专利名称：水煤浆制作工艺中磨机口排料粗颗粒的清理工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于水煤浆制备技术领域，具体涉及水煤浆生产过程的处理技术，主要是水煤浆制作工艺中磨机口排料粗颗粒的清理工艺。
背景技术：
作为燃料使用的水煤浆，其构成为一定组织的固体煤颗粒、添加剂和水的混合物。现有的水煤浆制备方法都为磨机排浆口→振动筛→缓冲箱，有的甚至由磨机排浆口直接排去缓冲箱，造成大量的粗颗粒进入缓冲箱以及后续工艺中，对缓冲箱的清理以及缓冲泵、滤浆器的使用造成了极大的不良影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种水煤浆制作工艺中磨机口排料粗颗粒的清理工艺，从水煤浆中把粗颗粒分离出来，减少设备的消耗。本工艺除渣效能高，而且简单易操作。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案为磨机口排料粗颗粒清理工艺包括沉渣、滋吸、排渣、清渣、刮渣以及废水回收等工序，具体步骤如下1)、沉渣水煤浆通过振动筛进入特制的除渣溜槽中，浆中的粗颗粒包括煤粒、铁粒以及其它杂质进入溜槽沉渣区，水煤浆溢流入溜槽磁吸区。
2)、磁吸水煤浆上升溢流入溜槽磁吸区后，水煤浆中残余的铁渣被永久磁铁吸附，水煤浆通过磁吸区进入缓冲桶。
3)、排渣水煤浆中的粗颗粒在沉渣区沉积一定时间，沉积有一定高度后，打开特制的易开式排渣阀，把沉渣排出后关闭排渣阀，粗渣重新沉积。
4)、清渣沉渣排入粗渣清洗网内，用水冲洗，网内剩下粗渣，粗渣清理去垃圾池。
5)、刮渣永久磁棒经过一定时间的吸附，铁碎及铁粉被吸附在永久磁棒上，每隔一定时间从溜槽内取出磁棒，用不锈钢工具刮去吸附物，由于吸附物上均为含铁物质，刮下来的吸附物全部清理去垃圾池。
6)、废水回收排渣清渣工序生产的含煤粉废水，经由回收泵回收到废浆桶，经计量泵泵入磨机回收利用。
经过以上工序后，磨机口排料进入缓冲箱的水煤浆中的粗颗粒基本除去。
增设本工艺与没有本工艺的水煤浆生产方法相比，具有以下非常明显的效果1、本工艺除渣效果非常明显。没有此工艺前缓冲箱经常要清理，而且每次都要清理出大量的煤渣及铁屑等，增设此工艺后缓冲箱基本不用专门停机来清理，只是偶有停机时稍微冲洗一下即可。
2、增设本工艺后，大大延长缓冲泵定子及转子的使用奉命，而且运行十分平稳，由于浆料中粗渣较少，缓冲泵的定子可以连续使用超过7200小时，缓冲泵的转子更是可以使用2年以上。
3、增设本工艺后，由于浆中粗颗粒少，大大减轻了滤浆器的处理负荷，确保了滤浆器的正常平稳运行。没有此工艺前，滤浆器经常压力过高，要经常冲洗，有时还会因为渣多而导致滤浆器不能正常运行而出故障。
4、增设本工艺后，由于浆料中铁屑及铁粉被有效地除去，大大减少了管道内的沉积，管道内基本上没有什么沉积。缓冲流量计的准确度也因为管道中铁屑少沉积少而有较为明显的改善。
5、增设本工艺后，由于水煤浆中的铁屑、铁粉以及粗颗粒被有效除去，大大减少了水煤浆产生沉淀的可能性，提高了水煤浆的稳定性。
6、本工艺随排渣出的浆经冲洗后成为含煤粉废水，此废水经计量打入磨机回收。由于废水中的煤粉颗粒已经非常细小，一般在40～45μm，在磨机回用过程中使磨机排料形成更为有利以粒度分布，同时提高了水煤浆的流动性及稳定性。
7、本工艺增加设施较少，而且操作简单方便，但对浆的质量起到了很大的作用。
附图1为本发明实施例用到的设施结构示意图。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明做进一步的阐述本实施例的具体步骤如下(见图1所示)1)、沉渣水煤浆通过振动筛进入特制的除渣溜槽1中，浆中的粗颗粒包括煤粒、铁粒以及其它杂质进入溜槽沉渣区2，水煤浆溢流入溜槽磁吸区6。
2)、磁吸水煤浆上升溢流入溜槽磁吸区6后，水煤浆中残余的铁渣被永久磁铁5吸附，水煤浆通过磁吸区进入缓冲桶7。
3)、排渣水煤浆中的粗颗粒在沉渣区沉积一定时间，沉积有一定高度后，打开特制的易开式排渣阀3，把沉渣排出后关闭排渣阀，粗渣重新沉积。
4)、清渣沉渣排入粗渣清洗网内，用水冲洗，网内剩下粗渣，粗渣清理去垃圾池。
5)、刮渣永久磁棒5经过一定时间的吸附，铁碎及铁粉被吸附在永久磁棒上，每隔一定时间从溜槽内取出磁棒，用不锈钢工具刮去吸附物，由于吸附物上均为含铁物质，刮下来的吸附物全部清理去垃圾池。
6)、废水回收排渣清渣工序生产的含煤粉废水，经由回收泵回收到废浆桶，经计量泵泵入磨机回收利用。
权利要求
1.水煤浆制作工艺中磨机口排料粗颗粒清理工艺，包括有沉渣、滋吸、排渣、清渣、刮渣以及废水回收工序，其特征在于具体步骤如下1)、沉渣水煤浆通过振动筛进入除渣溜槽中，浆中的粗颗粒包括煤粒、铁粒以及其它杂质进入溜槽沉渣区，水煤浆溢流入溜槽磁吸区；2)、磁吸水煤浆上升溢流入溜槽磁吸区后，水煤浆中残余的铁渣被永久磁铁吸附，水煤浆通过磁吸区进入缓冲桶；3)、排渣水煤浆中的粗颗粒在沉渣区沉积一定时间，沉积有一定高度后，打开易开式排渣阀，把沉渣排出后关闭排渣阀，粗渣重新沉积；4)、清渣沉渣排入粗渣清洗网内，用水冲洗，网内剩下粗渣，粗渣清理去垃圾池；5)、刮渣永久磁棒经过一定时间的吸附，铁碎及铁粉被吸附在永久磁棒上，每隔一定时间从溜槽内取出磁棒，用不锈钢工具刮去吸附物，刮下来的吸附物全部清理去垃圾池；6)、废水回收排渣清渣工序生产的含煤粉废水，经由回收泵回收到废浆桶，经计量泵泵入磨机回收利用。
全文摘要
本发明公开一种水煤浆制作工艺中磨机口排料粗颗粒的清理工艺，具体清理工艺步骤为1)、沉渣；2)、磁吸；3)、排渣；4)、清渣；5)、刮渣；6)、废水回收。本发明是从水煤浆中把粗颗粒分离出来，减少设备的消耗。本工艺除渣效能高，而且简单易操作。
文档编号F23K1/00GK1948834SQ20061012307
公开日2007年4月18日 申请日期2006年10月27日 优先权日2006年10月27日
发明者韩流礼, 崔志尤, 邓耀华, 叶树声 申请人:佛山市南海洁能燃料有限公司