专利名称：水煤浆超细研磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水煤浆超细研磨机。
背景技术：
目前，生产超细水煤浆要求达到合理的粒度分布、高细度、高浓度(高固含)、低粘 度。而传统的球磨机无法生产高细度的产品，公知的小型立式湿法剥片机运行速度高、单机 容量小、产量低、无法一次生产出合格的产品。要生产高细度的产品必须多台研磨机串联 连续研磨或一台研磨机研磨多次，由于水煤浆须经多次研磨造成过程温升高使产品粘度增 高，产品的浓度达不到要求，产品的粒径分布极不稳定，且生产工艺难以控制、介质磨耗和 易损件损耗大、电耗高，生产成本高，从而导致了水煤浆厂家只能对煤质提出更高的要求来 适应超细水煤浆设备。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种水煤浆超细研磨机，能够解决现有的研磨机生产工 艺难以控制、介质磨耗和易损件损耗大、电耗高、生产成本高的问题。根据本实用新型，提供了一种水煤浆超细研磨机，包括多节筒体；连接筒体，设 置在多节筒体上，且与多节筒体相连通；出浆装置，设置在连接筒体上；研磨盘，设置在多 节筒体中，且研磨盘为叶片式结构。进一步地，多节筒体为双层结构。进一步地，多节筒体内筒为圆筒形或正多边形结构。进一步地，多节筒体外筒为圆筒形结构。进一步地，多节筒体为三至六节。进一步地，多节筒体的每一节筒体均具有接管。进一步地，接管与单向阀相连接。 进一步地，连接筒体为圆筒形结构。进一步地，研磨盘具有叶片角度可调的叶片式结构。采用本实用新型的水煤浆超细研磨机，其研磨盘为叶片式结构，其结构利于研磨， 可以达到较好的研磨效果，从而达到了生产工艺易于控制、介质磨耗和易损件损耗小、电耗 低、生产成本低的效果。
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的 优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中图1示意性示出了本实用新型一个实施例的剖视结构；图2示意性示出了图1中出浆装置的剖视结构；图3示意性示出了图1中出浆装置的侧视结构；[0018]图4示意性示出了图1中筒体的剖视结构；以及图5示意性示出了图1中筒体的俯视结构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利 要求限定和覆盖的多种不同方式实施。图1示意性示出了本实用新型水煤浆超细研磨机一个实施例的剖视结构。结合参 见图1-图5，本实用新型提供了一种水煤浆超细研磨机，包括多节筒体10 ；连接筒体20， 设置在多节筒体10上，且与多节筒体10相连通；出浆装置30，设置在连接筒体20上；研磨 盘40，设置在多节筒体10中，且研磨盘40为叶片式结构。本实用新型的水煤浆超细研磨 机，其研磨盘40设计为叶片式结构大大提高了研磨效率。如图1与图4及图5所示，优选地，多节筒体10为双层结构，其中外筒为圆筒形结 构。这样，便于制造与使用，且外形美观；多节筒体10内筒为圆筒形或正多边形结构。优选地，多节筒体10为三至六节。这样，高度适中，节省材料，且可以达到较好的 研磨效果。优选地，多节筒体10的每一节筒体均具有接管，接管与单向阀相连接。在每一节 筒体上均有滴加分散剂的接管，接管外面接上单向阀，分散剂由高压泵泵出，分成几路分 别进入水煤浆超细研磨机筒体，每一支路上均有调节阀门，可以控制每个筒节的进去分散 剂的流量，充分提高研磨效率。如图1所示，优选地，连接筒体20为圆筒形结构。这样，便于制造与使用，且外形 美观，当然，也可以根据需要制造成其他合适的形状，如正多边形结构。优选地，研磨盘40具有叶片角度可调的叶片式结构。这样，可以根据需要，通过调 节叶片角度，达到所需要的研磨效果。在使用根据本实用新型的水煤浆超细研磨机时，将配制好的煤粉生浆通过螺杆泵 从多节筒体10下部进浆口均勻连续地送入水煤浆超细研磨机内，主机电机通过减速机、联 轴器拖动主轴和研磨盘40对机内的研磨介质和生浆进行充分研磨、冲击、剪切，使粉体颗 粒被不断磨细，同时浆流由下往上运动，被磨细的浆料从筒体上部的滚筒出浆口溢出再流 入振动筛，过325目(或400目)标准筛后入成品池。由于研磨盘40、研磨介质及浆体在研 磨过程中因摩擦产生热量引起机内温度升高，因此从研磨机筒体下部进水口向循环水套内 注入一定压力的冷却水，带走热量后的热水从上部出水口排出，使机体内的浆温低于90°C， 保障水煤浆超细研磨机正常工作，研磨盘40设计为叶片式结构大大提高了研磨效率。采用本实用新型的水煤浆超细研磨机，其研磨盘为叶片式结构，其结构利于研磨， 可以达到较好的研磨效果，从而有效解决了生产工艺难以控制、介质磨耗和易损件损耗大、 电耗高、生产成本高的问题。以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域 的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种水煤浆超细研磨机，其特征在于，包括多节筒体(10)；连接筒体(20)，设置在所述多节筒体(10)上，且与所述多节筒体(10)相连通；出浆装置(30)，设置在所述连接筒体(20)上；研磨盘(40)，设置在所述多节筒体(10)中，且所述研磨盘(40)为叶片式结构。
2.根据权利要求1所述的水煤浆超细研磨机，其特征在于，所述多节筒体(10)为双层 结构，其中内筒体为圆筒形或正多边形结构。
3.根据权利要求1所述的水煤浆超细研磨机，其特征在于，所述多节筒体(10)外筒体 为圆筒形结构。
4.根据权利要求1所述的水煤浆超细研磨机，其特征在于，所述多节筒体(10)为三至 六节。
5.根据权利要求1所述的水煤浆超细研磨机，其特征在于，所述多节筒体(10)的每一 节筒体均具有接管。
6.根据权利要求5所述的水煤浆超细研磨机，其特征在于，所述接管与单向阀相连接。
7.根据权利要求1所述的水煤浆超细研磨机，其特征在于，所述连接筒体(20)为圆筒 形结构。
8.根据权利要求1所述的水煤浆超细研磨机，其特征在于，所述研磨盘(40)具有叶片 角度可调的叶片式结构。
专利摘要本实用新型公开了一种水煤浆超细研磨机，包括多节筒体；连接筒体，设置在多节筒体上，且与多节筒体相连通；出浆装置，设置在连接筒体上；研磨盘，设置在多节筒体中，且研磨盘为叶片式结构。采用本实用新型的水煤浆超细研磨机，其研磨盘为叶片式结构，其结构利于研磨，可以达到较好的研磨效果，从而达到了生产工艺易于控制、介质磨耗和易损件损耗小、电耗低、生产成本低的效果。
文档编号B02C17/16GK201711186SQ201020190528
公开日2011年1月19日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日
发明者冯建明, 周彤 申请人:湖南超牌科技有限公司