一种新型热风炉换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石膏板生产线设备，具体的说是一种热风炉换热器。
【背景技术】
[0002]以往热风炉换热器采用喷流换热管换热形式，这种结构冷空气从内部套管进入，从内管上的小孔中喷出在内管与外管之间的冷风室内流动，高温烟气从外管外部流过，实现换热效果。这种换热方式冷空气在换热器中流动时克服阻力较大，干燥机循环风机为了克服换热器阻力需要选择高风压，电机功率大；喷流换热管在低风速下换热效率大大降低，喷流管受热后焊接点容易开裂引起漏风，并且制作工艺复杂，成本高，机械强度低，安装不便。
【发明内容】
[0003]为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种新型热风炉换热器，制作工艺简单，成本低，安装方便，使用寿命长，能够实现热能的梯级利用。
[0004]为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种新型热风炉换热器，包含有风箱一、风箱二和设置于风箱一与风箱二之间的若干换热管，所述换热管设置为两端内部带有螺纹状插件，通过螺纹状插件与风箱一和风箱二连通，所述若干换热管中位于高温段的部分换热管设置为具有U形折弯状。
[0006]本实用新型改变了原有换热器的换热管的结构和形状，用插件管代替喷流换热管，并且在高温段设置具有U形折弯部的换热管，制作工艺简单，成本低，机械强度高，安装方便，能够实现热能的梯级利用；高温段弯折管件的设计，起到消除热膨胀应力的作用，避免了漏风现象，延长了换热器的使用寿命。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:
[0009]如图1所示，该新型热风炉换热器，包含有风箱一 1、风箱二 2和设置于风箱一 I与风箱二 2之间的若干换热管3，所述换热管3设置为两端内部带有螺纹状插件，通过螺纹状插件与风箱一 I和风箱二 2连通，所述若干换热管3中位于高温段的部分换热管3设置为具有U形折弯状。
[0010]本实施例中，换热管3的材料选用耐高温材质，最先接触高温烟气的部分换热管3采用具有U形弯折的设计，以使其消除膨胀应力的作用，避免出现漏风的现象，通过螺纹状的插接件连接两端的风箱一 I和风箱二 2，制作工艺简单，机械强度高，安装方便，安全可靠，使用寿命长，并且换热过程中能够满足热能的梯级利用，节能环保。
[0011]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型热风炉换热器，其特征在于，包含有风箱一(I)、风箱二(2)和设置于风箱一(I)与风箱二(2)之间的若干换热管(3)，所述换热管(3)设置为两端内部带有螺纹状插件，通过螺纹状插件与风箱一(I)和风箱二(2)连通，所述若干换热管(3)中位于高温段的部分换热管(3)设置为具有U形折弯状。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型热风炉换热器，涉及石膏板生产线设备，包含有风箱一（1）、风箱二（2）和设置于风箱一（1）与风箱二（2）之间的若干换热管（3），所述换热管（3）设置为两端内部带有螺纹状插件，通过螺纹状插件与风箱一（1）和风箱二（2）连通，所述若干换热管（3）中位于高温段的部分换热管（3）设置为具有U形折弯状。本实用新型改变了原有换热器的换热管的结构和形状，用插件管代替喷流换热管，并且在高温段设置具有U形折弯部的换热管，制作工艺简单，成本低，机械强度高，安装方便，能够实现热能的梯级利用；高温段弯折管件的设计，起到消除热膨胀应力的作用，避免了漏风现象，延长了换热器的使用寿命。
【IPC分类】F24H9/00
【公开号】CN204902254
【申请号】CN201520681269
【发明人】冯俊杰, 任利, 王勇, 路建涛, 刘海生, 陈飞翔, 刘磊斌
【申请人】泰山石膏股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月6日