专利名称：一种真空相变节能换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及换热器，具体地说是一种真空相变节能换热器。
背景技术：
余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也 就是多余、废弃的热能。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量
的17% 67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。余热的回收利用 技术很多。比如，热轮、热管、热泵等。热管是一种良好的工业废热利用设备， 基于蒸发一冷凝循环原理，高效率地传递热能，它具有结构简单和不存在交叉 污染等特点。热管能适应的温度范围一般为-20(TC 200(TC，这也是其它传热
元件所难以达到的。虽然热管的技术己成熟，但在工业废水方面的应用却不多，
故我们研究开发一种真空相变节能换热器。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种真空相变节能换热器它有效利用废热，减少 热污染，降低废水的处理成本，可显著节能降耗。
本实用新型的技术解决方案是在采用现有技术的箱子，常温真空相变热管 基础上，本实用新型特别是箱体(12)内有一水平设置的分室隔离板(6)完全 隔离开的上放热室(8)及下吸热室(1)，分室隔离板(6)上有分布设置的孔， 孔中贯穿固定有常温真空相变热管(2)，常温真空相变热管(2)的蒸发端(201) 设置在吸热室(1)内，冷凝端(202)设置在放热室(8)内，上放热室一侧壁 近上方处有净水进口 (5)，在相对侧壁的近下方处设置有热水出口 (9)，下吸 热室一侧壁近上方处有废水进口 (3)，在相对侧壁的近下方处设置有废水出口 (10)，废水进口 (3)与热水出口 (9)的上方分别设置有热电偶式温度计(4)，在箱体(12)外表面设置有隔热层(7)。
以上所述分室隔离板(6)水平设置高度与常温真空相变热管(2)的蒸发 端(201)高度相适应。
本实用新型所述常温真空相变热管(2)的蒸发端(201)外表有翅片，冷 凝端外表是裸管或者是有翅片。
常温真空相变热管是一个圆筒状的容器，内部衬以多孔性的材料，将容器 内部抽成某种程度的真空，然后注入一定量的液体(介质)并将容器密封起来。 在一个封闭的体系内，依靠流体的相态变化(液相变为汽相或汽相变为液相) 来传递热量的装置。众所周知，当某种介质由液相变为汽相(如水蒸发或沸腾) 时，会吸收热量；而当介质由汽相变为液相(如蒸汽的凝结)时，会放出热量。
本实用新型的技术解决方案是利用常温真空相变热管(2)对排放的高温废 水回收废热，高温工业废水经过废水过滤装置(13)去除大量悬浮物并缓和进 水流速，增加废水在吸热室的停留时间，让废水与常温真空相变热管(2)的蒸 发端进行充分接触，透过常温真空相变热管(2)的蒸发端将高温废水的热量迅 速传递到冷凝端，加热从净水进口 (5)流入的清水，同时降低排放废水的温度， 降温后的废水从出口排出。
以上所述常温真空相变热管(2)，冷凝端设置在放热室(8)和蒸发端设置 在吸热室(1)。当常温真空相变热管(2)蒸发端(201)受热时，毛细管中的 液体迅速蒸发，蒸气在微小的压力差下流向另外一端，并且释放出热量，重新 凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发端(201)，如此循环 不止，热量不断由常温真空相变热管(2)的一端传至另外一端。
本实用新型的工作过程如下高温废水经过废水过滤装置，去除大部分杂 质并缓和进水流速，增加废水在吸热室的停留时间，让废水与常温真空相变热管(2)的蒸发端进行充分接触，当热管的一端受热时毛纫芯中的毛细管内的液 体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体，液体再沿 多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发端，如此循环，使热量快速传导到另一端， 加热流入的清水，加热后的热水从出口流出，引入生产过程，同时降低排放废 水的温度，降温后的废水从出口排出。通过热电偶式温度计在线读取废水进口、 热水出口的温度或人工阅读废水和加热新鲜水的温度变化。吸热室和放热室全 部隔离，以确保装置的效果和加热后新鲜水的水质。 根据实际操作和规程，定时清洗和排污。
该真空相变换热器，具有以下突出优点
1、 高温废水自流流入吸热室，节省动力能源。
2、 常温真空相变热管的蒸发端，与高温废水充分接触，达到极好的传递 效率。
3、 真空相变换热器设备简单，占地少，不需专人管理。
4、 真空相变换热器操作过程简单，运行费用低。
5、 真空相变热管可单根更换。
图1本实用新型的构造示意图具体实施方式
根据图1所示，本实用新型有一个箱体12，外有隔热层7，箱体12是由分 室隔离板6隔开的上层放热室8和下层吸热室1，分室隔离板6上有分布设置的 孔，常温真空相变热管2分布贯穿固定在分室隔离板6上，冷凝端202设置在 放热室8，蒸发端201设置在吸热室1，常温真空相变热管2分为冷凝端202和 蒸发端201，放热室8—侧壁近上方处设置有净水进口5、在相对侧壁近下方处有热水出口 9，吸热室1 一侧壁近上方处有废水进口 3、相对侧壁的近下方有废 水出口 10,吸热室1与排污口 11相连通，废水进口 3与热水出口 9的上方分别 设置热电偶式温度计4。
权利要求1、一种真空相变节能换热器，它包括箱体(12)，常温真相变热管(2)，其特征是箱体(12)内有一水平设置的分室隔离板(6)完全隔离开的上放热室(8)及下吸热室(1)，分室隔离板(6)上有分布设置的孔，孔中贯穿固定有常温真空相变热管(2)，常温真空相变热管(2)的蒸发端(201)设置在吸热室(1)内，冷凝端(202)设置在放热室(8)内，上放热室一侧壁近上方处有净水进口(5)，在相对侧壁的近下方处设置有热水出口(9)，下吸热室一侧壁近上方处有废水进口(3)，在相对侧壁的近下方处设置有废水出口(10)，废水进口(3)与热水出口(9)的上方分别设置有热电偶式温度计(4)，在箱体(12)外表面设置有隔热层(7)。
2、 根据权利要求1所述的一种真空相变节能换热器，其特征是分室隔离板 (6)水平设置高度与常温真空相变热管(2)的蒸发端(201)高度相适应。
3、 根据权利要求1所述的一种真空相变节能换热器，其特征是常温真空相 变热管(2)的蒸发端(201)外表有翅片，冷凝端外表是裸管或者是有翅片。
专利摘要本实用新型提供了一种真空相变节能换热器，属于一种污水处理节能装置，它有箱体(12)，外有隔热层(7)，箱体(12)由分室隔离板(6)隔开的上层放热室(8)和下层吸热室(1)，常温真空相变热管(2)分布贯穿固定在分室隔离板(6)上，冷凝端(202)设置在放热室(8)，蒸发端201设置在吸热室(1)，放热室(8)有净水进口(5)、热水出口(9)，吸热室(1)有废水进口(3)、废水出口(10)，废水进口(3)与热水出口(9)上方分别设置热电偶式温度计(4)。本实用新型有效利用废热，减少热污染，降低废水的处理成本，可显著节能降耗。
文档编号F28F9/00GK201392121SQ20092005244
公开日2010年1月27日 申请日期2009年3月12日 优先权日2009年3月12日
发明者李国高, 黄立新 申请人:黄立新;李国高