一种新型炉头的制作方法

文档序号:4534199阅读:168来源:国知局
专利名称:一种新型炉头的制作方法
技术领域
本实用新型属于燃气灶技术领域,特别涉及一种燃气灶用新型炉头。
技术背景目前燃气灶所使用的炉头,其结构为包括基座和分火器,分火器上设 置出气槽,分火器位于基座上端并与基座相配合。出气槽设置在分火器上所 存在的问题是分火器的材料和工艺均受到限制,只能用铜或铁经翻砂或压 铸成型,存在生产成本高、工艺复杂、容易变形、损坏等缺点。实用新型内容为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种新型结构 的炉头。本实用新型所采用的技术方案是 一种新型炉头,包括基座和分火器, 分火器位于基座上端,其特征在于基座上设置与分火器相配合的出气槽。所述分火器由外压盖、外压圈、内压盖和内压圈构成,外压盖和外压圈 相互配合,内压盖和内压圈相互配合。所述外压盖和内压盖外表面设置搪瓷层。本实用新型的有益效果是出气槽设置在基座上后,分火器上就无需再 设置出气槽,这样就使得分火器的材料和制作工艺多样化,分火器可以用任 意材料冲压成形,大大的简化了生产工艺,降低了生产成本。压盖外表面设 置搪瓷层,起到了保护和装饰的作用,使得分火器色彩丰富、高档美观。


以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。图1为本实用新型的结构示意图(基座与分火器分离)。图2为分火器的结构示意图(分解状态)。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的 保护范围。本实用新型提供一种新型炉头,如图1所示,炉头包括基座1和分火器2, 基座1采用压铸成型的工艺制作,基座1上压铸成型有出气槽3。分火器2由 外压盖4、外压圈5、内压盖6和内压圈7构成,外压盖4和内压盖6的造型 可以要据需要设计,外压盖4和外压圈5相互配合,内压盖6和内压圈7相 互配合(如图2所示)。外压盖4和内压盖6用铁皮(也可以是其它材料)冲 压成型,并在其外表面烧结搪瓷层。外压圈5和内压圈7用不锈钢(也可以 是其它材料)冲压成型。使用时,外压圈5和内压圈7覆盖在出气槽3上, 外压盖4覆盖在外压圈5上,内压盖6覆盖在内压圈7上。
权利要求1、一种新型炉头,包括基座(1)和分火器(2),分火器(2)位于基座(1)上端,其特征在于基座(1)上设置与分火器(2)相配合的出气槽(3)。
2、 根据权利要求1所述的炉头,其特征在于所述分火器(2)由外压盖(4)、外压圈(5)、内压盖(6)和内压圈(7)构成,外压盖(4)和外压 圈(5)相互配合,内压盖(6)和内压圈(7)相互配合。
3、 根据权利要求2所述的炉头,其特征在于所述外压盖(4)和内压 盖(6)外表面设置搪瓷层。
专利摘要本实用新型公开了一种新型炉头,包括基座和分火器,分火器位于基座上端,其特征在于基座上设置与分火器相配合的出气槽。所述分火器由外压盖、外压圈、内压盖和内压圈构成,外压盖和外压圈相互配合,内压盖和内压圈相互配合。所述外压盖和内压盖外表面设置搪瓷层。出气槽设置在基座上后,分火器上就无需再设置出气槽,这样就使得分火器的材料和制作工艺多样化,分火器可以用任意材料冲压成形,大大的简化了生产工艺,降低了生产成本。压盖外表面设置搪瓷层,起到了保护和装饰的作用,使得分火器色彩丰富、高档美观。
文档编号F23D14/46GK201166372SQ20082000027
公开日2008年12月17日 申请日期2008年1月21日 优先权日2008年1月21日
发明者胡仁俊 申请人:胡仁俊
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