专利名称：曲线夹送辊式棒料修磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种棒料修磨机。具体涉及一种曲线夹送辊式棒料修磨机。用于中、小规格圆钢棒料表面微小裂纹及痞点的修磨。
目前，用于修磨棒料表面微小裂纹及痞点的修磨机主要有无芯式修磨机和曲线夹送辊式修磨机。无芯式修磨机是采用两组胶轮多只轮装在一根长轴上，由电机减速机拖动主动轮组，使棒料自转，另外多只被动胶轮与主动轮成对并与主动轮形式一定夹角，使被动工件在自转产生位移(前进)作用，但每组胶轮之间有一定距离，在砂轮压力下较小规格的棒料产生下弯现象，因此不适宜磨较小规格的棒料。曲线夹送辊式修磨机由床身、上料部分、夹送辊部分、砂轮机部分、托刀及导套部分和下料部分等组成。其砂轮机部分砂轮的开合幅度由手动调节装置调节，磨削过程中由于砂轮的磨损，导致压力不恒定，磨削量不均匀，形成圆钢粗细不均；夹送辊部分的下曲线辊采用主传动，上曲线辊采用被动传动，且其上辊调节装置为手动式，棒材咬入困难，操作复杂，生产效率低。
本实用新型的目的在于提供一种磨削量均匀、操作方便、生产效率高棒料修磨机。
本实用新型的目的是这样实现的一种曲线夹送辊式棒材修磨机，包括床身、上料部分、夹送辊部分、砂轮机部分、托刀及导套部分和下料部分，砂轮机部分包括立柱和砂轮机，立柱置于床身上，砂轮机置于立柱上，夹送辊部分包括下支架、上支架、滑架、上曲线辊、下曲线辊、下曲线辊传动装置以及上辊调节装置，下支架置于床身上，上支架置于下支架上，滑架套置于上支架上，下曲线辊置于下支架顶端，上曲线辊置于滑架底端，其特点是砂轮机部分二立柱间用气缸相联，二立柱下内侧间设置有一对啮合扇齿轮。
本实用新型的夹送辊部分上曲线辊与一主传动装置相连，上辊调节装置为蜗轮丝杆调节装置，其蜗轮箱置于上支架上，丝杆连接于滑架上。上、下曲线辊传动装置采用变频调速。
与现有曲线夹送辊式棒料修磨机相比，本实用新型具有如下优点1、砂轮开合用气动控制，磨削量可通过调整气压来控制，恒压磨削，磨削平稳、磨削量均匀，形成的圆钢粗细均匀。
2、上辊调节装置采用蜗轮箱丝杆电动压下，操作方便，生产效率高。
3、上、下辊均采用主传动，易于棒材咬入，采用变频调速，可根据棒材磨削量、规格来调节棒材前进速度。
图1为本实用新型的立面布置示意图。
图2为本实用新型的平面布置示意图。
图3为本实用新型上料部分结构示意图。
图4为本实用新型的夹送辊部分结构示意图。
图5为本实用新型的砂轮机部分结构示意图。
图6为本实用新型的导套及托刀结构示意图。
图7为本实用新型的下料部分结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述如
图1～2，本实用新型为一种曲线夹送辊式棒料修磨机。由床身6、上料部分1、夹送辊部分2、砂轮机部分3、托刀及导套部分4、下料部分5以及电气控制部分，上料部分1置于床身6前，下料部分5置于床身6后，夹送辊部分2、砂轮机部分3和托刀及导套部分4置于床身6上，托刀置于砂轮机砂轮下，夹送辊部分2和导套部分置于砂轮机部分3前后。
如图3，上料部分1由上料台架1-1、顶料机构1-2、辊道及传动系统1-3等组成。上料台架安装在床身6前，顶料机构安装在上料台架下侧，辊道传动系统安装在上料台架侧边。
如图4，夹送辊部分2，每组由下支架2-1、上支架2-2、滑架2-7、上曲线辊2-5、下曲线辊2-8、上、下辊变频调速主传动装置2-3、2-9、上辊调节装置2-4等组成。上辊调节装置2-4为蜗轮丝杆减速装置。夹送辊部分2分别安装在床身6的前后部和二组砂轮机之间。下支架2-1装置于床身6上，下曲线辊装置于下支架2-1上端面，上支架2-2装置于下支架2-1上，滑架2-7套置于上支架2-2上，蜗轮减速箱置于上支架2-2上部，通过丝杆联接装置、弹簧与滑架2-7联接，根据棒料规格调节上、下夹送辊间的辊缝，上夹送辊置于滑架2-7下端面。上、下辊分别采用链式主传动，并由变频调速系统控制转速达到棒料磨削时要求进给速度。
如图5，砂轮机部分3每组由一对立柱安装在床身6上。由砂轮机3-4、一对立柱3-2、一对扇形齿轮3-3和气缸3-5等组成。砂轮机一对安装在立柱上，各有电机带轮及三角带3-1拖动，气缸3-5安装在两立柱3-2中部内侧间，与两立柱相联，一对扇形齿轮3-3安装在两立柱3-2下部内侧间，相互啮合保证对中，在气动作用下，由于扇形齿轮啮合，保证上面一对砂轮机砂轮同时开合，根据磨削要求调整好一定气压，达到恒压磨削、磨削量均匀目的。
如图6，托刀及导套部分4由导套座一4-4、导套座二4-3导套4-2和托刀4-1等组成。
如图7，下料部分5由传动部分5-1、辊道5-2、顶料气缸5-3、顶料机构5-4、收集槽5-5及软收集部分5-6等组成。
待磨削棒材放在上料台架上，由顶料系统把料顶出落入辊道，辊子把料送入第一只导套进入转动的夹送辊内，因夹送辊为双曲线并置成一定的角度，使棒材旋转过程中又能前进，通过导套进入第一对砂轮之间，由气缸开始拉紧砂轮接触棒料开始实施磨削。由于一定的气压，因此达到恒定磨削，进入第二对砂轮过程同上。第三组夹送辊出来进入下料辊道，待尾端到达检测器发出讯号，气缸动作把料顶入收集槽内，料满打捆吊出。
权利要求1.一种曲线夹送辊式棒材修磨机，包括床身(6)、上料部分(1)、夹送辊部分(2)、砂轮机部分(3)、导套及托刀部分(4)和下料部分(5)，砂轮机部分(3)包括立柱(3-2)和砂轮机(3-4)，立柱(3-2)置于床身(6)上，砂轮机(3-4)置于立柱(3-2)上，夹送辊部分(2)包括下支架(2-1)、上支架(2-2)、滑架(2-7)、上曲线辊(2-5)、下曲线辊(2-8)、下曲线辊传动装置(2-9)以及上辊调节装置(2-4)，下支架(2-1)置于床身(6)上，上支架(2-2)置于下支架(2-1)上，滑架(2-7)套置于上支架(2-2)上，下曲线辊(2-8)置于下支架(2-1)顶端，上曲线辊(2-5)置于滑架(2-7)底端，其特征在于砂轮机部分二立柱(3-2)间用气缸(3-5)相联，二立柱(3-2)下内侧间设置有一对啮合扇齿轮(3-3)。
2.根据权利要求1所述的一种曲线夹送辊式棒材修磨机，其特征在于夹送辊部分上曲线辊(2-5)与一主传动装置(2-3)相连，上辊调节装置(2-4)为蜗轮丝杆调节装置，其蜗轮箱置于上支架(2-2)上，丝杆连接于滑架(2-7)上。
3.根据权利要求2所述的一种曲线辊夹送辊式棒材修磨机，其特征在于上、下曲线辊传动装置(2-3)、(2-9)采用变频调速。
专利摘要本实用新型涉及一种曲线夹送辊式棒材修磨机。包括床身6、上料部分1、夹送辊部分2、砂轮机部分3、导套及托刀部分4和下料部分5组成。砂轮机部分包括立柱3—2和砂轮机3—4,夹送辊部分包括下支架、上支架、滑架、一对曲线辊、曲线辊传动装置以及上辊调节装置,其特点是砂轮机部分二立柱间用气缸相联,二立柱下内侧间设置有一对啮合扇齿轮;夹送辊部分上、下辊均采用主传动,上辊调节装置为蜗轮丝杆调节装置,本实用新型磨削量均匀、操作方便、生产效率高。
文档编号B24B27/033GK2494249SQ0124551
公开日2002年6月5日 申请日期2001年8月18日 优先权日2001年8月18日
发明者袁文龙 申请人:江阴城南通用设备制造有限公司