专利名称：水煤浆专用棒磨机的制作方法
技术领域：
水煤浆专用棒磨机(-)技术领域[0001]本实用新型涉及一种水煤浆专用棒磨机。背景技术：
[0002]目前，对固体物料进行研磨的设备多采用球体作为研磨介质，然而该类研磨方 式生产出的物料其颗粒直径分布较广，因而需要再次进行筛选后才能进行后道工序的生 产，不但增加了工艺流程、降低了产品的成品率，且费时费力，增加了生产成本。
发明内容[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够使得研磨后物料细度分布 集中便于筛选且成品率高的水煤浆专用棒磨机。[0004]本实用新型的目的是这样实现的一种水煤浆专用棒磨机，所述棒磨机包含有 进料部、轴承部、回转部、传动部、出料部、减速机和电机和慢传部，所述回转部内安 装有若干研磨介质，所述研磨介质为长棒体，所述研磨介质为钢棒，所述回转部通过两 端套装的轴承部架设于基座上，所述回转部的进料口与进料部相连，所述回转部的出料 口与出料部相连，所述传动部套装于回转部上，所述电机的输出端与减速机的输入端相 连，所述减速机与慢传部相连，所述减速机的输出端经联轴器与传动部相连。[0005]本实用新型的有益效果是[0006]回转部内的钢棒研磨介质依靠惯性力冲击物料，研磨介质冲击物料时的加速度 可达10g，通过棒磨机研磨后的物料细度分布集中便于筛选，成品率高。水煤浆专用棒磨 机具有结构紧凑、体积小、重量轻、能耗低、产量高、粉磨粒度集中、流程简化、操作 简单、维修方便、衬板介质更换容易等优点，专门用于煤化工行业，用来制备水煤浆。
[0007]图1为本实用新型结构示意图。[0008]图2为本实用新型侧视图。[0009]进料部1、轴承部2、回转部3、传动部4、出料部5、减速机6、电机7、慢传部 8。
具体实施方式
[0010]参见图1和图2，本实用新型涉及一种水煤浆专用棒磨机，包含有进料部1、轴 承部2、回转部3、传动部4、出料部5、减速机6和电机7和慢传部8，所述回转部3内 安装有若干研磨介质，所述研磨介质为钢棒，所述回转部3通过两端套装的轴承部2架设 于基座上，所述回转部3的进料口与进料部1相连，所述回转部3的出料口与出料部5相 连，所述传动部4套装于回转部3上，所述电机7的输出端与减速机6的输入端相连，所 述减速机6与慢传部8相连，所述减速机6的输出端经联轴器与传动部4相连。
权利要求1.一种水煤浆专用棒磨机，其特征在于所述棒磨机包含有进料部(1)、轴承部(2),回转部(3)、传动部0)、出料部(5)、减速机(6)和电机(7)和慢传部(8)，所述 回转部(3)内安装有若干研磨介质，所述研磨介质为长棒体，所述回转部(3)通过两端套 装的轴承部( 架设于基座上，所述回转部(3)的进料口与进料部(1)相连，所述回转部(3)的出料口与出料部(5)相连，所述传动部⑷套装于回转部(3)上，所述电机(7)的 输出端与减速机(6)的输入端相连，所述减速机(6)与慢传部(8)相连，所述减速机(6) 的输出端经联轴器与传动部(4)相连。
2.如权利要求1所述一种水煤浆专用棒磨机，其特征在于所述研磨介质为钢棒。
专利摘要本实用新型涉及一种水煤浆专用棒磨机，所述棒磨机包含有进料部(1)、轴承部(2)、回转部(3)、传动部(4)、出料部(5)、减速机(6)和电机(7)和慢传部(8)，所述回转部(3)内安装有若干研磨介质，所述研磨介质为长棒体，所述回转部(3)通过两端套装的轴承部(2)架设于基座上，所述传动部(4)套装于回转部(3)上，所述电机(7)的输出端与减速机(6)的输入端相连，所述减速机(6)与慢传部(8)相连，所述减速机(6)的输出端经联轴器与传动部(4)相连。本实用新型水煤浆专用棒磨机，能够使得研磨后物料细度分布集中便于筛选且成品率高。
文档编号B02C17/10GK201807412SQ201020273788
公开日2011年4月27日 申请日期2010年7月28日 优先权日2010年7月28日
发明者沈国祥 申请人:江阴市中立机械工业有限公司