一种高效节能换热器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种高效节能换热器，包括壳体、位于壳体两端的管板和穿过管板的换热管，其中管板与壳体密封连接，壳体上设有介质入口与介质冷循环出口，且壳体内壁周围均匀设置折流板，折流板包括第一折流板、第二折流板，且第一折流板与第二折流板固定连接；所述换热管包括依次连接的第一直管、横管、第二直管，第一直管、横管、第二直管为整体成型结构；所述管板上设有水平的横梁，横梁的末端连接设置竖直的滑轨，在滑轨上设有升降装置，且升降装置套接于超声波除垢装置外侧；所述超声波除垢装置包括：防爆壳体、波导头和防爆外壳后盖，本发明换热效率高，除垢效果好，节能环保，结构简单，易于清理。
【专利说明】一种高效节能换热器
【技术领域】
[0001]本发明涉及换热器，具体是一种高效节能换热器。
【背景技术】
[0002]在化工、医药、石油、能源等领域的生产工艺中，经常需要换热器将两种不同温度的流体进行热量交换，以达到把低温流体加热或把高温流体冷却、把液体汽化成蒸汽或把蒸汽冷凝成液体的目的。石墨材质本身具有导热性优异的特点，其导热系数和铜铝相仿，是普通碳钢2.5倍以上，且耐腐蚀性、耐热冲击性优异，不污染介质，不易结垢，因此是作为热交换器的最佳选材之一。列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。但是现在的换热器的换热管为直管，折流挡板为直板，在换热的两介质之间产生的湍流较小，这样使得换热的介质在壳体内停留时间短，换热效果不佳，造成了能源的浪费。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种换热效率高，除垢效果好，节能环保的高效节能换热器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]一种高效节能换热器，包括壳体、位于壳体两端的管板和穿过管板的换热管，其中管板与壳体密封连接，壳体上设有介质入口与介质冷循环出口，且壳体内壁周围均匀设置折流板，折流板包括第一折流板、第二折流板，且第一折流板与第二折流板固定连接，第一折流板与壳体内壁固定连接，折流板的整体形状类似S型，第一折流板与第二折流板采用整体成型结构；所述换热管包括依次连接的第一直管、横管、第二直管，第一直管、横管、第二直管为整体成型结构；所述介质入口、介质冷循环出口位于壳体同一侧，介质入口与介质冷循环出口之间设有冷却器；所述管板上设有水平的横梁，横梁的末端连接设置竖直的滑轨，在滑轨上设有升降装置，且升降装置套接于超声波除垢装置外侧；所述超声波除垢装置包括:防爆壳体、波导头和防爆外壳后盖，波导头设于防爆壳体的前端，防爆外壳后盖设于防爆壳体的后端，防爆外壳后盖上还设有线缆引入装置，线缆引入装置通过线缆与连接防爆电源，其中，波导头通过焊接或紧固方式安装于芯体的外表面。
[0006]进一步的，所述第一折流板与第二折流板均为弧形，但两者的弯曲方向相反。
[0007]进一步的，所述第一直管与横管之间呈90°，横管与第二直管之间呈90°。
[0008]本发明的有益效果为:本发明结构稳定，抗冲击力强，使用寿命长；工作中，折流板增加了换热介质在壳体内的湍流程度，使得被换热介质在壳体内被充分搅动，换热效果好；换热管的换热面积增大，在达到相同换热效果的同时，减少了介质流量，提高了换热效率，便于在换热过程使循环介质及时达到所需温度，在一定程度上节约了能源；波导头发出超声波，超声波的声波作用于液体与金属管道，当超声波的声波作用于液体时，液体内形成许多微小的气泡，形成“空化效应”，气泡的破裂会产生能量极大的冲击波，影响了碳化沉积物内部机构的牢固性，破坏碳化沉积物与金属表面的附着关系，产生许多细小的裂纹，当裂纹逐渐增多后，水垢便形成砂砾装颗粒，从附着管壁上脱落下来。水在毛细的作用下通过细小裂纹渗入到受热表面并不断蒸发，从而带动碳化沉积物膨胀，成片脱落，将尘垢彻底清除，当超声波作用于金属管道的表面时，金属管道产生的机械振动能量使得金属管道和尘垢随之震动，由于频率响应不同，这种不同步的振动使得尘垢层与管壁表面的相对剪切力，形成“剪切效应”，破坏了尘垢与金属管壁的结合力，导致垢层产生疲劳脱落，从而达到除垢效果，同时，减弱了水与管壁直接流体的阻力，加快了水与受热表面的交换速度，提高了热量传递，换热设备在无垢状态下运行，减少了热损耗，提高热效率3%至5%。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为高效节能换热器的结构示意图。
[0010]图中:1、壳体；2、管板；3、换热管；31、第一直管；32、横管；33、第二直管；4、介质入口 ；5、介质冷循环出口 ；6、防爆壳体；7、波导头；8、防爆外壳后盖；9、线缆引入装置；10、折流板；101、第一折流板；102、第二折流板；11、升降装置；12、滑轨；13、横梁；14、冷却器。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0012]请参阅图1，本发明实施例中，一种高效节能换热器，包括壳体1、位于壳体I两端的管板2和穿过管板2的换热管3，其中管板2与壳体I密封连接，壳体I上设有介质入口4与介质冷循环出口 5，且壳体I内壁周围均匀设置折流板10，折流板10包括第一折流板101、第二折流板102，且第一折流板101与第二折流板102固定连接，第一折流板101与壳体I内壁固定连接，第一折流板101与第二折流板102均为弧形，但两者的弯曲方向相反，折流板10的整体形状类似S型，第一折流板101与第二折流板102采用整体成型结构，结构稳定，抗冲击力强，使用寿命长；工作中，折流板10增加了换热介质在壳体I内的湍流程度，使得被换热介质在壳体I内被充分搅动，换热效果好；所述换热管3包括依次连接的第一直管31、横管32、第二直管33，第一直管31与横管32之间呈90°，横管32与第二直管33之间呈90°，第一直管31、横管32、第二直管33为整体成型结构，工作中，由于换热管3的换热面积增大，在达到相同换热效果的同时，减少了介质流量，提高了换热效率；所述介质入口 4、介质冷循环出口 5位于壳体I同一侧，介质入口 4与介质冷循环出口 5之间设有冷却器14，便于在换热过程使循环介质及时达到所需温度，在一定程度上节约了能源，使用时，在换热管3内通入冷却介质或加热介质，在壳体I内通入被换热物质，冷却介质或加热介质在换热管3内流动，与被换热介质进行相应的热交换后从介质冷循环出口 5进入冷却器或加热器12，及时对介质进行降温或加热，直至被换热物质达到所需温度停止热交换；所述管板2上设有水平的横梁13，横梁13的末端连接设置竖直的滑轨12，在滑轨12上设有升降装置11，且升降装置11套接于超声波除垢装置外侧；所述超声波除垢装置包括:防爆壳体6、波导头7和防爆外壳后盖8，波导头7设于防爆壳体6的前端，防爆外壳后盖8设于防爆壳体6的后端，防爆外壳后盖8上还设有线缆引入装置9，线缆引入装置9通过线缆与连接防爆电源，其中，波导头7通过焊接或紧固方式安装于芯体3的外表面，工作中，波导头7发出超声波，超声波的声波作用于液体与金属管道，当超声波的声波作用于液体时，液体内形成许多微小的气泡，形成“空化效应”，气泡的破裂会产生能量极大的冲击波，影响了碳化沉积物内部机构的牢固性，破坏碳化沉积物与金属表面的附着关系，产生许多细小的裂纹，当裂纹逐渐增多后，水垢便形成砂砾装颗粒，从附着管壁上脱落下来。水在毛细的作用下通过细小裂纹渗入到受热表面并不断蒸发，从而带动碳化沉积物膨胀，成片脱落，将尘垢彻底清除，当超声波作用于金属管道的表面时，金属管道产生的机械振动能量使得金属管道和尘垢随之震动，由于频率响应不同，这种不同步的振动使得尘垢层与管壁表面的相对剪切力，形成“剪切效应”，破坏了尘垢与金属管壁的结合力，导致垢层产生疲劳脱落，从而达到除垢效果，同时，减弱了水与管壁直接流体的阻力，加快了水与受热表面的交换速度，提高了热量传递，换热设备在无垢状态下运行，减少了热损耗，提高热效率3 %至5 %。
[0013]以上仅以实施例对本发明进行了说明，但本发明并不限于上述尺寸和外观例证，更不应构成本发明的任何限制。只要对本发明所做的任何改进或者变型均属于本发明权利要求主张的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高效节能换热器，包括壳体(I)、位于壳体(I)两端的管板(2)和穿过管板(2)的换热管(3)，其特征在于:管板(2)与壳体(I)密封连接，壳体(I)上设有介质入口(4)与介质冷循环出口(5)，且壳体(I)内壁周围均匀设置折流板(10)，折流板(10)包括第一折流板(101)、第二折流板(102)，且第一折流板(101)与第二折流板(102)固定连接，第一折流板(101)与壳体(I)内壁固定连接，折流板(10)的整体形状类似S型，第一折流板(101)与第二折流板(102)采用整体成型结构；所述换热管(3)包括依次连接的第一直管(31)、横管(32)、第二直管(33)，第一直管(31)、横管(32)、第二直管(33)为整体成型结构；所述介质入口(4)、介质冷循环出口(5)位于壳体(I)同一侧，介质入口(4)与介质冷循环出口(5)之间设有冷却器(14);所述管板(2)上设有水平的横梁(13)，横梁(13)的末端连接设置竖直的滑轨(12)，在滑轨(12)上设有升降装置(11)，且升降装置(11)套接于超声波除垢装置外侧；所述超声波除垢装置包括:防爆壳体出)、波导头(7)和防爆外壳后盖(8)，波导头(7)设于防爆壳体￠)的前端，防爆外壳后盖(8)设于防爆壳体￠)的后端，防爆外壳后盖(8)上还设有线缆引入装置(9)，线缆引入装置(9)通过线缆与连接防爆电源，其中，波导头(7)通过焊接或紧固方式安装于芯体(3)的外表面。
2.根据权利要求1所述的高效节能换热器，其特征在于:所述第一折流板(101)与第二折流板(102)均为弧形，但两者的弯曲方向相反。
3.根据权利要求1所述的高效节能换热器，其特征在于:所述第一直管(31)与横管(32)之间呈90°，横管(32)与第二直管(33)之间呈90°。
【文档编号】F28D7/10GK104329967SQ201410627914
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】殷敏伟 申请人:无锡市豫达换热器有限公司