专利名称：凝结型干燥器的制作方法
技术领域：
本发明涉及到干燥器，尤其涉及到凝结型干燥器的冷凝器，其通过使得由于形成在热散发板上的凝结水滴而造成的流动阻力最小化，能够改善热交换效率。
背景技术：
通常，衣服干燥器是一种家用电器，它发送由加热器生成的热空气到一个鼓中，并因此通过吸收那里的湿气而把湿衣服干燥。按照用于处理在干燥湿衣服时生成的潮湿空气的方法，衣服干燥器主要被划分成排气型干燥器和凝结型干燥器。
在排气型衣服干燥器中，在鼓中的干燥湿衣服时生成的湿空气被排出到干燥器的外边。同时，在凝结型衣服干燥器中，在潮湿空气中的湿气被冷凝器凝结，并因此从潮湿空气中去除。此后，产生的干燥空气流入鼓的里边，因此，在鼓中再次循环干燥的空气。
在凝结型衣服干燥器中，由加热器加热的高温和低湿的循环空气在鼓的里面流动。流入鼓的循环空气吸收在鼓中的湿衣服的湿气，并且被状态改变(phase change)成高温和高湿状态。通过在经过冷凝器时的热交换作用，高温和高湿的循环空气状态改变成低温和高湿的状态。当循环空气的温度降至露点以下时，在循环空气中的湿气被凝结，然后，凝成的水滴形成在热散发板上。
形成在热散发板上的凝结的水滴，起到阻塞循环空气经过冷凝器的流动通道阻力的因素的作用。另外，在凝结的水滴和热散发板之间的接触角是大的，并因此，流动通道阻力增加。
换言之，由于流动通道的阻力，冷凝器的出口压力低于冷凝器的入口压力。在这种情况下，对于相同的空气流动，风扇的驱动功率应该被增加，因此，导致增加动力消耗。因此，由于形成在热散发板上的凝结水滴，冷凝器的热交换效率被恶化。
发明内容
于是，本发明提供一种凝结型干燥器的冷凝器，这种凝结型干燥器基本上消除由于现有技术的限制和问题引起的一个或多个问题。
本发明的一个目的是提供一种凝结型干燥器的冷凝器，通过改善热散发板的表面的特征，减少由于当已经通过鼓的循环空气经过冷凝器时形成在热散发板的表面上的凝结水滴引起的流动阻力。
本发明的另一个目的是提供一种凝结型衣服干燥器，减少当循环空气经过冷凝器时生成的流动阻力，因此，使它能够改善冷凝器的热交换效率和干燥器的干燥性能。
本发明的另外的优点、目的和特征的一部分将在随后的说明书中加以说明，并且，对于本领域熟练技术人员来说，通过下面的验证，一部分将会变得清楚，或者可以从本发明的实践获得。通过在书写的说明书及其权力要求书和附图中指出的特定的结构，本发明的目的和其它优点可以被实现和获得。
为了获得这些目的和其它优点以及按照本发明的目的，如这里所体现和进行广泛描述的一样，一种凝结型干燥器包括一个冷凝器，该冷凝器具有一个或多个热散发板、一个或多个连接于热散发板的散热片和一个形成在热散发板的上和/或下表面上的亲水薄膜；以及一个容纳冷凝器的基座。
通过等离子处理冷凝器的热散发板的表面，本发明能够减小凝结的水滴和热散发板的表面之间的接触角。
另外，通过减小凝结的水滴和热散发板的表面之间的接触角，本发明能够减小因形成在热散发板表面上的凝结水滴造成的流动阻力。
因此，通过增加冷凝器的热交换效率，本发明能够改善凝结型衣服干燥器的干燥性能。
应该理解，本发明的前面的一般说明和后面的详细说明都是示例性的和解释性的，目的是提供所要求的本发明的进一步的解释。
被包括用于提供对本发明的进一步的理解并一起组成本申请的一部分的附图，说明本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
在附图中图1是表示配备有按照本发明的实施例的冷凝器的衣服干燥器的主要部分的透视图；图2是表示安装有按照本发明的实施例的冷凝器的衣服干燥器的基座部分的透视图；
图3是表示在基座部分和室内空气中生成的循环空气的流动的平面图。
图4是按照本发明的实施例的冷凝器的透视图；图5是沿着图4中的线I-I’的冷凝器的一边的截面图；图6是表示凝结的水滴被形成在按照本发明的实施例的冷凝器的热散发板上的情形的截面图。
具体实施例方式
现在，将详细描述本发明的优选实施例，其实例在附图中说明。无论在何处，相同的标记将被用于所有附图中引用相同或类似的部分。
图1是表示配备有按照本发明的实施例的冷凝器的衣服干燥器的主要部分的透视图。
参考图1，一种按照本发明的衣服干燥器100包括一个容纳湿衣服在里面的并且在其内表面上具有升降机(图中未示出)的鼓110、一个去除通过鼓110的高温和高湿的循环空气A中微粒例如细毛的过滤器120和一个通过热交换作用凝结从过滤器120流入的循环空气A的湿气的冷凝器200。
详细地，皮带170被绕在鼓110的外表面上并连接到驱动马达140。因此，鼓110按照通过驱动马达140的转动给定的速度被转动。
又，衣服干燥器100包括一个与驱动马达140的一边可绕枢轴转动地连接的冷却风扇130，用于吸入室内空气B；一个与驱动马达140的另一边可绕枢轴转动地连接的通风风扇150，用于吸入通过冷凝器200的循环空气A；以及一个干燥管160，其一端与通风风扇150连接，而另一端与鼓110的后壁连接，用于把通过通风风扇150吸入的循环空气A引入鼓110的里边。具体地说，用于加热循环空气A的加热器(图中未示出)被安装在干燥管160的里边。
另外，衣服干燥器100包括一个凝结管380，用于把通过冷却风扇130吸入的室内空气B引入冷凝器200。
现在，将说明在衣服干燥器100的里边生成的空气流。
首先，循环空气A上升并通过干燥管160，并且通过加热器被状态改变为高温和低湿的状态。高温和低湿的循环空气A流过鼓110的后壁进入鼓110的里边，并通过吸收在鼓110中的湿衣服的湿气被状态改变为高温和高湿的状态。高温和高湿的循环空气A通过安装在鼓110的前边的过滤器120，并在那里通过过滤器120去除循环空气A中的细毛。已经通过过滤器120的循环空气A流入冷凝器200并因此与室内空气B进行热交换。
这里，通过与冷凝器200中的室内空气B进行热交换，循环空气A在它的状态中被改变为低温和高湿状态。当循环空气A的温度降至露点以下时，在循环空气A中的水汽被凝结，然后，凝结的水滴形成在冷凝器200的热散发板上。
同时，通过冷凝器200中的热交换作用，循环空气A被状态改变为低温和低湿的状态，然后，通过通风风扇150的作用，低温和低湿的循环空气A再次流入干燥管160。
图2是表示安装有按照本发明的实施例的冷凝器的衣服干燥器的基座部分的透视图，而图3是说明在基座部分和室内空气中生成的循环空气的流动的平面图。
参考图2和图3，冷凝器200被安装入基座300的里边，基座300安装在衣服干燥器100的下表面上。
循环空气A和室内空气B的流动通道被形成在基座300的里边。应该注意到基座300的形状和流动通道形成位置不局限于本发明的实施例。
基座300包括一个形成在基座300的前边的一部分上的插孔360，冷凝器200被插入孔360中；以及一个形成在基座300的前边的另一部分上的吸入孔320，其与基座300的前边的一部分隔开预定的距离，室内空气B被吸入到孔320；以及一个送风机390，室内空气B通过孔320被吸入其中；以及一个形成在送风机390的端部处的安放槽330，干燥风扇130被安放在槽330里。
而且，基座300包括一个凝结管380，它在它的长度方向从安放槽330延伸，并按照与送风机390近似垂直的方向形成；和一个流动通道370，已经通过凝结管380和冷凝器200的循环空气A流过流动通道370。
凝结管380的端部被连接到冷凝器200，而通风风扇150被安装在流动通道370的端部的里边。连接到干燥管160的下面部分的连接部分371被形成在流动通道370的端部。驱动马达140被安装在上面的一个接收部件340被形成在安放槽330和流动通道370之间。在冷凝器200中生成的凝结水被存储在里面的一个存储盒350被形成在基座300的中部。
现在，将说明生成在基座300的里边的空气流。已经通过鼓110和过滤器120的循环空气A流入安装在基座300的里边的冷凝器200。然后，通过在冷凝器200中的热交换作用，循环空气A的湿气被凝结。已经通过冷凝器200的低温和低湿的循环空气A流过流动通道370进入干燥管160。低温和低湿的循环空气A上升并通过干燥管160，并且，通过安装在干燥管160中的加热器，被状态改变为高温和低湿状态。高温和低湿的循环空气A再次流入鼓110的里边。
与循环空气A热交换的室内空气B流过吸入孔320进入送风机390。这里，通过安装在安放槽330中的冷却风扇130，室内空气B流入送风机390的里边。
由冷却风扇130吸入的室内空气B通过凝结管380进入冷凝器200。当通过冷凝器200时，室内空气B与循环空气A进行热交换。
图4是冷凝器200的透视图，而图5是沿着图4中的线I-I’的冷凝器200的一边的截面图。
参考图4和图5，冷凝器200的形状类似于一个长方体。然而，应该注意到冷凝器200的形状和尺寸不局限于本发明的实施例。
冷凝器200的结构方式是来自鼓110的循环空气A通过的循环空气通道210和由冷却风扇130吸入的室内空气B通过的室内空气通道230被堆叠，并按照预定的距离相互分隔开。而且，冷凝器200包括一个安装在前边的前盖220，它可以通过用户的手进行拆装。
按照通道210与通道230垂直的方式，循环空气通道210从冷凝器200的前面延伸到其后面，室内空气通道230从冷凝器200的一边延伸到其另一边。因此，通过通道210的循环空气A与通过通道230的室内空气B进行热交换，并且不会混合。如果通过通道210的循环空气A的温度降至露点以下，在循环空气A中的湿气就被凝结，然后，凝结的水滴形成在通道210的底部上。
图6是表示凝结的水滴被形成在冷凝器200的热散发板上的情形的截面图。
参考图6，冷凝器200按照这样的方式被形成循环空气通道210和室内空气通道230被堆叠，并按照预定的距离相互分隔开，如上所述。
一个热散发板232在循环空气通道210和室内空气通道230之间形成一个边界。这里，室内空气通道230以锯齿形被安装在上热散发板和下热散发板之间。散热片231被形成在室内空气通道230之间，因此，扩大室内空气接触面积。通过等离子处理的高分子聚合薄膜240被形成在循环空气通道210的下和上热散发板的表面上。
这里，形成在热散发板232的表面上的高分子聚合薄膜240，可以通过DC(直流电)等离子放电或RF(射频)等离子放电制成。
在用于热散发板232表面的等离子处理过程中，首先，热散发板232被插入真空舱(图中未示出)，然后，真空舱的里边被改变状态为真空状态。然后，不饱和的脂肪烃例如乙炔，和不可聚合气体例如氮，被注入到热散发板232的里边。此后，通过DC等离子放电和RF等离子放电，高分子聚合薄膜240被形成在热散发板232的表面上。
同时，通过本发明上面简述的等离子处理过程在专利申请(国际申请号为PCT/KR1998/00398)中被详细描述。
现在，将说明冷凝器200的工作情况。
通过上述的等离子处理过程，亲水的高分子聚合薄膜240被形成在热散发板232的表面上时，在热散发板的表面和形成在其上的凝结水滴之间的接触角度与现有技术相比较变得较小。
在水滴被降落在特定材料的表面上的情况中，接触角度与水滴的伸展度(degree of spread)相关。当降落在特定材料的表面上的水滴的直径增加时，水滴的高度减小，并因此，在水滴的表面和特定材料的表面之间的接触角度减小。该接触角度小意味着对于水滴，特定材料是更亲水的。在这方面，当在热散发板的表面和形成在上面的凝结水滴之间的接触角度减小时，通过冷凝器200的循环空气的流动阻力减少。
如在图6中所示，与在凝结水滴和现有技术的热散发板之间的接触角度α相比较，在凝结水滴和按照本发明的热散发板232之间的接触角度β是特别小的。尤其是，当热散发板的表面被等离子处理时，接触角度β在10°以下。如果接触角度是在10°以上，那么，由于亲水薄膜特性的削弱，湿气不能够以适当的方式从热散发板的表面流下。又，如果接触角度是在10°以上，那么，通过冷凝器200的循环空气的流动阻力不能被大大减小。
如上所述，通过紧密地将凝结水滴粘附到热散发板的表面，本发明能够减少通过冷凝器200的循环空气的流动阻力，因此，使它能够改善冷凝器200的热交换效率。
又，通过等离子处理表面，按照本发明的凝结型衣服干燥器的冷凝器能够改善热散发板的表面的亲水性质，因此，使它能够减小在凝结水和热散发板之间的接触角度。
另外，通过增加冷凝器的热交换效率，本发明能够改善凝结型衣服干燥器的干燥性能。
对于本领域熟练技术人员，将会明白能够对本发明进行各种修改和变化。因此，本发明覆盖落入权利要求及其等同物的范围以内的对本发明的修改和变化。
权利要求
1.一种通过一系列的循环周期干燥装入一个鼓中的湿衣服的凝结型干燥器，其中，通过在经过冷凝器时的热交换作用，已经通过鼓的高温和高湿的空气被改变状态为低温和低湿的状态，然后，通过加热器，改变状态为高温和低湿的状态，然后，高温和低湿空气再次流入鼓，凝结型干燥器包括一个冷凝器，其包括一个或多个热散发板、一个或多个连接于热散发板的散热片和一个形成在热散发板的下和/或上表面上的亲水薄膜；以及一个容纳冷凝器的基座。
2.按照权利要求1的凝结型干燥器，其中，亲水薄膜被形成在热散发板的整个表面上。
3.按照权利要求1的凝结型干燥器，其中，亲水薄膜被形成在热散发板的部分表面上。
4.按照权利要求1的凝结型干燥器，其中，热散发板被堆叠，并按照预定的距离相互分隔开。
5.按照权利要求1的凝结型干燥器，其中，亲水薄膜由高分子聚合薄膜形成。
6.按照权利要求1的凝结型干燥器，其中，亲水薄膜通过等离子放电被形成。
7.按照权利要求1的凝结型干燥器，其中，亲水薄膜通过DC(直流)等离子放电形成。
8.按照权利要求1的凝结型干燥器，其中，亲水薄膜通过RF(射频)等离子放电形成。
9.按照权利要求1的凝结型干燥器，其中，已经通过鼓的循环空气流经的循环空气通道被形成在热散发板之间。
10.按照权利要求1的凝结型干燥器，其中，室内空气流经的室内空气通道被形成在热散发板之间。
11.按照权利要求1的凝结型干燥器，其中，已经通过鼓的循环空气流经的流动通道和室内空气流经的流动通道被交替地堆叠。
12.按照权利要求1的凝结型干燥器，其中，已经通过鼓的循环空气流经的流动通道垂直于与循环空气进行热交换的室内空气流经的流动通道。
13.按照权利要求1的凝结型干燥器，其中，散热片被安装在室内空气流经的通道中。
14.按照权利要求1的凝结型干燥器，其中，在凝结水滴和凝结水滴被形成在上面的亲水薄膜的表面之间的接触角度是在10°以下。
全文摘要
一种凝结型干燥器的冷凝器被提供。在凝结型干燥器中，通过等离子放电，一个亲水薄膜被形成在热散发板上。在热散发板中，室内空气能够与经过鼓的循环空气进行热交换。而且，形成在热散发板上的凝结水滴的接触角度被减小，因此，能够减少由于凝结水滴引起的流动阻力。
文档编号F28D9/00GK1600981SQ200410080099
公开日2005年3月30日 申请日期2004年9月24日 优先权日2003年9月24日
发明者赵成珍 申请人:Lg电子有限公司