专利名称：一种复合冷凝器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷凝器，特别是涉及一种利用动态与静态相结合快速冷凝的复合冷 凝器。
技术背景在超细锌粉的生产过程中，冷凝的温度决定了锌粉粒径的大小，冷凝温度越低，锌粉粒 径就越小。传统的锌粉冷凝采用单一的水冷方式，温度只能降到200-35(TC之间，且锌蒸汽的 热量也不能带出冷凝器，锌粉的细粉率在75%-80%之间，产品的平均粒径在7-9iim，远不能 满足现有生产的需要。 发明内容针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种利用动态与静态相结合快速冷凝的复合 冷凝器，该种冷凝器采用多层冷却水冷却和惰性气体循环冷却能使冷凝温度迅速降低，细粉 率达到95%以h。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为 一种复合冷凝器，其外形为一长方型 柱体，其四角为圆角，它由风机(1)、冷却水冷却部分以及粉尘收集部分组成其特征在于 风机(1)位于冷凝器的上部，惰性气体通过风机(1)鼓入冷凝器内，通过冷凝器上部的气 流出口管道(10)排出；冷却水冷却部分位于冷凝器的中部，由多层冷凝管组成，每层都有 各自的进水管(4)和出水管(5)，冷凝器四周用加固铆钉'(9)固定；粉尘收集部分位于冷凝器的下部，由多个锥形圆筒(6)、控制阀门(7)和粉尘集装箱(8)组成，在冷凝器一端 偏下部设锌蒸汽进入口 (3)，锌蒸汽从锌蒸汽进入口 (3)进入冷凝器中，在冷凝器顶部安装 一清扫孔(2)。本实用新型的有益效果在于采用多层冷却水冷却和惰性气体循环冷却能使冷凝温度降到150-18(TC，产品10um以下的细粉率达到95%以上，且产品的平均粒径可以达到4-6u m， 降低能耗，提高了经济效益。
以下结合附图对本实用新型做进步描述。 图1本实用新型冷凝器的正面视图 图2本实用新型冷凝器的侧视图 图3本实用新型冷凝器的俯视图3图例说明1、风机3、锌蒸汽迸入口 5、出水管 7、控制阀门 9、加固铆钉 11、冷凝管具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。本实用新型冷凝器是一长方型柱体，其四角为圆角，它包括风机(1)、冷却水冷却部分 以及粉尘收集部分。风机(1)位于冷凝器的上部，惰性气体通过风机(1)鼓入冷凝器内， 通过冷凝器上部的气流出口管道(10)排出。冷却水冷却部分位于冷凝器的中部，由多层冷 凝管组成，每层都有各自的进水管(4)和出水管(5)。冷凝器四周用加固铆钉(9)固定。 粉尘收集部分位于冷凝器的下部，由多个锥形圆筒(6)、控制阀门(7)和粉尘集装箱(8) 组成。在冷凝器一端偏下部设锌蒸汽进入口 (3)，锌蒸汽从锌蒸汽进入口 (3)进入冷凝器中， 在冷凝器顶部安装一清扫孔(2)。高温锌蒸汽从锌蒸汽进入口 (3)进入冷凝器内，惰性气体从风机(1)进风[J进入冷凝 器内，将锌蒸汽迅速冲散，并拖向冷凝器的尾部。在这个过程中，冷凝器内的冷却水与冷凝 器内的高温气体发生热交换。在重力和惰性气体的冲击下， 一部分的细粉落入粉尘集装箱(8) 内。冷凝器内的惰性气体经气流出口管道(10)排出，经过管道密封、冷却、除尘后，再次 通过风机(1)进入冷凝器内。惰性气体带走大量的热量，可以降低冷凝器的温度。2、清扫孔 4、进水管 6、锥形圆筒 8、粉尘集装箱 10、气流出口管道
权利要求1、一种复合冷凝器，其外形为一长方型柱体，其四角为圆角，它由风机(1)、冷却水冷却部分以及粉尘收集部分组成，其特征在于风机(1)位于冷凝器的上部，惰性气体通过风机(1)鼓入冷凝器内，通过冷凝器上部的气流出口管道(10)排出；。
2、 根据权利要求1所述的一种复合冷凝器，艽特征在于冷却水冷却部分位于冷凝器的 中部，由多层冷凝管组成，每层都有各自的进水管(4)和出水管(5)，冷凝器四周用加固铆 钉(9)固定。
3、 根据权利要求1所述的一种新型冷凝器，其特征在于粉尘收集部分位于冷凝器的下部，由多个锥形圆筒(6)、控制阀门(7)和粉尘集装箱(8)组成，在冷凝器一端偏下部设 锌蒸汽进入口 (3)，锌蒸汽从锌蒸汽进入口 (3)进入冷凝器中，在冷凝器顶部安装一清扫孔(2) 。
专利摘要本实用新型公开了一种新型冷凝器，它包括风机(1)、冷却水冷却部分以及粉尘收集部分，风机(1)位于冷凝器的上部，惰性气体通过风机鼓入冷凝器内，通过冷凝器上部的气流出口管道(10)排出；冷却水冷却部分位于冷凝器的中部，粉尘收集部分位于冷凝器的下部，由多个锥形圆筒(6)、控制阀门(7)和粉尘集装箱(8)组成。它采用多层冷却水冷却和惰性气体循环冷却能使冷凝温度降到150-180℃，产品10μm的细粉率达到95％以上，且产品的平均粒径可以达到4-6μm，降低能耗，提高了经济效益。
文档编号F28B5/00GK201413052SQ20092006479
公开日2010年2月24日 申请日期2009年6月15日 优先权日2009年6月15日
发明者隆文强 申请人:吉首大庭矿业有限责任公司