专利名称：煤气燃烧器用串片式火排的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种煤气燃烧器，特别涉及煤气燃烧器用串片式火排。
背景技术：
煤气燃烧器的最关键技术部位是燃烧器的出火口。燃烧器出火口的结构、尺寸设计不合理或不恰当都会导致煤气燃烧不良，甚至造成安全事故。
目前的煤气燃烧器上的出火口按燃烧器材质不同区分，材质为铸铁或铸铜的，出火口为多孔状，孔为电钻孔、铸压槽孔或机床车铣槽孔；材质为金属薄板的，出火孔为单薄板冲孔，或单片板冲压成槽形孔；材质为陶瓷的，出火孔为针刺铸压烧制孔和加配耐火金属网来稳定火焰。虽然种类较多，但一般为单片板结构设计，由于出火口构造的局限性，使其适应煤气品种及煤气使用压力范围都较窄；而且很难保证煤气的燃烧质量，易回火、脱火、积炭堵塞喉管，煤气燃烧不完全，严重污染大气，甚至造成安全事故。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种高效节能、安全可靠，多片薄板叠加构成的煤气燃烧器用串片式火排。
为实现上述目的本发明所采用的技术方案是该煤气燃烧器用串片式火排由两片或两片以上的薄片形金属格板等距叠加，金属格板片与片之间形成狭长出火缝隙，金属格板上分别均匀设有串铆孔，嵌配入燃烧器出火口壳体内，用串铆杆或铆钉串铆连接形成平板状或波浪状整体。
本发明的优点是改变现有煤气燃烧器出火口结构设计，由单片状变为叠加多片结构。结构简单、使用方便，节能环保、安全可靠。可适用于液化气、天然气、煤炭制气、矿井气、沼气等各种煤气，适应煤气压力范围宽，煤气燃烧火焰质量佳，解决了煤气燃烧器中易回火、脱火、积炭堵塞喉管、煤气燃烧不完全等各种应用及制造技术的难题。可广泛应用于各种结构的民用煤气燃烧器及普通的工业用煤气燃烧器。
图1为间隔设有串铆杆或铆钉的长方形串片式火排结构示意图；图2为连续设有串铆杆或铆钉的长方形串片式火排结构示意图；图3为间隔设有串铆杆或铆钉的方形串片式火排结构示意图；图4为连续设有串铆杆或铆钉的圆环形串片式火排结构示意图；图5为长方形金属格板串铆孔为直线设计结构示意图；图6为长方形金属格板串铆孔为波浪线设计结构示意图；图7为方环形金属格板结构示意图；图8为圆环形金属格板结构示意图；图9为半圆环形金属格板结构示意图；图10为出火缝隙垂直向上、出火口壳体折边的串片式火排结构剖视图；图11为出火缝隙水平向侧、金属格板呈半圆环形或弧环形的串片式火排结构示意图；图12为出火缝隙水平向侧、金属格板呈圆环形或方环形的串片式火排的结构示意图；图13为金属格板串铆孔设置凸台、垫圈结构示意图；图14为金属格板串铆孔及出火缝隙设置垫圈、垫片结构示意图。
图中1燃烧器出火口壳体，2金属格板，3串铆孔，4串铆杆或铆钉，5出火缝隙，6凸台，7垫圈，8垫片。
具体实施例方式
以下结合附图和较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式
、结构、特征详述如下参见图1～图12，该煤气燃烧器用串片式火排由两片或两片以上的薄片形金属格板2等距叠加，金属格板2片与片之间形成狭长出火缝隙5，金属格板2上分别均匀设有串铆孔3，嵌配入燃烧器出火口壳体1内，用串铆杆或铆钉4串铆连接形成平板状或波浪状整体。
参见图5～图9，所述金属格板2表面呈矩形、方环形、圆环形、半圆环形或弧环形。
参见图10～图12，所述燃烧器出火口壳体1为直板形、向外折边形或向内折边呈钩形。
参见图10～图12，所述出火缝隙5的朝向可为垂直向上或水平向侧。
参见图5～图6，所述金属格板2上设置的串铆孔3可为直线均匀设置，或为波浪线均匀设置。
参见图1～图4，所述金属格板2上设置的串铆孔3可连续设有串铆杆或铆钉4，也可间隔设有串铆杆或铆钉4。
所述串铆孔3为平孔或翻边孔。
参见图13～图14，所述串铆孔上可设有凸台5或垫圈6；出火缝隙5之间可设有垫片8。以保证支撑金属格板2片与片之间的出火缝隙5距离相等，一致性好。
串铆杆或铆钉4采用金属或耐火材料制成。
串片式火排是嵌入煤气燃烧器壳体出火口中与之固定连接的一个专用部件。是用两片或两片以上薄片状金属格板叠加在一起，片与片之间保持一定的缝隙，嵌配入燃烧器壳体的出火口部位，用铆钉式的金属杆或耐火材料杆穿入串铆孔串联组合成一体，其片与片之间的若干条状出火缝隙即形成燃烧器的出火孔。通入煤气燃烧器中的煤气见火即在多排火孔的表面稳定地燃烧。根据煤气燃烧器使用特性和组装要求的不同，金属格板可做成各种形状，加设垫圈、垫片等各种配件，以达到高效节能的目的。
权利要求
1.一种煤气燃烧器用串片式火排，其特征是由两片或两片以上的薄片形金属格板等距叠加，金属格板片与片之间形成狭长出火缝隙，金属格板上分别均匀设有串铆孔，嵌配入燃烧器出火口壳体内，用串铆杆或铆钉串铆连接形成平板状或波浪状整体。
2.根据权利要求1所述的煤气燃烧器用串片式火排，其特征是所述金属格板表面呈矩形、方环形、圆环形、半圆环形或弧环形。
3.根据权利要求1所述的煤气燃烧器用串片式火排，其特征是所述燃烧器出火口壳体为直板形、向外折边形或向内折边呈钩形。
4.根据权利要求1所述的煤气燃烧器用串片式火排，其特征是所述出火缝隙的朝向可为垂直向上或水平向侧。
5.根据权利要求1所述的煤气燃烧器用串片式火排，其特征是所述金属格板上设置的串铆孔可为直线均匀设置，或为波浪线均匀设置。
6.根据权利要求1所述的煤气燃烧器用串片式火排，其特征是所述金属格板上设置的串铆孔可连续设有串铆杆或铆钉，也可间隔设有串铆杆或铆钉。
7.根据权利要求1所述的煤气燃烧器用串片式火排，其特征是所述串铆孔为平孔或翻边孔。
8.根据权利要求1所述的煤气燃烧器用串片式火排，其特征是所述串铆孔上可设有凸台或垫圈；出火缝隙之间可设有垫片。
全文摘要
本发明涉及一种煤气燃烧器用串片式火排，其特征是由两片或两片以上的薄片形金属格板等距叠加，金属格板片与片之间形成狭长出火缝隙，金属格板上分别均匀设有串铆孔，嵌配入燃烧器出火口壳体内，用串铆杆或铆钉串铆连接形成平板状或波浪状整体。设有的金属格板表面呈矩形、方环形、圆环形、半圆环形或弧环形。串铆孔为平孔或翻边孔，串铆孔上可设有凸台、垫圈等，嵌入出火口壳体内的金属格板片之间形成的出火缝隙为垂直向上或水平向侧。本发明结构简单、使用方便，节能环保、安全可靠。可适用于各种煤气，适应煤气压力范围宽，煤气燃烧火焰质量佳，解决了煤气燃烧器中易回火、脱火、积炭堵塞喉管及燃烧不完全等应用及制造技术中的难题。
文档编号F23D14/58GK1603684SQ20041007256
公开日2005年4月6日 申请日期2004年10月29日 优先权日2004年10月29日
发明者王予意 申请人:王予意