专利名称：热管换热器的应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及热管换热器的应用。
背景技术：
我国石化行业从日本引进了一些设备，其中100吨/小时处理能力的VP型燃油锅炉就是其中之一。从有关资料介绍，该型锅炉是日本某知名企业在吸收国外先进技术的基础上设计的。但该型设备在通过较长时间的运行后，暴露出了一些不足之处，最突出的是吨蒸汽耗油较高，而且尾气的氧含量指标超标。
发明内容
本发明的目的是提供一种热管换热器的应用，减少污染，节能降耗。
本发明是这样实现的，在空气风机1与VP型燃油锅炉3之间设置申请号为03227241.3的热管换热器，空气进入热管换热器的上腔2，焚烧后的尾气或蒸汽进入热管换热器的下腔4，空气与焚烧后的尾气或蒸汽逆向流动，经过预热后的空气进入VP型燃油锅炉3。
图1为空气预热工艺流程图其中1是空气风机、2是热管换热器的上腔、3是VP型燃油锅炉、4是热管换热器的下腔。
本发明的积极效果在于在空气风机之后、VP型燃油锅炉之前安装一台热管换热器，空气进入热管换热器与焚烧后的尾气或蒸汽进行热交换后进入VP型燃油锅炉，使吨蒸汽耗油降低了5～8公斤，同时减少了环境污染，节约了能源。
具体实施例方式
实施例1在热管换热器的下腔4通入350℃焚烧后的尾气或蒸汽，空气通过空气风机1经热管换热器的上腔2后被加热到300℃后进入VP型燃油锅炉3，使吨蒸汽耗油降低5～8公斤。
权利要求
1.热管换热器的应用，其特征在于在空气风机(1)与VP型燃油锅炉(3)之间设置热管换热器，空气进入热管换热器的上腔(2)，焚烧后的尾气或蒸汽进入热管换热器的下腔(4)，空气与焚烧后的尾气或蒸汽逆向流动，经过预热后的空气进入VP型燃油锅炉(3)。
全文摘要
本发明提供了一种热管换热器的应用，其特征在于在空气风机(1)与VP型燃油锅炉(3)之间设置热管换热器，空气进入热管换热器的上腔(2)，焚烧后的尾气或蒸汽进入热管换热器的下腔(4)，空气与焚烧后的尾气或蒸汽逆向流动，经过预热后的空气进入VP型燃油锅炉3。使吨蒸汽耗油降低了5～8公斤，同时减少了环境污染，节约了能源。
文档编号F23L15/00GK1566753SQ03124580
公开日2005年1月19日 申请日期2003年6月25日 优先权日2003年6月25日
发明者王民杰, 温繁生 申请人:王民杰