扁平火焰环保燃烧器的制作方法

文档序号:4512126阅读:404来源:国知局
专利名称:扁平火焰环保燃烧器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及石油化工加热炉的加热设备领域,一种扁平火焰环保燃烧器。
背景技术
目前,国内石油化工行业加热炉使用的燃烧器大部分采用圆型火焰燃烧器,氮氧化物的生成量过大;个别燃烧器虽采用了一些控制氮氧化物生成量的措施,但效果均不理想;有些工艺上需要扁平火焰的燃烧器,但其扁平火焰的形状达不到设计要求,导致火焰传热不均匀等缺陷。
技术内容为了克服上述缺陷,本实用新型提供一种扁平火焰环保燃烧器,使其具有火焰最高温度较低、氮氧化物的排放量低于普通燃烧器排放量的显著特点。
本实用新型是采用如下技术方案来实现的扁平火焰环保燃烧器,由火道砖,燃料气枪,筒体,长明灯,调风机构等组成,该燃烧器上部安装有特殊形状的火道砖,该火道砖放置形成内部为一矩型凹槽,中心放置有保证燃料气枪安全点火、燃烧的长明灯;火道砖外部形成对称的两个控制燃料气流动方向及角度的斜面;火道砖下部设有多个燃料气枪,燃料气枪的枪头部位有多个开孔角度不同的喷孔;蝶阀调风机构设置在筒体下部,通过该蝶阀调风机构的蝶阀来调节扁平火焰环保燃烧器的助燃风量。
由于采用了上述的技术方案,本实用新型具有如下优越性本实用新型燃烧器利用燃料气枪喷孔角度和火道砖放置形成斜面的合理匹配,提供符合设计要求的扁平火焰;采用分级燃烧和烟气再循环技术降低氮氧化物的生成量,保证火焰传热均匀,为加热炉装置高效运行提供了保障;通过特殊结构的调风机构形成稳定的助燃空气,与燃料气枪喷射的燃料气充分混合燃烧形成扁平火焰,其火焰尺寸及颜色、温度可以控制;具有火焰最高温度较低、氮氧化物的排放量低于普通燃烧器排放量的显著特点,在正常操作条件下能控制氮氧化物的生成量低于40ppm,噪音降低到70DB(A)以下,有利于环境保护;其特殊设计的燃料气枪,适用于燃烧瓦斯气,可采用自然通风和或强制通风。本实用新型适用于石油化工行业所要求燃烧火焰形状扁平、火焰热辐射均匀、低氮氧化物排放的小能量多燃烧器的焦化等装置加热炉。


图1是扁平火焰环保燃烧器的结构剖面示意图;图2是扁平火焰环保燃气燃烧器的火道砖侧视图;图3是扁平火焰环保燃气燃烧器的火道砖俯视图。
图中1-火道砖,2-燃料气枪,3-筒体,4-长明灯,5-蝶阀调风机构。
具体实施例
如图1-3所示,扁平火焰环保燃气燃烧器是由火道砖(1)、燃料气枪(2)、筒体(3)、长明灯(4)、蝶阀调风机构(5)等组成。在该燃烧器上部安装有特殊形状的火道砖(1),该火道砖(1)放置形成内部为一矩型凹槽,中心放置有保证燃料气枪安全点火、燃烧的长明灯(4);火道砖(1)外部形成对称的两个控制燃料气流动方向及角度的斜面;火道砖(1)下部设有多个燃料气枪(2),燃料气枪(2)的枪头部位有多个开孔角度不同的喷孔;蝶阀调风机构(5)设置在筒体(3)下部,通过蝶阀调节扁平火焰环保燃烧器的助燃风量。有一定风压的助燃空气或由炉内负压吸入的自然空气,经蝶阀调风机构(5)调节,由筒体(3)进入火道砖(1),经火道内口进入与燃料气混合。由调节阀调节进入的燃料气,通过燃料气枪(2)枪头多个喷孔多角度喷射后,与空气混合燃烧,在炽热的火道砖(1)外表面形成涡流,烟气进行再循环。火道砖(1)外表面的混合烟气边预热,边燃烧,最后与火道砖(1)内口进入的空气混合后燃烧形成扁平火焰。因燃料气枪(2)喷孔角度不同,喷出的燃烧气喷射角度也不同,形成分级、分段燃烧及烟气的再循环作用,抑制了氮氧化物的生成量,在正常操作条件下能控制氮氧化物的生成量低于40ppm。筒体(3)内设有多孔板内垫消声棉等设施,可将燃烧产生的噪音降低到70DB(A)以下。
权利要求1.扁平火焰环保燃烧器,由火道砖,燃料气枪,筒体,长明灯,调风机构等组成,其特征在于该燃烧器上部安装有特殊形状的火道砖(1),该火道砖(1)放置形成内部为一矩型凹槽,中心放置有保证燃料气枪安全点火、燃烧的长明灯(4);火道砖(1)外部形成对称的两个控制燃料气流动方向及角度的斜面;火道砖(1)下部设有多个燃料气枪(2),燃料气枪(2)的枪头部位有多个开孔角度不同的喷孔;蝶阀调风机构(5)设置在筒体(3)下部,通过该蝶阀调风机构(5)的蝶阀来调节扁平火焰环保燃烧器的助燃风量。
专利摘要一种扁平火焰环保燃烧器,它包括独特设计的火道砖,有多个不同角度喷孔的燃烧气枪、筒体、保证燃料气枪安全点火、燃烧的长明灯以及蝶阀调风机构。本燃烧器通过特殊结构的调风机构形成稳定的助燃空气,与燃料气枪喷射的燃料气充分混合燃烧形成扁平火焰,其火焰尺寸、颜色及温度可以控制。因燃料气由气枪分不同高度喷射,火焰分段燃烧,免除了火焰集中高温区,因而具有氧化氮的排放量低于普通燃烧器排放量的显著特点。其特殊设计的燃料气枪,适用于燃烧瓦斯气,可采用自然通风和或强制通风。本实用新型适用于石油化工行业焦化等装置加热炉。
文档编号F23D14/02GK2628881SQ0320649
公开日2004年7月28日 申请日期2003年7月28日 优先权日2003年7月28日
发明者王冲, 邵松, 陆波, 金旭立 申请人:洛阳瑞昌石油化工设备有限公司
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