冷凝器用的热交换管的制作方法

文档序号:4501307阅读:337来源:国知局
专利名称:冷凝器用的热交换管的制作方法
技术领域
本实用新型公开了一种冷凝器用的热交换管,特别是一种对中央空调系统冷水机组中的冷凝器用的热交换管结构之改进。
制冷剂蒸汽在冷凝器中的凝结一般为膜状凝结,由制冷剂蒸汽凝结成的液体在管的表面形成一层连续流动的液膜。当液膜形成后,蒸汽的凝结只在液膜表面上进行。凝结时放出的潜热必须通过液膜才能传给管的表面,该表面又称冷壁面。液膜越厚,热阻越大,传热效果便道差。可见,只有加快冷凝液的滴落,才能避免增大液膜的厚度。也就是说,冷凝管的传热表面(即外表面)必须构成有利于冷凝液快速滴落的结构。而现有的冷凝器用的热交换管,其翅片的顶部、侧部均为光滑面,故液膜易顺两翅片间隙流到管底部滞留,致使液膜变厚后才滴落,如前述,液膜越厚,热阻越大,传热效果越差;还有,管的内壁也是光滑的,这样,冷水流经管内时,流动方式表现为层流,这样,冷凝水不能与管壁进行充分换热,从而也会影响冷凝效果。
本实用新型的目的是要提供一种能利于冷凝液快速滴落的、冷凝水与管壁能进行充分换热的、改善冷凝效果和管内换热系数的冷凝器用的热交换管。
本实用新型的目的是这样来达到的,一种冷凝器用的热交换管,包括管体1和在管体1外壁上形成的外翅片4,所述外翅片4上间设有凹槽3,两相邻的凹槽3之间形成有齿台2,藉由凹槽3与齿台2将外翅片4构成锯齿状;所述管体1的内壁形成有内翅片5。
本实用新型由于作了上述改进,变原来外翅片4光滑的翅顶部、翅侧部为锯齿状,当冷凝液顺着外翅片4顶部流动时,由于凹槽3的切割作用,使液膜变薄,表面张力改变,冷凝液在流到管底部之前即开始滴落,因此具有快速滴落的效果,而且因避免了液膜增厚,热阻减小,使冷凝水与管壁能充分进行换热;由于在管体1的内壁壁体上形成有内翅片5,具有提高管内换热系数的效果。
以下结合附图对本实用新型作进一步的叙述。


图1为本实用新型结构图。
图2为本实用新型
图1的B-B局部剖视图。
图3为本实用新型立体示意图。
图4为本实用新型的应用实施例图。
本实用新型的凹槽8为具有一定角度的纵向槽,两相邻的纵向槽之间形成齿台2,从而由纵向槽与齿台2的相互结合而使外翅片4构成锯齿状。
本实用新型的纵向槽的深度为0.2~0.4mm,纵向槽与管体1中心线的角度α′为40~50°,纵向槽的槽距为0.5~0.6mm。
本实用新型的外翅片4高度为0.6~0.95mm。
本实用新型的内翅片5呈螺旋状,与管体1的中心线螺旋角α为40~48°。
本实用新型的内翅片5的高度为0.3~0.4mm。
本实用新型的管体1采用铜管。
本实用新型是这样来体现其热交换的,将若干个本实用新型插固在冷凝器6的冷凝器隔板7上,每根管体1的两端管口与由冷凝器隔板7分隔的冷凝水腔12、13相通,而管体1的中间部分位于换热腔14内。冷凝水从冷凝器6的进水口8流入冷凝水腔12,经各管体1的容腔流至冷凝水腔13,从冷凝器6的出水口9流出,由管体1的容腔壁,即内壁上的螺旋状的内翅5的作用,因此当冷凝水以一定速度进入管体1容腔时,流动方式便改变为紊流,在改该紊流状态下,冷凝水可以充分地与管壁换热,藉此体现出较高的管内换热系数;与此同时,高温汽态的制冷剂从冷凝器6侧部的制冷剂进口10引入冷凝器6的换热腔14与各管体1进行换热,变成低温液态后,从制冷剂出口11中流出。由于管体1的外壁上的翅片4呈前述的锯齿状,而且凹槽3为纵向槽,纵向槽深度为0.2~0.4mm、槽距为0.5~0.6mm、外翅片4的高度为0.6~0.95mm,因此,当冷凝液顺着翅片4顶端流动时,凹槽3对其产生切割作用,不仅使冷凝液液膜薄化而减小热阻,而且表面张力得到有效改变,能确保冷凝液在流到管底部之前即滴落,有利于加速滴落速度,实现管体1内的冷凝水与管体1外的制冷剂充分进行换热。可见本实用新型技术方案所限定的热交换管与已有技术中举及的普通热交换管相比,管体1外的换热系数、综合换热系数都具有明显的突出效果;同样,管体1内的换热系数、综合换热系数也同样具有显著的效果。
权利要求1.一种冷凝器用的热交换管,包括管体(1)和在管体(1)外壁上形成的外翅片(4),其特征在于所述外翅片(4)上间设有凹槽(3),两相邻的凹槽(3)之间形成有齿台(2),藉由凹槽(3)与齿台(2)将外翅片(4)构成锯齿状;所述管体(1)的内壁形成有内翅片(5)。
2.根据权利要求1所述的冷凝器用的热交换管,其特征在于凹槽(3)为具有一定角度的纵向槽。
3.根据权利要求2所述的冷凝器用的热交换管,其特征在于纵向槽的深度为0.2~0.4mm,纵向槽与管体1中心线的角度α′为40~50°,纵向槽的槽距为0.5~0.6mm。
4.根据权利要求1所述的冷凝器用的热交换管,其特征在于外翅片(4)高度为0.6~0.95mm。
5.根据权利要求1所述的冷凝器用的热交换管,其特征在于内翅片(5)呈螺旋状,与管体(1)的中心线螺旋角α为40~48°。
6.根据权利要求1或5所述的冷凝器用的热交换管,其特征在于内翅片(5)的高度为0.3~0.4mm。
专利摘要一种冷凝器用的热交换管,特别是一种对中央空调系统冷水机组中的冷凝器用的热交换管结构之改进。它包括管体和在管体外壁上形成的外翅片,所述外翅片上间设有凹槽,两相邻的凹槽之间形成有齿台,藉由凹槽与齿台将外翅片构成锯齿状;所速管体的内壁形成有内翅片。本新型变原来外翅片光滑的翅顶部、翅侧部为锯齿状,当冷凝液顺着外翅片顶部流动时,由于凹槽的切割作用,使液膜变薄,表面张力改变,冷凝液在流到管底部之前即开始滴落,因此具有快速滴落的效果,而且因避免了液膜增厚,热阻减小,使冷凝水与管壁能充分进行换热;由于在管体的内壁壁体上形成有内翅片,具有提高管内换热系数的效果。
文档编号F28F1/42GK2572325SQ0226479
公开日2003年9月10日 申请日期2002年9月28日 优先权日2002年9月28日
发明者徐皓 申请人:江苏萃隆铜业有限公司
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