翅片管对流散热器的制作方法

文档序号:4564432阅读:514来源:国知局
专利名称:翅片管对流散热器的制作方法
技术领域
本实用新型属于采暖设备领域,特别是一种翅片管对流散热器。
背景技术
在采暖设备中,为了提高散热效率,采用了翅片管散热器,这种散热器有两种类型,一类是单翅片管散热器,其优点是散热效率高,缺点是散热面积小,导致单位散热量较小。另一类是多翅片管散热器,按翅片管排列区分,有顺排式、S型排列和L型排列式。后两种排列的单位散热面积大,因此散热量也较大,但是其厚度大,占用空间多。顺排式占用空间小,但散热效率较低,单位散热量较小。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种占用空间少,散热效率高,外形美观的翅片管对流散热器。
按照本实用新型的翅片管对流散热器,包括翅片管,进水口,出水口,其特征在于一组翅片管按均匀间隔与一对联箱相连接,形成散热器的主体,主体正面设有罩面板,背面设有背面板,上下分别设有上通气格栅、下通气格栅,罩面板、背面板和上下通气格栅连成一体形成外罩箱体,并且和联箱相连接。
按照本实用新型,所述的翅片管为套插有钢管或其它材质管件的铝管轧制成的套管式翅片管。
所述的一组翅片管为顺排式,各翅片管间设有导流板。
所述的背面板上设有和导流板的数量相对应的条形通气格栅。
采用本实用新型的翅片管散热器,作为传热介质的水由进水口进入联箱中并经联箱分配给各翅片管,冷空气由下通气格栅及背面板格栅通入外罩箱体内,与翅片管进行热交换后从上通气格栅逸出。由于箱体内外的空气存在温差所造成的密度差,从而形成烟囱效应,强化了空气对流,从而强化了传热过程。传热介质由出水口流出。
由于本实用新型增设了导流板和与之相对应的背面板条形通气格栅,两者构成了气流通道,加速了空气流动,从而增强了传热效率。
本实用新型的翅片管散热器将翅片管散热效率高,和对流原理结合起来,进一步提高了热效率,并且体积小,外形美观。还可以在罩面板上印制各种图案,增加装饰效果。


图1为本实用新型的正面局部剖视图。
图2为图1的A-A向视图。
图3为本实用新型的背面视图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式

如图1、图3所示,本实用新型的翅片管对流散热器,包括翅片管5,进水口2、出水口2’,其特征在于一组翅片管5按均匀间隔与一对联箱3相连接,形成散热器的主体,主体正面设有罩面板4,背面设有背面板7,上下分别设有上通气格栅1、下通气格栅1’,罩面板4、背面板7和上下通气格栅连成一体形成外罩箱体,并且和联箱3相连接。
所述的翅片管5为套插有钢管或其它材质管件的铝管轧制成的套管式翅片管。
所述的一组翅片管5为顺排式,各翅片管间设有导流板6。
所述的背面板7上设有和导流板6的数量相对应的条形通气格栅。
在具体实施中,翅片管内管可用钢管、铜管或其它金属管件。
本实用新型的翅片管对流散热器,充分利用了翅片管的优点和对流散热的优点,因此体积小,散热效率高。
权利要求1.一种翅片管对流散热器,包括翅片管(5),进水口(2)、出水口(2’),其特征在于一组翅片管(5)按均匀间隔与一对联箱(3)相连接,形成散热器的主体,主体正面设有罩面板(4),背面设有背面板(7),上下分别设有上通气格栅(1)、下通气格栅(1’),罩面板(4)、背面板(7)和上下通气格栅连成一体形成外罩箱体,并且和联箱(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的翅片管对流散热器,其特征在于所述的翅片管(5)为套插有钢管或其它材质管件的铝管轧制成的套管式翅片管。
3.根据权利要求1所述的翅片管对流散热器,其特征在于所述的一组翅片管(5)为顺排式,各翅片管间设有导流板(6)。
4.根据权利要求1或3所述的翅片管对流散热器,其特征在于所述的背面板(7)上设有和导流板(6)的数量相对应的条形通气格栅。
专利摘要本实用新型提供一种采暖用的翅片管对流散热器,包括翅片管、进出水口,其特征在于一组翅片管按均匀间隔与一对联箱相连接,形成散热器的主体,主体正面设有罩面板,背面设有背面板,上下分别设有通气格栅,罩面板、背面板和上下通气格栅连成一体形成外罩箱体,并且和联箱相连接。在翅片管之间还可以设置导流板、下通气格栅(1’),在背面板上设有和导流板相对应的条形通气格栅。本实用新型将翅片管散热效率高的优点和对流散热原理结合起来,进一步提高了散热效率,体积却相对较小。
文档编号F28D1/053GK2699225SQ20042003030
公开日2005年5月11日 申请日期2004年2月6日 优先权日2004年2月6日
发明者马国立, 王政元 申请人:马国立, 王政元
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