连接的通风管道，进料斗内有控制进料大小的筛网，电机经减速机和联器分别带动风机和传动杆组转动，电机、减速机、风机、联轴器、进料斗、传动杆组均位于起支撑和平衡作用的底座上。
本实用新型进料斗煤炭的出料粒度为直径小于60毫米。
本实用新型的工作原理是在炉窑正常的工作状态下，炉内的煤炭在燃烧中会逐渐减少，造成炉内温度随之下降而未达到最佳烧成温度，这时，处于燃烧斗上方两端的温度传感器将温度数据信息立即传递给控制台，控制台指令电机和减速机启动，带动送料螺旋杆旋转，将进料斗内的煤炭送入燃烧斗内参与燃烧，炉内温度迅速回升。当炉内温度回升达到最佳烧成温度时，温度传感器又立即将温度数据信息传递给控制台，控制台指令电机和减速机停止启动，送煤工作结束，如此循环以保证炉内始终达到最佳烧成温度。同时，风机自始自终保持工作状态以促使煤炭充分、完全燃烧，减少了煤炭燃烧中产生的黑烟，且煤渣通过长炉桥和短炉桥经除灰门落入除灰门下面的水池中，减少了粉尘的产生。
本实用新型结构新颖，能使炉内保持充足的空气，使煤碳能充分、完全燃烧、，节约了原料成本，且减小了排出的烟尘中有毒有害物质和气体的含量，生存环境和生态环境得以改善。
下面给出本实用新型的附图
图1本实用新型的侧视平面结构示意图。
以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明。
本实用新型包括电机1、减速机2、风机3、联轴器4、进料斗6、筛网7、底座8、送料管道9、传动杆组10、通风管道11、传动连杆12、温度传感器13、燃烧斗14、送料螺旋杆15、长炉桥16、除灰门17、短炉桥18，其特征在于位于装置前端的内空的燃烧斗14伸入炉内，燃烧斗14的上方两端有与外部控制台连接的用于采集和传送炉内燃烧温度的温度传感器13，燃烧斗14的上方中间是长炉桥16，长炉桥16与两侧的温度传感器13之间是短炉桥18，内空的燃烧斗14正面开有进煤口5与送料管道9连通，送料螺旋杆15位于燃烧斗14内长炉桥16的下面和通风网19的上面，通风网19下面是与通风管道9连通的风道20，除灰门17位于燃烧斗14的底部，送料螺旋杆15的后端与传动杆组10连接，位于燃烧斗14外的传动连杆12一端与送料螺旋杆15的后端连接，另一端与除灰门17连接，传动杆组10位于送料管道9内的中间，与进料斗14连通的送料管道9的下面是与风机3连接的通风管道9，进料斗14内有控制进料大小的筛网7，电机1经减速机2和联轴器4分别带动风机3和传动杆组10转动，电机1、减速机2、风机3、联轴器4、进料斗6、传动杆组10均位于起支撑和平衡作用的底座8上。
本实用新型进料斗6煤炭的出料粒度为直径小于60毫米。
本实用新型的工作原理是在炉窑正常的工作状态下，炉内的煤炭在燃烧中会逐渐减少，造成炉内温度随之下降而未达到最佳烧成温度，这时，处于燃烧斗上方两端的温度传感器立即将温度数据信息传递给控制台，控制台指令电机和减速机启动，通过送入煤炭，使炉温度迅速回升。当炉内温度回升达到最佳烧成温度时，温度传感器又立即将温度数据信息传递给控制台，控制台指令电机和减速机停止运动，送煤工作结束，如此循环以保证炉内始终处于最佳烧成温度。同时，风机自始自终保持工作状态以促使煤炭充分、完全燃烧，减少了煤炭燃烧中产生的黑烟，且煤渣通过长炉桥和短炉桥经除灰门落入除灰门下面的水池中，减少了粉尘的产生。
本实用新型结构新颖，能使炉内保持充足的空气，使煤碳能充分、完全燃烧，节约了原料成本，且减小了排出的烟尘中有毒、有害物质和气体的含量，使生存环境和生态环境得以改善。
权利要求1.一种自控燃煤消烟装置，包括电机(1)、减速机(2)、风机(3)、联轴器(4)、进料斗(6)、筛网(7)、底座(8)、送料管道(9)、传动杆组(10)、通风管道(11)、传动连杆(12)、温度传感器(13)、燃烧斗(14)、送料螺旋杆(15)、长炉桥(16)、除灰门(17)、短炉桥(18)，其特征在于位于装置前端的内空的燃烧斗(14)伸入炉内，燃烧斗(14)的上方两端有与外部控制台连接的用于采集和传送炉内燃烧温度的温度传感器(13)，燃烧斗(14)的上方中间是长炉桥(16)，长炉桥(16)与两侧的温度传感器(13)之间是短炉桥(18)，内空的燃烧斗(14)正面开有进煤口(5)与送料管道(9)连通，送料螺旋杆(15)位于燃烧斗(14)内长炉桥(16)的下面和通风网(19)的上面，通风网(19)下面是与通风管道(9)连通的风道(20)，除灰门(17)位于燃烧斗(14)的底部，送料螺旋杆(15)的后端与传动杆组(10)连接，位于燃烧斗(14)外的传动连杆(12)一端与送料螺旋杆(15)的后端连接，另一端与除灰门(17)连接，传动杆组(10)位于送料管道(9)内的中间，与进料斗(14)连通的送料管道(9)的下面是与风机(3)连接的通风管道(9)，进料斗(14)内有控制进料大小的筛网(7)，电机(1)经减速机(2)和联轴器(4)分别带动风机(3)和传动杆组(10)转动，电机(1)、减速机(2)、风机(3)、联轴器(4)、进料斗(6)、传动杆组10均位于起支撑和平衡作用的底座(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种自控燃煤消烟装置，其特征在于进料斗(6)煤炭的出料粒度为直径小于60毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种采用自动加煤和送风,并通过控制炉内温度达到最佳烧成温度的自控燃煤消烟装置,主要包括电机、风机、进料斗、底座、送料管道、传动杆组、通风管道、温度传感器、燃烧斗、送料螺旋杆,燃料斗伸入炉内,且燃料斗的上方有温度传感器,内空的燃料斗正面开有进煤口与送料管道连通。本实用新型结构新颖,能使炉内保持充足的空气,使煤炭能充分、完全燃烧,节约了原料成本,且减小了排出的烟尘中有毒、有害物质和气体的含量。
文档编号F23N5/00GK2423493SQ0022393
公开日2001年3月14日 申请日期2000年8月14日 优先权日2000年8月14日
发明者黎闻鸿 申请人:黎闻鸿