专利名称：打火机喷嘴的阀门结构的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种打火机喷嘴，尤指一种打火机喷嘴的阀门结构。
背景技术：
目前打火机已广泛地使用于日常生活中，其因为具有用完后即可丢弃的方便性， 而成为一种大量制造且成本低廉的打火机，且一般打火机的构造包含有燃料盒、燃料小导 管、火花生成器及喷嘴装置等，而喷嘴装置内部则设有阀门结构，其用以控制燃料的输出及 防止燃料的泄漏，然而，如何降低打火机整体的体积，其中阀门结构的设计为一重要的关键 因素。 如公知的打火机喷嘴的阀门结构la，如图l所示，该喷嘴4a具有一中空筒体41a， 该阀门结构la主要包括一管体10a、一柱塞组20a以及一 O型环30a ;该管体10a开设有一 环形沟槽lla，并于该环形沟槽lla的两侧各形成一承接段12a及一末段13a，该承接段12a 供所述中空筒体41a套接固定，该末段13a与该承接段12a具有相同的外径；该柱塞组20a 容设于该管体10a内部；该0型环30a则套接固定于该环形沟槽lla内。 制作该阀门结构la时，通常以切削方式于该管体10a外壁加工出该环形沟槽lla， 再将该0型环30a套接于该环形沟槽lla内，然而，此阀门结构la，在使用过程中仍存在有 下述的缺失，因该环形沟槽lla以切削加工方式形成，故会造成其材料浪费与成本的增加， 此外，该管体10a的该承接段12a具有较大的外径且与该末段13a的外径相同，使套接于该 管体10a的该承接段12a上的中空筒体41a具有较大的体积，并无法縮小其筒体41a外径， 以降低打火机的体积。 有鉴于此，本实用新型发明人为改善并解决上述的缺失，乃特潜心研究并配合学 理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失的本实用新型。
实用新型内容本实用新型的一目的，在于可提供一种打火机喷嘴的阀门结构，以縮小打火机的 体积。 本实用新型的另一目的，在于可提供一种打火机喷嘴的阀门结构，具有节省材料 与成本的效果。 为了达成上述的目的，本实用新型提供一种打火机喷嘴的阀门结构，该喷嘴具有 一中空筒体，该阀门结构由一阀座、一柱塞组以及一0型环所构成；该阀座具有一平板以及 从该平板的一表面所延伸出的一管体，并在该平板上开设有连通该管体内部的一开孔，该 管体供所述中空筒体的一端套接固定；该柱塞组容设于该管体内部并对应该开孔配置；该 0型环套接于该管体上并被夹掣于该平板与所述中空筒体之间固定。 相较于公知技术而言，本实用新型借由该阀座的设计，使其管体的外径縮小且小 于平板的外径，以使套接于该管体上的所述中空筒体的筒径縮小，以达到縮小喷嘴体积，进 而縮小打火机体积的效果，相对可克服公知技术管体的末段与承接段具有较大且相同的外径，而无法縮小中空筒体外径及打火机体积的缺点。 同时，本实用新型的阀座为一体成型制成，能达到节省材料与成本的效果，可避免 公知技术必须在管体上切削形成环形沟槽，而造成材料浪费及成本增加的问题。
图1为公知打火机喷嘴的剖视图。 图2为本实用新型阀门结构及喷嘴的立体分解图。 图3为图2的组合图。 图4为图3的4-4剖面的示意图。 主要元件符号说明 la阀门结构，10a管体，lla环形沟槽，12a承接段，13a末段，20a柱塞组，30aO型 环，4a喷嘴，41a中空筒体。 1阀门结构，IO阀座，11平板，12管体，13开孔，20柱塞组，21阀塞，211圆形挡板， 212凸柱，22中空柱体，300型环，4喷嘴，41中空筒体，420型环，43压縮弹簧。
具体实施方式有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参 考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。 请参阅图2及图3，本实用新型打火机喷嘴的阀门结构1，该喷嘴4具有一中空筒 体41，该阀门结构1由一阀座10、一柱塞组20以及一O型环30所构成。 该阀座10具有一圆形平板11以及从该圆形平板11的一表面所延伸出的一管体 12，并在该圆形平板11上开设有贯穿其板体且连通该管体12内部的一开孔13，该管体12 供所述中空筒体41的一端套接固定，所述该圆形平板11直径大于该管体12外径，所述阀
座io可由一铝材或一塑胶材所制成，且其为一体成型，较佳地，可由挤压法或射出成型法
一体成型制成，但不限定其制法。 该柱塞组20容设于该管体12内部，该柱塞组20包含一阀塞21以及一中空柱体 22，该阀塞21具有一圆形挡板211以及从该圆形挡板211表面所凸出的一凸柱212，该圆形 挡板211对应该开孔13设置，该中空柱体22 —端套接于该凸柱212上，所述该阀塞21可 由橡胶或硅胶材质制成，但不限制。 该0型环30套接于该管体12上并被夹掣于该圆形平板11与所述中空筒体41的 间固定(如图4所示)，且套接于该管体12上的该0型环30外径大于该圆形平板11的直 径，而所述该0型环30可由橡胶、硅胶或具有抗磨耗、耐腐蚀的材料制成。 所述喷嘴4更具有另一 0型环42及一压縮弹簧43等。 组装本实用新型时，复请参阅图2及图3，首先将该0型环30套接于该阀座10的 该管体12上，该0型环30以其弹性回复收縮力紧固于该管体12上，再将该管体12塞入所 述中空筒体41的底端开口内，并使该0型环30夹掣于该圆形平板11与所述中空筒体41 的间固定，以完成本实用新型的组装作业。 本实用新型组装完成后，如图4所示，因该阀座10的该管体12外径较小且小于该 圆形平板11的外径，故能使套接于该管体12上的所述中空筒体41的筒径縮小，以达到縮小喷嘴4体积，进而縮小打火机体积的效果；另外，因该阀座10为一体成型制成者，故毋需
开设如公知技术的环形沟槽，即可使该0型环30套接于该管体12上并夹掣于中空筒体41 及圆形平板11之间，故本实用新型具有节省材料及成本的效果。 综上所述，应用本实用新型可达成縮小喷嘴4体积，进而縮小打火机体积及节省 材料及成本的效果，并解决公知技术的种种缺失，实已具备高度产业利用价值。
权利要求一种打火机喷嘴的阀门结构，所述打火机喷嘴具有一中空筒体，其特征在于，所述阀门结构包括一阀座，具有一平板以及从所述平板的一表面所延伸出的一管体，并在所述平板上开设有连通所述管体内部的一开孔，所述管体供所述中空筒体的一端套接固定；一柱塞组，容设于所述管体内部并对应所述开孔配置；以及一O型环，套接于所述管体上并被夹掣于所述平板与所述中空筒体之间固定。
2. 如权利要求1所述的打火机喷嘴的阀门结构，其特征在于，所述平板为一圆形。
3. 如权利要求2所述的打火机喷嘴的阀门结构，其特征在于，所述圆形平板的直径大于所述管体的外径。
4. 如权利要求2所述的打火机喷嘴的阀门结构，其特征在于，套接于所述管体上的所述0型环外径大于所述圆形平板的直径。
5. 如权利要求1所述的打火机喷嘴的阀门结构，其特征在于，所述柱塞组包含一阀塞，所述阀塞具有一圆形挡板以及从所述圆形挡板表面所凸出的一凸柱，所述圆形挡板对应所述开孔设置。
6. 如权利要求5所述的打火机喷嘴的阀门结构，其特征在于，所述柱塞组包含一端套接于所述凸柱上的一中空柱体。
7. 如权利要求5所述的打火机喷嘴的阀门结构，其特征在于，所述阀塞由橡胶或硅胶材质制成。
8. 如权利要求1所述的打火机喷嘴的阀门结构，其特征在于，所述0型环由橡胶或硅胶材质制成。
9. 如权利要求1所述的打火机喷嘴的阀门结构，其特征在于，所述阀座为一体成型。
10. 如权利要求1所述的打火机喷嘴的阀门结构，其特征在于，所述阀座由铝材制成。
专利摘要一种打火机喷嘴的阀门结构，该喷嘴具有一中空筒体，该阀门结构包含一阀座、一柱塞组以及一O型环；该阀座具有一平板以及从该平板的一表面所延伸出的一管体，并在该平板上开设有连通该管体内部的一开孔，该管体供所述中空筒体的一端套接固定；该柱塞组容设于该管体内部并对应该开孔配置；该O型环套接于该管体上并被夹掣于该平板与所述中空筒体的间固定；借此，以缩小打火机的制作体积。
文档编号F23Q2/34GK201437990SQ20092015474
公开日2010年4月14日 申请日期2009年5月20日 优先权日2009年5月20日
发明者吴金雄, 李振山 申请人:万达打火机有限公司