专利名称：燃煤气化常压热水锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的常压热水锅炉主要是将散煤馏化制气、燃烧来实现环保排放的散煤制气锅炉技术领域。
背景技术：
散煤作为锅炉燃料，直接燃烧放热工作存在严重的环保污染问题，因而将其通过馏化制气工艺来达到燃料热量充分释放、提高热转换效率，是解决环保排放的一重要技术手段。现有的散煤制气锅炉结构和工作类型多样，自身特点也各不相同。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于在多样的散煤制气锅炉中提供一种具有新型结构构造的散煤制气锅炉。本实用新型提供的燃煤气化常压热水锅炉，其技术方案的主要技术内容是其锅炉本体包括有上部卧式锅筒，和下部由受热面围构而成的气化逆向燃烧空间与对流受热面空间，气化燃烧空间、对流受热面空间和锅筒烟道连通，气化燃烧空间由中间炉排分隔成上气化空间和下燃烧空间，通入气化空间、燃烧空间设有一次风、二次风供风通孔，炉本体上设有连通供风通孔和大气回风门的回风通道层。
本实用新型公开的燃烧气化常压热水锅炉之技术方案，在其锅内的气化空间和燃烧空间配备了一次风、二次风整体供给通道，省去了原有对应于气化空间和燃烧空间所设置的风门及其调整结构，使其对锅炉本体水循环破坏尽可能降低，增强了水循环的整体性，改善了水循环程度，而且该结构使本锅炉的外部结构更为简化和简洁；更为重要的是一次风和二次风的供给，促进了煤制气转化和加强了气化燃烧程度，因而使本锅炉的燃烧更为彻底，它具有热效率高、安全节能和操作方便的特点，达到了环保排放指标。
图1为本燃烧气化常压热水锅炉的外观结构图图2为本燃烧气化常压热水锅炉的内部剖视结构图图3为图1的A-A剖视结构图。
具体实施方式
如图1和图2所给的实施结构，本实用新型的燃煤气化常压热水锅炉，其水套式锅炉本体组成的结构包括有上部的卧式锅筒1，下部的由受热面围构而成的气化逆向燃烧空间2和对流受热面空间3，气化燃烧空间2由中间炉排22分隔成上方的气化空间20和下方的燃烧空间21，燃烧空间21与对流受热面空间3由烟通通口30相通，高温烟气冲刷对流受热管33、由其上方的烟气连通通道32与锅筒1前烟箱连通，再经过锅筒的烟火管进入后烟箱10和烟囱11排放，形成三回程烟气走向。气化燃烧空间的中间炉排22上架设散煤制气层，在强制风作用下，迫使其馏化制气向下穿行并主要在燃烧空间21燃烧放热，气化燃烧空间2的一侧炉本体上设有提供一次风、二次风的回风通道层4，该回风通道层4对应于气化空间20、燃烧空间21分别设有供风通孔40、41，回风通道层的另一端设有大气回风门8，为了充分满足燃烧空间21对氧气的需求、并对其供风更加均衡，在燃烧空间21的相对侧炉体上设有回风延伸通道5和将其通入燃烧空间21的供风通孔51，连接回风通道层4和回风延伸通道5设有连接通道45，在本实施例中其连接通道45设置于气化燃烧空间2的底部横向连通。控制和调节回风通道层、回风延伸通道5的供风大小设有调节风门和其调节手柄6、7。
权利要求1.一种燃烧气化常压热水锅炉，其特征在于其锅炉本体包括有上部卧式锅筒(1)，和下部由受热面围构而成的气化逆向燃烧空间(2)与对流受热面空间(3)，气化燃烧空间、对流受热面空间和锅筒烟道连通，气化燃烧空间由中间炉排(22)分隔成上气化空间(20)和下燃烧空间(21)，通入气化空间、燃烧空间设有一次风、二次风供风通孔(40、41)，炉本体上设有连通供风通孔(40、41)和大气回风门(8)的回风通道层。
2.根据权利要求1所述的常压热水锅炉，其特征在于燃烧空间21的相对侧炉体上分别设有与大气回风门相通的回风通道层(4)和回风延伸通道(5)，连接回风通道层(4)和回风延伸通道(5)设有设置于气化燃烧空间(2)底部的横向连接通道(45)，回风延伸通道(5)对应于燃烧空间设有供风通孔(51)。
专利摘要作为散煤气化锅炉，本实用新型的燃煤气化常压热水锅炉，是由上部卧式锅筒，和下部由受热面围构而成的气化燃烧空间与对流受热面空间构成，气化燃烧空间由中间炉排分隔成上气化空间和下燃烧空间，气化燃烧空间的炉本体上设有提供一次风、二次风的回风通道层，该回风通道层对应于气化空间、燃烧空间设有供风通孔。本技术使锅炉外部结构更为简化和简洁，其一次风和二次风的供给，使锅炉的燃烧更为彻底、热效率高，达到了环保排放指标。
文档编号F23L9/00GK2718393SQ200420070070
公开日2005年8月17日 申请日期2004年7月29日 优先权日2004年7月29日
发明者董林 申请人:董林