专利名称：热交换循环用的膨胀装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种热交换循环装置，尤其涉及一种可使噪声降到最低的热交换循环用的膨胀装置。
首先，分析
图1a所示的热交换循环的组成。热交换循环主要由压缩器(1)，冷凝器(3)，毛细管(5)和蒸发器(7)所组成。
上述压缩器(1)吸入蒸发器(7)气化后的制冷剂，使蒸发器(7)内部的压力保持低压，对吸入的制冷剂进行压缩，以高温高压气体状态，推入冷凝器(3)。
上述冷凝器(3)在压缩器(1)传递的高温高压气体状态的冷媒与外部空气之间，产生热交换，使热从制冷剂向外部空气排放。此时，上述制冷剂已被液化。此时，从上述冷凝器(3)向外部传导的热量，与蒸发器(1)吸收的热和压缩过程中形成的热量之和，是一致的。
上述毛细管(5)则连接在冷凝器(3)和蒸发器之间(7)，对冷凝器(3)液化后的高压液体制冷剂进行减压，调整成蒸发器(7)易于蒸发的状态，并按一定的比例，使制冷剂流动。
上述蒸发器(7)使经毛细管(5)出来的相对的低温低压制冷剂与调节空气用的空间空气，进行热交换。这样，由室内空气掠走的上述制冷剂便被液化。
图中标号2.2′，为装在压缩机(1)进出口上的消声器。
另一方面，图1b显示出了采用不同传统技术的热交换循环情况。该图所示的热交换循环作为膨胀装置使用的短管(6)，替代上述毛细管(5).这种短管(6)的组成已在图2a和2b中清晰的表示出。
如果按照图示内容，把冷凝器出口管(3′)和蒸发器(7)入口管(7′)加以连接，形成短管(6)，其管体本身(6a)就要同时插入上述出口管(3′)和入口管(7′)内。上述管体本身(6b)是与上述管(3′，7′)焊接相连的。
以这种管体本身(6b)的中央沿长度方向打通，即形成通孔(6h)，使上述出口管(3′)和入口管(7′)相互连通。此时，上述通孔(6h)的直径，与上述出口管(3′)和入口管(7′)的直径相比，相对要小得多。图中符号6s为制动器。
上述短管(6)所起的作用与上述毛细管(5)一样，对上述冷凝器(3)传导的高压液体制冷剂进行减压，调节成蒸发器易于蒸发的形态，并以一定的比例，使制冷剂流动。
但是，上述传统技术中，存在着下述问题。
即通过上述短管(6)的工作流体，变为低温低压的气体状态，并在短管(6)出口部的低压部分里，以较快的速度流动。然而，由于没有对经过上述出口部工作流体流动进行导向的装置，流动流体以较快的速度进行流动，因此，便出现很大的制冷剂声音。这种制冷剂声音对于使用者来说，是一种异常的噪声。为了解决这一问题，虽然在压缩器(1)的入口和出口一侧分别加装了消声器(2.2′)，但在双向流动情况下，效果并不明显。
这是因为大部分消声器(2.2’)对气体流动是适用的，但在膨胀装置的出口，制冷剂的干度为0.2至0.3的双向流动的缘故。在这种情况下，制冷剂流动非常混乱，制冷剂的干度和孔隙率随着制冷剂的音速而变化，特别是制冷剂的音速对随着制冷剂的流动的形态而变化的孔隙率将受到影响。尤其是孔隙率低和缓慢流动时，会产生大量的制冷燥音。
本发明的目的是由以下技术方案实现的。
一种热交换循环用的膨胀装置，其特征在于是将两端热交换循环的高压端部件与低压端部件加以连接，内部形成一个流路的壳体、短管和流动导向器组成，壳体内部设有两个相对的制动部件；短管设有一个装在壳体内部，直径小于该壳体流路的膨胀流路，该膨胀流路的入口部分设有一个流动截面渐缩的导向部，该导向部流动截面最窄处与膨胀流路直径相同，而该膨胀流路与所述壳体流路相比，其直径是非常小的，所述短管中部外周面形成一法兰盘，与所述壳体连接，而将该壳体分成两部分；所述流动导向器装设在所述壳体内的两个相对的制动部件之间，该流动导向器是由多个呈放射状且保持一定间距的流动导向板组成。
本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的热交换循环用的膨胀装置，其中流动导向器是由4个相互呈90度间距的流动导向板组成。
前述的热交换循环用的膨胀装置，其中流动导向器是由6个相互呈60度间距的流动导向板组成。
前述的热交换循环用的膨胀装置，其中流动导向板表面设有多个压花纹。
本发明热交换循环用的膨胀装置中，把流动导向器设置在短管的后端，以便使从高压向低压急剧膨胀的制冷剂流动得到导向。接着，因上述流动导向器膨胀而流动的制冷剂又被流动导向器的流动导向板所导向，并降低了流动的噪声。并且，由于上述流动导向器与膨胀装置制成一体，因而可以替代分离式空气调节器的毛细管，所以，提高了生产效率，减少了设置膨胀装置用的空间，用以装设其它器件，得到了良好的效果。
图1b为采用不同传统技术的热交换循环结构的组成图。
图2a为图1b所示短管结构的纵向剖面图。
图2b为图1b所示短管结构的横向剖面图。
图3为本发明热交换循环用的膨胀装置结构剖面图。
图4为本发明流动导向器一实施例结构的侧视图。
图5为本发明流动导向器另一实施例结构的侧视图。
(有关图纸主要部分的符号说明)1压缩器 2，2消声器3冷凝器 5毛细管6短管 7蒸发器10毛细管 12制动器20壳体21流路22，24制动器 30短管32膨胀流道34法兰40流动导向器 42流动导向板44压花纹
五具体实施例方式如图3和图4所示，本发明热交换循环用的膨胀装置分别连接冷凝器(3)出口和蒸发器(7)入口的壳体(20)，在其内部组成一个连通的流路(21)。而且，在上述壳体(20)内部，装有制动器(22.24)，以供后面将要介绍的流动导向器(40)的设置。上述制动器(22.24)最好与上述壳体(20)形成模件。
在上述壳体(20)的流路(21)内部，设有供工作液体膨胀用的短管(30)。上述短管(30)内部组成一个膨胀流路(32)，其入口部分制成一个流动截面积逐步缩小的导向部(33)。在上述导向部(33)中，流动截面积最窄的地方与上述膨胀流路(32)保持一致。这里，上述膨胀流路(32)与上述流路(21)相比，其直径是非常小的。
而且上述短管(30)由沿着其中间部分外周面形成的法兰盘(34)，与上述壳体(20)相连接。上述壳体(20)在这里可以以上述法兰盘(34)为基准，分成两个部分。
其次，流动导向器(40)装在上述制动器(22.24)之间。上述流动导向器(40)对通过上述短管(30)流出的工作液体的流动进行导向，并靠上述制动器(22.24)设置成固定状态。这种流动导向器(40)是由许多个呈放射状且保持一定间距的流动导向板(42)所组成。图4示出了90度间距流动导向板(42)所组成的流动导向器(40)。
同时，图5示出的本发明另一实施例的流动导向器(40′)。如果按图所示要求，则流动导向器(40)的流动导向板(42)具有60度间距，成放射形状。而且，在上述流动导向板(42)的表面，压制成了许多个压花纹(44)。上述压花纹(44)对工作液体的流动起到了缓慢流动的作用。
下面将对具有上述结构的本发明工作原理，加以具体说明。
采用本发明的膨胀装置，是将上述壳体(20)的短管(30)一侧与相对成高压的冷凝器(3)一侧加以连接。同时，上述壳体(20)的流动导向器(40)一端与相对成低压的蒸发器(7)一端加以连接。
在这种连接状态下，热交换循环如果工作，那么，冷凝器(3)进行热交换，冷凝的的工作液体通过上述壳体(20)内部的流路(21)而流动。上述流路(21)流动的工作液体经过上述短管(30)的膨胀流路(32)的同时，即受到膨胀。
也就是说沿着比上述流路(21)直径还要小的短管(30)的膨胀流路(32)流动，因而使工作液体减压，而且通过上述膨胀流路(32)的工作液体向上述流动导向器(40)传导。
再说一遍，上述流动导向器(40)的流动导向板(42)，对上述工作液体的流动进行导向。这样利用流动导向板(42)，对工作流体进行导向，则流动特性稳定，而且降低了冷凝剂产生的声音。
如果采用本发明的膨胀装置，就可以使热交换循环用膨胀装置下流部分出现的噪声降到最低，上述流动导向器(40)在工作液体通过上述短管(30)流动的中途，就能控制工作液体的流动特征。
这样，经过流动导向器(40)得到导向的工作液体，向与上述壳体(20)连接的低压蒸发器(7)传导，从而进行蒸发和热交换。
同时，如图5所示，上述流动导向器(40′)的流动导向板(42)的表面，可以做成许多个压花纹(44)这样做是为了使上述流动导向板(42)导向流动的工作流体流动，得以缓慢进行。
权利要求
1.一种热交换循环用的膨胀装置，其特征在于是将两端热交换循环的高压端部件与低压端部件加以连接，内部形成一个流路的壳体、短管和流动导向器组成，壳体内部设有两个相对的制动部件；短管设有一个装在壳体内部，直径小于该壳体流路的膨胀流路，该膨胀流路的入口部分设有一个流动截面渐缩的导向部，该导向部流动截面最窄处与膨胀流路直径相同，而该膨胀流路与所述壳体流路相比，其直径是非常小的，所述短管中部外周面形成一法兰盘，与所述壳体连接，而将该壳体分成两部分；所述流动导向器装设在所述壳体内的两个相对的制动部件之间，该流动导向器是由多个呈放射状且保持一定间距的流动导向板组成。
2.根据权利要求1所述的热交换循环用的膨胀装置，其特征在于所述流动导向器是由4个相互呈90度间距的流动导向板组成。
3.根据权利要求1所述的热交换循环用的膨胀装置，其特征在于所述流动导向器是由6个相互呈60度间距的流动导向板组成。
4.根据权利要求1、2或3所述的热交换循环用的膨胀装置，其特征在于所述流动导向板表面设有多个压花纹。
全文摘要
一种热交换循环用的膨胀装置，是由将两端热交换循环的高压端部件与低压端部件加以连接，内部形成一个流路的壳体、短管和流动导向器组成，壳体内部设有两个相对的制动部件；短管设有一个装在壳体内部，直径小于该壳体流路的膨胀流路，该膨胀流路的入口部分设有一个流动截面渐缩的导向部，该导向部流动截面最窄处与膨胀流路直径相同，而该膨胀流路与壳体流路相比，其直径是非常小的，短管中部外周面形成一法兰盘，与壳体连接，而将该壳体分成两部分；流动导向器装设在壳体内的两个相对的制动部件之间，该流动导向器是由多个呈放射状且保持一定间距的流动导向板组成。本发明使热交换循环的膨胀装置产生的噪声降到最低。
文档编号F28F9/26GK1412506SQ0113632
公开日2003年4月23日 申请日期2001年10月10日 优先权日2001年10月10日
发明者赵显旭 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司