双层辊式加热炉的制作方法

文档序号:4564287阅读:330来源:国知局
专利名称:双层辊式加热炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种双层辊式加热炉,是冶金企业中金属轧制的加热设备,归属于F23C1/00类。
作为本实用新型的背景技术,从文献资料及现时生产实际中得知在一般金属轧制过程中加热炉的长度只占金属轧制厂房长度的少部份;然而在薄板坯连铸连轧生产工艺线上的辊底式加热炉的长度却占生产线厂房长度的1/3~1/2,在200米以上。其作用是一是存放较长的板坯;二是为连铸机与轧机间供一定的缓冲能力,以便有时间更换轧机轧辊及处理一些轧线设备故障。为提高产品质量,薄板坯的长度有继续增长的趋势。另外随着连铸薄板坯拉速的提高,对轧制加热炉缓冲能力的要求也在不断提高,更进一步加剧了加热炉增长的趋势,现辊底式加热炉正朝300米以上的长度发展,这对厂房占地、建设投资等都带来很大问题。
本实用新型要解决的任务是缩小轧钢加热炉的长度,继续保持或增大加热炉的缓冲能力,将加热炉的一段做成可升降一个层间距的活动段,同时将加热炉中的单层炉辊改为双层炉辊。
为实现上述任务而采用的技术方案是①将现行的无升降段的辊底式加热炉做成两段,其中一段与现行的辊底式加热炉相同,即加热炉炉体不能升起或下降,即无升降段;而在另一段炉体下安装升降机,升降机的作用是使该段炉体可升降一个层间距的高度,即此段为可垂直升降的活动段。并且升降机可分别开启或关闭,使该段两端可独立升起或下降所需高度。②将现行的辊底式加热炉的单层炉辊改为顶、底层的双层炉辊,使相同长度的加热炉存放连铸坯的能力大为提高。
采用上述技术方案所产生的有益效果是由单层辊底式加热炉改为双层辊式加热炉后,相同长度的加热炉存放薄板坯的能力增加一倍,这样可大大缩短厂房长度,对一个年产150万吨连铸薄板坯的厂房而言,可节约投资费用约1500万元;其次在两台(或两流)薄板坯连铸机配一套轧机的生产线上,亦可将部分缓冲的功能集中在一座双层辊式加热炉上,可更大程度地降低加热炉的总造价。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方案作进一步的详细描述。


图1为现行加热炉炉中只有单层炉辊的无升降辊底式加热炉示意图。
图2为有活动段的双层辊式加热炉示意图,亦为本实用新型的说明书摘要附图。
图3为活动段左边升起、右边保持原状的双层辊式加热炉示意图。
图4为活动段右边升起、左边保持原状的双层辊式加热炉示意图。
图5为活动段右边下降、左边保持原状的双层辊式加热炉示意图。

图1所示,现有的即无活动段辊底式加热炉,只安装一层炉辊,其薄板坯直接对准轧制中心线,这种型式加热炉占地面积大,加热炉的长度占厂房长的1/3~1/2。
如图2所示,为有活动段的双层辊式加热炉。为活动段未升降时,轧制中心线与存入在顶、底两层的薄板坯错开。图中1为双层辊式加热炉的无升降段,2为待轧制的连铸薄板坯,3为炉辊,它在加热炉中分顶、底两层,4为在双层辊式加热炉内可垂直升降的活动段,5为升降机,它安装在双层辊式加热炉活动段4的底部,此升降机可使活动段两端独立升起或下降所需高度。
如图3所示,双层辊式加热炉的活动段4左边升起,而右边保持原状,待轧制的连铸薄板坯2从无升降段1的双层辊式加热炉的顶层炉辊3送入有活动段4的双层辊式加热炉中的底层炉辊上进入薄板轧机。同时通过独立控制各个炉辊的正反转和转速,可在顶、底两层交换薄板坯。
如图4所示,双层辊式加热炉的活动段4右边升起,而左边保持原状,待轧制的连铸薄板坯2从无升降段的双层辊式加热炉的底层炉辊送入有活动段的双层辊式加热炉中的底层炉辊上进入薄板轧机。
如图5所示,双层辊式加热炉的活动段4右边下降,而左边保持原状,待轧制的连铸薄板2从无升降段1的双层辊式加热炉的顶层炉辊3送入有活动段4的双层辊式加热炉中的顶层炉辊上进入薄板轧机。
通过上述过程,从连铸机过来的未冷却的连铸薄板坯放入双层辊式加热炉无升降段1的顶、底两层炉辊上,控制双层辊式加热炉活动段4的左、右端的升起与下降,实现双层辊式加热炉无升降段炉体内顶、底两层薄板连铸坯的轮流与有序轧制,提高了连铸机与轧机之间的缓冲能力,减小了厂房面积,缩短了加热炉长度。
权利要求1.一种双层辊式加热炉,它由无升降段(1)和活动段(4)构成,其特征在于在无升降段(1)和活动段(4)的炉体内布置有顶、底两层炉辊(3),在活动段(4)炉体下安装有升降机(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种双层辊式加热炉,炉体由无升降段和可垂直升降的活动段组成,在无升降段和活动段的炉体内布置有顶、底两层炉辊,在活动段的炉体下部安装升降机,通过升降机的作用可将活动段的炉体根据需要升起或下降一个层间距,使无升降段炉体内的顶、底两层炉辊上的连铸薄板坯经过活动段炉体内顶、底两层的炉辊进入薄板坯轧机。使用这种双层辊式加热炉,可减少厂房面积,节省建设投资,还可将缓冲功能部分集中于一体,是目前薄板坯连铸连轧生产工艺的理想加热炉。
文档编号F23C1/00GK2446386SQ0022557
公开日2001年9月5日 申请日期2000年9月8日 优先权日2000年9月8日
发明者郑柏平, 刘继清 申请人:涟源钢铁集团有限公司
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