专利名称：熔盐炉尾气换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种尾气换热器，特别是一种熔盐炉尾气换热器。
背景技术：
熔盐炉现广泛应用于化肥、三聚氢胺、氧化铝等高温加热生产工艺，其燃烧稳定， 能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度，供热温度稳定，能精确地进行调整，热效率 高。TSG G0002-2010和GB50273明确规定了工业锅炉热效率指标，烟气排放温度要求控制 在170摄氏度左右。传统的熔盐炉直接排放尾气，锅炉尾部烟气温度为300摄氏度到580 摄氏度，肯定达不到标准热效率。而加设空气预热器，需降低排烟温度130摄氏度到410摄 氏度使尾气排放温度为170摄氏度左右，则所需的空气预热器换热面积大。如果锅炉炉体 出烟温度较高，则空气预热器换热面积很大，这大大增加了设备制造成本。如果使用换热器 来回收利用尾气，由于换热器低温段发生低温腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏。通常利用传 统补焊的方法进行修复，换热器管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现 渗漏。通过反复补焊，使用几个月后焊缝还会再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的 浪费，生产成本的增加。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了减小低温腐蚀对设备的影响，并且能有效 的分段利用熔盐炉尾气，本实用新型提供一种熔盐炉尾气换热器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种熔盐炉尾气换热器，包括 用于产生蒸汽的烟气发生器、省煤器、空气预热器和除尘装置，烟气发生器的进烟口与熔盐 炉的尾气排放口连接，省煤器的进烟口和空气预热器的进烟口连接烟气发生器的出烟口， 省煤器的给水进口与外部供水口连接，省煤器的给水出口接烟气发生器的进水口，空气预 热器的出烟口和省煤器的出烟口连接除尘装置的进烟口，除尘装置的出烟口连接烟囱。为了方便控制和检修，还设有与所述的烟气发生器的进烟口和出烟口连接的第一 烟道管路，所述的第一烟道管路设有第一开关阀。还设有与所述的省煤器的进烟口和空气预热器的进烟口连接并且与除尘装置的 进烟口连接的第二烟道管路，所述的第二烟道管路设有第二开关阀。所述的烟气发生器的进烟口处和出烟口处分别设有三开关阀和第四开关阀，所述 的省煤器的进烟口处和出烟口处分别设有第五开关阀和第六开关阀，所述的空气预热器的 进烟口处和出烟口处分别设有第七开关阀和第八开关阀。为了有效除去尾气中的粉尘，所述的除尘装置包括多管除尘器和水膜除尘器，多 管除尘器的进烟口连接空气预热器的出烟口和省煤器的出烟口，多管除尘器的出烟口连接 水膜除尘器的进烟口，水膜除尘器的出烟口连接烟囱。为了提供一定量的生活、生产用水，还可以包括低温换热器，所述的除尘装置的出 烟口连接低温换热器的进烟口，低温换热器的出烟口连接烟囱。[0010]本实用新型的有益效果是，本实用新型熔盐炉尾气换热器，增加省煤器、烟气发生 器等设备，使空气预热器换热面积减小，降低设备制造成本。尾气分段利用并设有开关阀 门，方便逐一检修、管理，降低运行维护费用。省煤器、烟气发生器和低温换热器供给一定量 蒸汽和热水，可作其他用途。燃料中硫的成分高时，换热器尾部低温段发生低温腐蚀，仅仅 腐蚀最后的低温换热器。由于经过低温换热器的尾气温度较低，仅需要最廉价的材料制造， 所以受腐蚀的仅尾部受热面中最廉价的部分，降低维修费用。同时，排放到烟囱的尾气温度 降低，延长烟囱的使用寿命。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型熔盐炉尾气换热器最优实施例的结构示意图。图中1、烟气发生器，2、省煤器，3、空气预热器，4、多管除尘器，5、水膜除尘器，6、 烟囱，8-1、第一开关阀，8-2、第二开关阀，8-3、第三开关阀，8-4、第四开关阀，8-5、第五开关 阀，8-6、第六开关阀，8-7、第七开关阀，8-8、第八开关阀，9、第一烟道管路，10、第二烟道管 路。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如
图1所示，本实用新型熔盐炉尾气换热器最优实施例的结构示意图，包括用于 产生蒸汽的烟气发生器1、省煤器2、空气预热器3和除尘装置，烟气发生器1的进烟口与熔 盐炉的尾气排放口连接，省煤器2的进烟口和空气预热器3的进烟口连接烟气发生器1的 出烟口，省煤器2的给水进口与外部供水口连接，省煤器2的给水出口接烟气发生器1的进 水口，空气预热器3的出烟口和省煤器2的出烟口连接除尘装置的进烟口，除尘装置的出烟 口连接烟囱6。为了有效除去尾气中的粉尘，除尘装置包括多管除尘器4和水膜除尘器5，多管除 尘器4的进烟口连接空气预热器3的出烟口和省煤器2的出烟口，多管除尘器4的出烟口 连接水膜除尘器5的进烟口，水膜除尘器5的出烟口连接烟囱6。为了方便控制和检修，还设有与烟气发生器1的进烟口和出烟口连接的第一烟道 管路9，第一烟道管路9设有第一开关阀8-1。还设有与省煤器2的进烟口和空气预热器3 的进烟口连接并且与多管除尘器4的进烟口连接的第二烟道管路10，第二烟道管路10设有 第二开关阀8-2。烟气发生器1的进烟口处和出烟口处连分别设有第三开关阀8-3和第四 开关阀8-4，省煤器2的进烟口处和出烟口处分别设有第五开关阀8-5和第六开关阀8-6， 空气预热器3的进烟口处和出烟口处分别设有第七开关阀8-7和第八开关阀8-8。为了提供一定量的生活、生产用水，还可以包括低温换热器，水膜除尘器5的出烟 口连接低温换热器的进烟口，低温换热器的出烟口连接烟囱6。本实施例所述的锅炉型号为0RYL-M00MA熔盐炉，锅炉出力200万大卡/时，锅炉 出口烟温约为540摄氏度。烟气发生器1的进口烟温约540摄氏度，出口烟温约300摄氏 度，每小时提供约0. 5吨蒸汽；省煤器2的进口烟温300摄氏度，出口温度170摄氏度，给水出口提供热水给烟气发生器进水口 ；与省煤器2并联设置25平方米的空气预热器3，其烟 气进口温度300摄氏度左右，出口烟温170摄氏度，产生的热风供给熔盐炉炉膛燃烧使用。 170摄氏度的烟气经过多管除尘器4和水膜除尘器5后，通过烟囱6排放到大气中。170摄 氏度的烟气经过低温换热器后，低温换热器能提供一定量生活生产用水，但是水压较低，水 温较低。 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人 员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实 用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术 性范围。
权利要求1.一种熔盐炉尾气换热器，其特征在于包括用于产生蒸汽的烟气发生器(1)、省煤器 O)、空气预热器(3)和除尘装置，烟气发生器(1)的进烟口与熔盐炉的尾气排放口连接，省 煤器⑵的进烟口和空气预热器(3)的进烟口连接烟气发生器(1)的出烟口，省煤器⑵ 的给水进口与外部供水口连接，省煤器( 的给水出口接烟气发生器(1)的进水口，空气预 热器(3)的出烟口和省煤器(2)的出烟口连接除尘装置的进烟口，除尘装置的出烟口连接 烟囱(6)。
2.如权利要求1所述的熔盐炉尾气换热器，其特征在于还设有与所述的烟气发生器 (1)的进烟口和出烟口连接的第一烟道管路(9)，所述的第一烟道管路(9)设有第一开关阀 (8-1)。
3.如权利要求1所述的熔盐炉尾气换热器，其特征在于还设有与所述的省煤器(2) 的进烟口和空气预热器(3)的进烟口连接并且与除尘装置的进烟口连接的第二烟道管路 (10)，所述的第二烟道管路(10)设有第二开关阀(8-2)。
4.如权利要求1或2或3所述的熔盐炉尾气换热器，其特征在于所述的烟气发生器(1)的进烟口处和出烟口处分别设有三开关阀(8-3)和第四开关阀(8-4)，所述的省煤器(2)的进烟口处和出烟口处分别设有第五开关阀(8-5)和第六开关阀(8-6)，所述的空气预 热器⑶的进烟口处和出烟口处分别设有第七开关阀(8-7)和第八开关阀(8-8)。
5.如权利要求1或2或3所述的熔盐炉尾气换热器，其特征在于所述的除尘装置包 括多管除尘器(4)和水膜除尘器(5)，多管除尘器(4)的进烟口连接空气预热器C3)的出烟 口和省煤器⑵的出烟口，多管除尘器⑷的出烟口连接水膜除尘器(5)的进烟口，水膜除 尘器(5)的出烟口连接烟囱(6)。
6.如权利要求1或2或3所述的熔盐炉尾气换热器，其特征在于还可以包括低温换 热器，所述的除尘装置的出烟口连接低温换热器的进烟口，低温换热器的出烟口连接烟囱 (6)。
专利摘要本实用新型涉及一种熔盐炉尾气换热器，包括用于产生蒸汽的烟气发生器、省煤器、空气预热器和除尘装置，烟气发生器的进烟口与熔盐炉的尾气排放口连接，省煤器的进烟口和空气预热器的进烟口连接烟气发生器的出烟口，省煤器的给水进口与外部供水口连接，省煤器的给水出口接烟气发生器的进水口，空气预热器的出烟口和省煤器的出烟口连接除尘装置的进烟口，除尘装置的出烟口连接烟囱。本实用新型减小低温腐蚀对设备的影响，并且能有效的分段利用熔盐炉尾气，降低制造维修成本。
文档编号F27D17/00GK201909550SQ20112002581
公开日2011年7月27日 申请日期2011年1月26日 优先权日2011年1月26日
发明者高屾 申请人:常州市奥琳斯邦热能设备有限公司