专利名称：一种新型热风炉换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型属热能机械领域的换热器。
现有技术中，热风炉的换热器一般是多层同心圆套筒结构。如我国专利922037574提供的“手动往复注入式热风炉”。这种结构的主要缺点是各层套筒一层一层的包围起来，各层之间还有翅，制造过程中各层套装时很不方便，另外一旦有了故障，检修起来很不方便，有时需要把外边的两层切开才能维修。本实用新型提供一种在制造和维修时都较方便的热风炉换热器。
本实用新型的目的是提供一种结构简单便于制造和维修的热风炉换热器，其结构特征是将换热器分成矩形换热段、圆筒换热段和环形换热段三个部分。三个换热段连接成一个整体而且是互相不全封闭的遮挡。再把这个整体在环形换热段上焊在火焰室顶盖上，火焰室顶盖与火焰室之间是用螺栓法兰盘结构连接的。这样在制造和维修时很便于操作。
结合附图详细说明本实用新型所提供的热风炉换热器的结构。
图1为该换热器的结构示意图，其中1为燃烧炉，是热风炉中的热源给换热器提供高温燃气，燃料可以是煤、可以是柴油也可以是煤气。2为换热器的壳体，它是一个双层圆筒结构，下端与燃烧炉相连，上端与换热器顶盖相连，其连接方式都是螺栓法兰盘结构，在双层圆筒之间填有保温材料。3为矩形换热段，是一个通道为矩形的双层结构，其外形也是矩形。4为矩形换热段外壁，5为矩形换热段的内壁。6为外翅片，它是焊在矩形换热段左右两侧外表面上的换热元件，它的形状如图4所示是经折转的板条。7为内翅片，它是焊在矩形换热段的矩形外壁内表面上换热元件，其形状与外翅片相同。8为导流板，它是焊在矩形换热段内壁的矩形通道一面上一侧的引导空气向内翅片7方向流动的导向元件，它沿气流流动方向倾斜20°—30°。9为换热器壳体的外壁。10为保温层它填在换热器壳体及换热器顶盖的双层结构中间，它可以用玻璃棉也可以用岩棉。11为换热器壳体内壁。12为换热器顶盖。它是双层结构，在双层板之间填有保温层。13为环形换热段是一个双层圆筒结构。14为环形换热段外壁与换热器顶盖焊在一起。15为冷风入口，设在环形换热段右上侧，被加热的空气由此进入换热器。16为环形底盖。它是环形换热段环形通道的上、下底。17为排烟管，同时也是环形换热段的内壁。18为烟气出口。19为半圆形导风板是半圆环形板在环形通道内上半部和下半部各设一个，其相互位置为180°，它的作用是空气在通道折返方向流动。20为连接板是将环形换热段与圆筒换热段连接在一起的构件。一共有4个沿圆周方向均匀分布。21为热风出口它将被加热到一定温度的热空先引出换热器壳体之外供使用。22为圆筒换热段，它是一个圆柱体，上、下底与圆柱表面形成一个空腔，上底与连接板相连，已经经过环形换热段和矩形换热段初步加热过的空气经过右边圆筒上部与矩形换热段的接口进入圆筒换热段，经过再加热最后经圆筒左上方的热风出口排出。23为圆筒段翅片它是如图3所排列方式的片，它焊在圆筒的内表面上。24为中心隔板是一件平板，上端焊在圆柱体上底的中间把圆柱体的空腔分成两个半圆腔，下端距圆柱体的下底高度为150—250毫米。25为中心导风板它是几个半圆板焊在中心隔上并向气流流动方向倾斜20°—30°，它的边缘应和圆筒段翅片之距离为10—20毫米，26为连接法兰盘，在换热器壳体两端各一个用来连接燃烧炉和换热器顶盖。
图2为换热器的剖视图，其剖面取在热风出口21的上边，它表示了热风出口的引出方式，中心导风板的形状和矩形换热器的矩形通道。
图3为圆筒换热器段圆柱体内表面的圆筒段翅片的排列方式，翅片之间的距离是30到50毫米，翅片的厚度……30—50毫米。
图4为矩形换热段的矩形通道的内翅片的外翅片和排列方式，翅片的厚度可以是3—5毫米。翅片长度，高度也可以是50—100毫米，翅片之间的距离也是30—50毫米。
在工作过程中，燃烧炉的高温燃气进入换热器壳体充满全部空腔，由排烟管排出，冷风自冷风入口进入环形换热段再进入矩形换热段和圆筒形换热段，在此过程被加热最后由热风出口引出。
该换热器的结构特征主要将环形换热段、矩形换热段和圆筒换热段集中连接在换热器顶盖上，组成可以随换热器顶盖一起从换热器壳体中提出来进行检查和维修的结构。
图1为本实用新型所提供的热风炉换热器的结构示意图，它表示了该换热器的零部件之间的关系。
图2为图1的补充，它主要表示圆筒换热段内部结构和热风出口的位置。
图3圆筒换热段圆筒段翅片的排列方式。它是一种人字形排列，翅片之间的垂直距离为30—50毫米。翅片高度和长度可以是50—100毫米。翅片厚度可以是3—5毫米。
图4为矩形换排段内、外翅片的排列、翅片是一种来回折返的板作，每段折返长度可以是50到100毫米，翅片厚度为3或5毫米，翅片高度可以是30—50毫米。
结合实施例说明该换热器的最佳方案。其实施例为一件以柴油为燃料，发热量为5万大卡的热风炉，风量为500—1000立方米，热风出口温度为150℃一350℃，总效率为85％，其最优尺寸为矩形换热段通道面积是400×100毫米，内翅片和外翅片的厚度为3毫米，长度和高度均为50毫米，翅片之间距离为50毫米，折角为30°，导流板倾角为30°。圆筒换热段中翅片厚度为3毫米，每一折返的长度为50毫米，导流板的倾角为30°。
权利要求1.热风炉换热器是由换热器壳体、换热段、冷风入口、热风出口、烟气通道组成，其特征在于换热段是由3矩形换热段、13环形换热段、22圆筒换热段和20连接板组成，在环形换热段上设有15冷风入口，在圆筒换热段上设有21热风出口并延伸到换热器壳体之外，烟气通道设在环形换热段中央和连接板之间，换热器壳体是由2换热器壳体和12换热器顶盖组成，它们之间用螺栓法兰盘结构连接，各换热段组装在换热器壳体顶盖上构成便于检修的结构。
2.如权利要求1所述热风炉换热器，其特征在于矩形换热段的矩形外壁4的外表面上设外翅片7、内表面上设有内翅片6，矩形内壁5的内表面上设有导流片8，在圆筒换热段内设有中心隔板24，在中心隔板上设有中心导风板25，在筒形壁的内表面上设有中心翅片23，在环形换热段的环形通道的上半部和下半部，分别设有相互位置为180°的半圆形导风板19。
专利摘要热风炉换热器是由3矩型换热段、22圆筒换热段、13环形换热段、15冷风入口和热风出口组成的。其特征是这些换热部都组合在换热器壳体顶盖上，而换热器壳体顶盖与换热壳体之间是用螺栓法兰盘结构连接的。在换热器因故障需检修时，只要松开换热器壳体与换热器壳体顶盖的连接，并切断热风出口管与换热器壳体之间的管子，全部换热器的各换热段可以联通换热器壳体顶盖一起进行检修。
文档编号F24H8/00GK2218903SQ9520368
公开日1996年1月31日 申请日期1995年3月7日 优先权日1995年3月7日
发明者梁才 申请人:北京市热风炉制造厂