专利名称：一种适用于蓄热式高温空气燃烧技术的锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉，进一步是指采用蓄热式高温空气燃烧技术的锅炉。
背景技术：
传统的燃油或燃气锅炉主要由锅壳、波纹炉胆、烟管及燃烬室组成，波纹炉胆内高 温烟气温度梯度大，在局部高温区热力型N0x生成量大；锅内传热方式为辐射加对流，单位 面积的传热效率低，使锅炉体积较大；另外其结构复杂、钢耗量大、制造难度大。 蓄热式高温空气燃烧技术在整个燃烧空间形如一个温度相对均匀的高温强辐射 黑体，再加上反应速度快，传热效率显著提高，而NO,排放量大大减少，已应用于钢铁、冶金、 机械、建材等部门的多种工业窑炉的技术改造，目前该技术日趋成熟，已在全世界范围内大 力推广应用。把蓄热式高温空气燃烧技术应用于锅炉行业是大势所趋。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提出一种适用于蓄热式 高温空气燃烧技术的锅炉，它以油、液化石油气、天然气、煤气为燃料，可有效提高传热效 率、N0x生成量小，可降低制造钢耗且制作方便。 本实用新型的技术方案为，所述适用于蓄热式高温空气燃烧技术的锅炉包括锅壳
和设置在锅壳内的火管，其结构特点是，所述火管为两侧管平置的U形火管，该U形火管有
两端口的管端固定于锅壳的一端封头上且所述两端口分别外接有蓄热式燃烧器，所述U形
火管的另一端由支架支撑在锅壳内。 以下对本实用新型做出进一步说明。 参见图1和图2，本实用新型所述适用于蓄热式高温空气燃烧技术的锅炉包括锅 壳1和设置在锅壳1内的火管，其结构特点是，所述火管为两侧管平置的U形火管2，该U形 火管2有两端口 3、4的管端固定于锅壳的一端封头5上且所述两端口分别外接有蓄热式燃 烧器6，所述U形火管2的另一端由支架支撑在锅壳内而可自由膨胀。 进一步地，可在所述U形火管2的管体上设置加强筋7。 所述U形火管2可由两段并列的圆筒形直筒体、位于该两段圆筒形直筒体一端并
与该两段圆筒形直筒体相焊接的弯头(弯管)构成，为贯通的U形管。 U形火管2内燃料燃烧产生的热量通过U形火管管壁向锅壳内的锅水传热。 与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为本实用新型由于采用了先进
的燃烧和换热技术，锅炉结构简化，其钢耗与传统锅炉相比节省20%左右，N0,排放量大大
减少；节省的钢耗可节约大量的资源和能源，同时也相应的降低了大气污染物的排放，有利
于循环经济的发展。
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；[0013] 图2是图1所示装置的A向结构示意图(去除了蓄热式燃烧器)。 在图中 l-锅壳，2-U型火管， 3、4-U型火管端口， 5-封头，6-蓄热式燃烧器，7-加强筋。
具体实施方式如图1和图2所示，本实用新型包括锅壳1和设置在锅壳1内的火管，其结构特点 是，所述火管为两侧管平置的U形火管2，该U形火管2有两端口 3、4的管端固定于锅壳的 一端封头5上且所述两端口分别外接有蓄热式燃烧器6，所述U形火管2的另一端由支架支 撑在锅壳内而可自由膨胀。 在所述U形火管2的管体上设置加强筋7。 锅壳l由圆筒形筒体和焊接于两端的封头(椭圆形或碟形)5组成，U形管由圆筒 形筒体、弯头和焊接于圆筒形筒体的加强筋组成。
权利要求一种适用于蓄热式高温空气燃烧技术的锅炉，包括锅壳(1)和设置在锅壳(1)内的火管，其特征是，所述火管为两侧管平置的U形火管(2)，该U形火管(2)有两端口(3、4)的管端固定于锅壳的一端封头(5)上且所述两端口分别外接有蓄热式燃烧器(6)，所述U形火管(2)的另一端由支架支撑在锅壳内。
2. 根据权利要求1所述适用于蓄热式高温空气燃烧技术的锅炉，其特征是，在所述U形 火管(2)的管体上设置加强筋(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种适用于蓄热式高温空气燃烧技术的锅炉，包括锅壳(1)和设置在锅壳(1)内的火管，所述火管为两侧管平置的U形火管(2)，该U形火管(2)有两端口(3、4)的管端固定于锅壳的一端封头(5)上且所述两端口分别外接有蓄热式燃烧器(6)，所述U形火管(2)的另一端由支架支撑在锅壳内。该锅炉采用蓄热式高温空气燃烧技术，配置蓄热式燃烧器后可以燃用油、液化石油气、天然气、煤气，适用于蒸汽或热水锅炉。该锅炉采用U形火管结构，使本实用新型结构简单、制造方便、体积小，钢耗低。
文档编号F23C5/08GK201462810SQ20092006493
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月26日 优先权日2009年6月26日
发明者徐树伟 申请人:长沙锅炉厂有限责任公司