专利名称：一种有活络芯片炉排的节能燃煤手烧锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型一种有活络芯片炉排的节能燃煤手烧锅炉，属燃煤工业锅炉领域，具
体涉及层燃型燃煤手烧工业锅炉。
背景技术：
长期以来，工业锅炉是我国一次能源的最大用户，几乎每年耗用全国原煤产量的 三分之一。手烧炉是层燃型燃煤工业锅炉中最简单的一种，在我国目前使用的工业锅炉中 依然占相当的比例，尤其是在额定蒸发量《2t/h的小型炉中。由于周期性手工加煤，导致 供需的不平衡及燃烧过程的周期性变化，这就导致手烧锅炉的运行热效率不高，目前平均 不过55% —60% ，具体涉及现有炉排LP (参见图2)设计的间隙大，故而造成漏煤率高和固 体不完全燃烧热损失q4增大，其q4损失约占到手烧锅炉热量总损失的一半左右，能源浪费 相当严重。为尽快解决手烧锅炉居高不下的漏煤率，提高手烧锅炉燃煤效率，节省宝贵的燃 煤资源，实现手烧锅炉节能降耗，是工业锅炉行业迫在眉睫的重要任务。
实用新型内容本实用新型目的是提供一种有活络芯片炉排的节能燃煤手烧锅炉，通过减小炉排
缝隙以降低漏煤率和提升炉排通风，从而降低固体不完全燃烧热损失，全面提高燃煤手烧
锅炉热效率，使之满足国家JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》的规定，并且能有效
减少锅炉停炉维修次数，延长锅炉炉排使用寿命。 本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的 本实用新型一种有活络芯片炉排的节能燃煤手烧锅炉，包括锅炉炉膛2、炉排搁架 3、活络芯片炉排4、燃尽室渣坑5、炉外渣坑6组成，活络芯片炉排4由炉排片壳8和活络芯 片9组成，炉排片壳8为长条片壳，沿片壳中心有一狭长直通插口 16，该狭长插口 16上口 为V型，其插口 16—端为封闭端13，在狭长插口 16近端部处各有一个凹槽直通口 14;活络 芯片9是与炉排片壳8适配的T型截面插片，该插片的两端部各有一对与炉排片壳凹槽直 通口 14对应的凸台15，将活络芯片9插入炉排片壳8的狭长插口 16，使活络芯片9的凸台 15对准炉排片壳8的凹槽直通口 14，活络芯片9即从狭长插口 16顺势下落，凸台15通过 凹槽直通口 14伸出在下口之外，活络芯片9的T型顶部落在狭长插口 16的V型上口 ，再顺 势将活络芯片推向插口的封闭端13，使凸台15移出凹槽直通口位，活络芯片9受凸台15的 制约即被卡在片壳体底部，遂使炉排壳片8和活络芯片9限位连成一体活络芯片炉排，再将 活络芯片炉排逐一并列放置在炉膛2内的炉排搁架3上。 本实用新型燃煤手烧锅炉的活络芯片炉排是由有狭长V型插口炉排片壳8和适配 的T型截面活络芯片9插片组成，活络芯片因凸台15的制约而与壳片限位连成一体，并在 炉排片壳8的狭长插口 16与插入的活络芯片9之间形成两条狭长缝隙10，该狭长缝隙不仅 减小了炉排缝隙，降低了漏煤率，有效降低固体不完全燃烧热损失q 4，而且，更有利于高压 空气12从锅炉风道通过活络芯片炉排缝隙吹进炉膛，在炉排上形成沸腾燃烧，使燃煤的高
3温区向炉膛中心推进，有效提高燃料的燃烧效率，并且避免了炉排的早期失效，延长了炉排 的使用寿命。 本实用新型设计科学，简捷，首先，在炉排片壳8的狭长插口与适配插入的活络芯
片之间形成的两条狭长通风缝隙io，增大了漏煤的阻力，大大降低了活络芯片炉排的漏煤
率，有效降低了炉排漏煤率高和固体不完全燃烧造成的热损失q4。此外，在炉排片壳8的狭 长插口与插入的活络芯片之间形成的两条狭长通风缝隙有效降低了炉排的通风截面比，所 谓炉排通风截面比是炉排面积上通风孔总面积与整个炉排面积的比值，通过降低炉排通风 截面比，使燃煤的高温区向炉膛中心推进，亦即使燃烧最旺盛区相对远离炉排面，这样的燃 烧运行条件不仅有利于提高燃煤的热效率，而且对炉排本身具有保护作用，避免炉排因近 距离高温烘烤而早期烧坏失效；因此本设计不仅显著降低了锅炉的漏煤率，有效提高燃煤 的燃烧效率，实现传统手烧锅炉新形势下的节能降耗需求，而且改善了锅炉炉排的高温运 行环境，有效延长了锅炉炉排使用寿命。
图1是本实用新型锅炉结构示意图。图2是现有燃煤手烧锅炉炉排示意图。图3是本实用新型炉排片壳俯视示意图图4是本实用新型炉排片壳于凹槽直通口处截面示意图图5是活络芯片主视示意图图6是活络芯片俯视示意图图7是本实用新型活络芯片于凸台处截面示意图图8是本实用新型炉排片壳和活络芯片限位连接为活络芯片炉排俯视示意图图9是本实用新型活络芯片炉排凸台限位于炉排片壳底部截面示意图图10是现有燃煤手烧锅炉炉排燃烧环境示意图图11是的本实用新型活络芯片炉排燃烧环境示意图。
具体实施方式现结合附图说明本实用新型是如何实施的 本实用新型一种有活络芯片炉排的节能燃煤手烧锅炉，包括锅炉炉膛2、炉排搁架 3、活络芯片炉排4、燃尽室渣坑5、炉外渣坑6组成，活络芯片炉排4由炉排片壳8和活络芯 片9组成，炉排片壳8为长条片壳，沿片壳中心有狭长直通插口 16，该狭长插口 16有上口 为V型，其插口 16—端为封闭端13，在狭长插口 16近端部处各有一个凹槽直通口 14;活络 芯片9是与炉排片壳8适配的T型截面插片，该插片的两端部各有一对与炉排片壳凹槽直 通口 14对应的凸台15，将活络芯片9插入炉排片壳8的狭长插口 16，使活络芯片9的凸台 15对准炉排片壳8的凹槽直通口 14，活络芯片9即从狭长插口 16顺势下落，凸台15通过 凹槽直通口 14伸出在下口之外，活络芯片9的T型顶部落在狭长插口 16的V型上口 ，再顺 势将芯片推向插口的封闭端13，使凸台15移出凹槽直通口区位，活络芯片9受凸台15的制 约即被卡在片壳体底部，遂使壳片8和芯片9限位连成一体活络芯片炉排，再将活络芯片炉 排逐一并列放置在炉膛2的炉排搁架3上。[0021 ] 锅炉运行时，新燃料从炉门1抛撒至炽热的活络芯片炉排4燃料层上，燃烧所需要 的空气12从风道通过活络芯片炉排的两条细长的缝隙缝隙10下面自下而上的进入炉膛， 受高温火焰以及灼热焦碳层的直接烧烤，使燃料很快地完成了燃烧的热力准备阶段，即预 热、干燥、挥发物逸出，进而挥发物着火燃烧，最后焦碳也进入了猛烈的燃烧期。随着燃烧 的不断进行，燃料中的碳、氢、硫等可燃质不断燃烧成二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳及水蒸 汽等而排出炉膛，燃料层便不断下落，最终，在靠近活络芯片炉排(4)处基本燃尽并形成炉 渣，炉渣被推入燃尽室渣坑(5)继续燃烧，直至燃尽，冷却后的炉渣再清出炉外渣坑(6)中。
权利要求一种有活络芯片炉排的节能燃煤手烧锅炉，包括锅炉炉膛(2)、炉排搁架(3)、活络芯片炉排(4)、燃尽室渣坑(5)、炉外渣坑(6)组成，其特征在于活络芯片炉排(4)由炉排片壳(8)和活络芯片(9)组成，炉排片壳(8)为长条片壳，沿片壳中心有狭长直通插口(16)，在狭长插口(16)近端部处各有一个凹槽直通口(14)；活络芯片(9)是与炉排片壳(8)适配的T型截面插片，该插片的两端部各有一对与炉排片壳凹槽直通口(14)对应的凸台(15)，将活络芯片(9)插入炉排片壳(8)的狭长插口(16)，使凸台(15)伸出在狭长插口(16)的下口外，并移离凹槽直通口，炉排壳片(8)和活络芯片(9)即被限位连成一体活络芯片炉排，再将活络芯片炉排逐一并列放置在炉膛(2)内的炉排搁架(3)上。
2. 根据权利要求1所述的一种有活络芯片炉排的节能燃煤手烧锅炉，其特征是其插口 (16) 一端为封闭端(13)，
3. 根据权利要求1所述的一种有活络芯片炉排的节能燃煤手烧锅炉，其特征是该狭长 插口 (16)上口为V型。
专利摘要本实用新型一种有活络芯片炉排的节能燃煤手烧锅炉，属燃煤工业锅炉领域，本设计活络芯片炉排是由有狭长V型插口炉排片壳和适配的T型截面活络芯片插片组成，将活络芯片插入炉排片壳的狭长V型插口，活络芯片因凸台制约卡被在炉排片壳壳体底部，遂使活络芯片和炉排壳片限位连成一体活络芯片炉排，并在炉排片壳的狭长插口与插入的活络芯片之间形成两条狭长缝隙，该狭长缝隙不仅降低了漏煤率，有效降低固体不完全燃烧热损失q4，而且，更有利于高压空气从锅炉风道通过活络芯片炉排缝隙吹进炉膛，在炉排上形成沸腾燃烧，使燃煤的高温区向炉膛中心推进，有效提高燃料的燃烧效率，并且避免了炉排的早期失效，延长了炉排的使用寿命。
文档编号F23B60/02GK201462807SQ20092008731
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月14日 优先权日2009年7月14日
发明者叶志宏, 周明田, 殷光辉, 黎昌林 申请人:武汉天元锅炉有限责任公司