钢管柱型斜鳍片对流散热器的制作方法

文档序号:4538432阅读:140来源:国知局
专利名称:钢管柱型斜鳍片对流散热器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种钢管柱型斜鳍片对流散热器,属工业、民用建筑中的采暖装置技术领域。
本实用新型设计的钢管柱型斜鳍片对流散热器,由联箱、弯管,异形管、鳍片和端罩组成;弯管焊在上、下联箱之间的两侧,异形管焊在上、下联箱之间的中心线上,异形管位于两侧弯管的中间;鳍片斜向焊在异形管的两侧,相邻两根鳍片的上、下端相互穿插;端罩焊在弯管的上、下两端,并罩在联箱和弯管上。
上述散热器中,联箱的长度为200-2000mm;每根鳍片的长度为100.5mm,宽度为60mm;相邻两根弯管中心之间的距离为50mm。
本实用新型设计的散热器,在结构上采用了在异形管上斜向焊接鳍片的方式,这种结构形式,在原钢管柱型散热器的基础上,增加了散热面积,加强了热管气的对流,从而提高了散热效率。
图2是


图1的3侧视图。
图3是异形管和鳍片的位置关系示意图。
图1和图2中,1是联箱,2是弯管,3是异形管,4是鳍片,5是端罩。
上述散热器中,联箱1的长度为200-2000mm;每根鳍片的长度为100.5mm,宽度为60mm;相邻两根弯管中心之间的距离为50mm。
本散热器中的联箱1为圆管,其长度为200-2000mm,在加工时,先在联箱上钻孔,在异形管3上斜状焊接鳍片4,然后与弯管2及异形鳍片管,端罩焊接而成。弯管2,异形管3的长度视联箱之间的距离而定。
本实用新型同其它采暖散热器相比具有如下优点1、本实用新型是由整体钢制联箱和弯管及焊有斜状鳍片的异形管焊接而成。结构简单,承压能力大,耐腐蚀能力强,使用寿命长。
2、本实用新型是一个管形结构的散热器,由于增加了斜状鳍片,减少了钢管,降低了生产成本,因而安装维修方便。
3、本实用新型结构简单,线条均匀,由于增加了斜状鳍片,加大了散热面积,加强了热空气的对流,因而提高了散热量。
权利要求1.一种钢管柱型斜鳍片对流散热器,其特征在于,该散热器由联箱、弯管,异形管、鳍片和端罩组成;所述的弯管焊在上、下联箱之间的两侧,所述的异形管焊在上、下联箱之间的中心线上,异形管位于两侧弯管的中间;所述的鳍片斜向焊在异形管两侧,相邻两根鳍片的上、下相互穿插;所述的端罩焊在弯管的上、下两端,并罩在联箱和弯管上。
2.如权利要求1所述的散热器,其特征在于其中所述的联箱的长度为200-2000mm。
3.如权利要求1所述的散热器,其特征在于其中所述的鳍片的长度为100.5mm,宽度为60mm。
4.如权利要求1所述的散热器,其特征在于其中所述的相邻两根弯管中心之间的距离为50mm。
专利摘要本实用新型涉及一种钢管柱型斜鳍片对流散热器,由联箱、弯管,异形管、鳍片和端罩组成;弯管焊在上、下联箱之间的两侧,异形管焊在上、下联箱之间的中心线上,异形管位于两侧弯管的中间;鳍片斜向焊在异形管的两侧,相邻两根鳍片的上、下端相互穿插;端罩焊在弯管的上、下两端,并罩在联箱和弯管上。本实用新型设计的散热器,在结构上采用了在异形管上斜向焊接鳍片的方式,这种结构形式,在原钢管柱型散热器的基础上,增加了散热面积,加强了热管气的对流,从而提高了散热效率。
文档编号F28F1/34GK2516935SQ0220061
公开日2002年10月16日 申请日期2002年1月11日 优先权日2002年1月11日
发明者张新亚 申请人:张新亚
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