专利名称：四通道煤分流燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤粉燃烧装置，特别是用于水泥生产过程中的四通道煤分流燃烧器。
背景技术：
目前，在水泥生产过程中，回转窑窑头燃烧器一般采用喷煤燃烧器，该燃烧器由中心风道、内部的旋流通道、中间的煤流通道、外部的轴流通道、油枪管道构成。工作时，首先由油枪管道喷油燃烧，当室内温度能使煤粉着火时，打开送煤风机及喂煤系统通过煤流通道向窑内喷煤，先开内流风，并逐步加大，升温时再开外流风，随着喂煤量加大，内外流风逐渐加大，使之达到稳定燃烧。由于煤流通道喷出的煤流未能充分扩散，导致中间层缺氧，使煤粉不能全部燃烧，造成浪费，生产成本提高。
发明内容
为了克服现有的喷煤燃烧器的煤流通道喷出的煤流不能充分扩散，导致中间层缺氧、使煤粉不能全部燃烧的不足。本实用新型的目的在于提供一种四通道煤分流燃烧器，该燃烧器在燃烧过程中，使煤粉流与高温二次风充分混合，达到煤粉全部燃烧。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括外轴流风道、内旋流风道、中心风道、煤流通道、油枪管道，还含有煤分流装置，煤分流装置设置在煤流通道出口处，煤分流装置由外螺旋片、内螺旋片和套筒组成，外螺旋片设置在套筒的外侧且与煤流通道外管内侧相联、内螺旋片设置在套筒的内侧且与煤流通道内管外侧相联，外螺旋片与内螺旋片的螺旋角度相等，方向相反。
外螺旋片与内螺旋片的螺旋角度为10°-12°。
内旋流风道螺旋片的螺旋角度为20°-40°。
本实用新型的有益效果是，采用煤分流装置，煤粉流形成旋转且方向相反的外流煤风和内流煤风，煤粉充分扩散混合，易于啮入高温二次风，形成中间回流区，煤粉着火容易、升温快、煤粉完全燃烧。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意主视图。
图2是本实用新型的结构示意俯视图。
图3是本实用新型的B向图。
图4是本实用新型沿C-C方向的剖视图。
图中1.油枪管道，2.内旋流风道螺旋片，3.套筒，4.内螺旋片，5.外螺旋片，6.耐火体，7.外轴流风道，8.煤流通道，9.内旋流风道，10.中心风道，11.外轴流风道调节阀，12.内旋流风道调节阀，13.中心风道调节阀。
具体实施方式
图2中，外轴流风道7设有外轴流风道调节阀11，内旋流风道9设有内旋流风道调节阀12，中心风道10设有中心风道调节阀13。
图3和图4中，外轴流风道7的外管外侧设有耐火体6，外轴流风道7的内管内侧设有煤流通道8。为了克服煤流通道8喷出的煤流不能充分扩散，导致中间层缺氧、使煤粉不能全部燃烧的不足，在煤流通道8的出口处设有煤分流装置，煤分流装置由外螺旋片5、内螺旋片4和套筒3组成，外螺旋片5设置在套筒3的外侧且与煤流通道8外管内侧相联、内螺旋片4设置在套筒3的内侧且与煤流通道8内管外侧相联，外螺旋片5与内螺旋片4的螺旋角度相等，方向相反。为了使煤流充分扩散达到较好效果外螺旋片5与内螺旋片4的螺旋角度一般取10°-12°。煤流通道8的内管内侧设有内旋流风道9，内旋流风道9出口处设有内旋流风道螺旋片2，为了使煤流充分混合达到较好的效果，内旋流风道螺旋片2的螺旋角度一般取20°-40°。内旋流风道9的内管内侧设有中心风道10，中心风道10内管内侧设有油枪管道1。
由于已有的喷煤燃烧器在燃烧时所形成的高温外回流区、内回流区外加煤流通道8喷出的煤粉流，在出口处被煤分流装置的套筒3分流成内、外两股煤流，这两股内、外煤流分别在煤分流装置的内螺旋片4与外螺旋片5的作用下，形成旋转方向相反的两股煤流风，煤粉充分扩散混合，有利于啮入高温二次风，形成稳定的中间回流区，煤、风混合均匀且强烈，大大减少煤粉流中心缺氧状况，煤粉着火容易、升温快，煤粉燃烬率高，节能效果显著。
权利要求1.一种四通道煤分流燃烧器，包括外轴流风道、内旋流风道、中心风道、煤流通道、油枪管道，其特征在于还含有煤分流装置，所述煤分流装置设置在所述煤流通道出口处，所述煤分流装置由外螺旋片、内螺旋片和套筒组成，所述外螺旋片设置在所述套筒的外侧且与所述煤流通道外管内侧相联、所述内螺旋片设置在所述套筒的内侧且与所述煤流通道内管外侧相联，所述外螺旋片与所述内螺旋片的螺旋角度相等，方向相反。
2.根据权利要求1所述的四通道煤分流燃烧器，其特征在于所述的外螺旋片与所述的内螺旋片的螺旋角度为10°-12°。
3.根据权利要求1所述的四通道煤分流燃烧器，其特征在于所述的内旋流风道螺旋片的螺旋角度为20°-40°。
专利摘要本实用新型提供了一种四通道煤分流燃烧器，包括外轴流风道、内旋流风道、中心风道、煤流通道、油枪管道，还含有煤分流装置，煤分流装置设置在煤流通道出口处，煤分流装置由外螺旋片、内螺旋片和套筒组成，外螺旋片设置在套筒的外侧且与煤流通道外管内侧相联、内螺旋片设置在套筒的内侧且与煤流通道内管外侧相联，外螺旋片与内螺旋片的螺旋角度相等，方向相反。该燃烧器在燃烧过程中，使煤粉流与高温二次风充分混合，达到煤粉全部燃烧。
文档编号F23D1/00GK2636088SQ03259878
公开日2004年8月25日 申请日期2003年7月29日 优先权日2003年7月29日
发明者童金秋, 黄拥军, 陈绍耀, 孔令兵 申请人:盐城市科宝建材环保设备有限公司