专利名称：一种燃烧器外流风出口处的结构的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及一种水泥回转窑用燃烧器外流风出口处的结构。
技术背景目前，水泥回转窑用燃烧器一般为四通道，由外流风通道、煤粉通道、内流风通 道及中心风通道构成。水泥回转窑熟料烧成温度为1450°C，其火焰温度更高。目前水泥 回转窑用燃烧器其外流风为环缝结构，外流风通道的外壁采用耐热铸钢，其材质一般为 0Cr25Ni20，壁厚一般20 25mm。在窑内高温下易变形，造成偏火刷窑皮，影响窑皮平整、均 勻，进而影响耐火砖使用寿命
实用新型内容
本实用新型目的就是为了克服现有的水泥回转窑用燃烧器外流风道在窑内高温 下易变形，提供一种燃烧器外流风出口处的结构，该结构可保证外流风出口始终位于与燃 烧器同心的圆环上，从而保证火焰完整不跑偏。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种燃烧器外流风出口处的结构，包括有煤粉通道外壁管以及套在煤粉通道外壁 管外的外流风通道外壁管，所述煤粉通道外壁管与外流风通道外壁管间形成有环形的外流 风通道，其特征在于所述煤粉通道外壁管外固定套装有挡在外流风通道出口处的整体圆 环，所述外流风通道外壁管的环形外端面固定在整体圆环的右端面上，所述整体圆环上开 有12-24个螺纹孔，所述螺纹孔内旋装有外流风喷嘴。所述的结构，其特征在于所述的12-24个螺纹孔均位于与燃烧器中心线同心的 圆环上。所述的结构，其特征在于所述整体圆环与煤粉通道外壁管间通过螺纹连接。所述的结构，其特征在于整体圆环采用0Cr25Ni20耐热钢煅造而成。本实用新型将外流风通道外壁与管煤粉通道外壁管在出口处设计成整体圆环，在圆 环上开12-24个螺纹孔，所有螺纹孔位于与燃烧器同心的圆环上，12-24个外流风喷嘴分别拧入 对应的螺纹孔内。外流风由外流风喷嘴的中心孔喷出。整体圆环采用0&25M20耐热钢煅造， 彻底消除了耐热钢铸件不可避免的铸造缺陷。所述整体圆环厚达75mm，故坚固耐用，可确保整 体圆环不变形，因此也就保证外风喷嘴始终位于与燃烧器同心的圆环上，因而燃烧器火焰完整 不跑偏，不会发生偏火刷窑皮。另外由于外流风喷嘴与整体圆环螺纹连结，故更换方便。本实用新型的优点是本实用新型可以避免水泥回转窑用燃烧器外流风道在窑内高温下变形，因而保证 燃烧器火焰完整不跑偏，不会发生偏火刷窑皮。且结构简单，更换方便。
图1为本实用新型的结构示意图。[0013]图2是外流风喷嘴的结构示意图。
具体实施方式
一种燃烧器外流风出口处的结构，包括有煤粉通道外壁管4以及套在煤粉通道外 壁管4外的外流风通道外壁管3，所述煤粉通道外壁管4与外流风通道外壁管3间形成有环 形的外流风通道，煤粉通道外壁管4外旋装有挡在外流风通道出口处的整体圆环2，整体圆 环2采用0Cr25Ni20耐热钢煅造而成。所述外流风通道外壁管3的环形外端面固定在整体 圆环2的右端面上，所述整体圆环2上开有16个螺纹孔，所述的16个螺纹孔均位于与燃烧 器中心线同心的圆环上。所述螺纹孔内旋装有外流风喷嘴1。
权利要求一种燃烧器外流风出口处的结构，包括有煤粉通道外壁管以及套在煤粉通道外壁管外的外流风通道外壁管，所述煤粉通道外壁管与外流风通道外壁管间形成有环形的外流风通道，其特征在于所述煤粉通道外壁管外固定套装有挡在外流风通道出口处的整体圆环，所述外流风通道外壁管的环形外端面固定在整体圆环的右端面上，所述整体圆环上开有12-24个螺纹孔，所述螺纹孔内旋装有外流风喷嘴。
2.根据权利要求1所述的结构，其特征在于所述的12-24个螺纹孔均位于与燃烧器 中心线同心的圆环上。
3.根据权利要求1所述的结构，其特征在于所述整体圆环与煤粉通道外壁管间通过 螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的结构，其特征在于整体圆环采用0Cr25Ni20耐热钢煅造而成。
专利摘要本实用新型公开了一种燃烧器外流风出口处的结构，包括有煤粉通道外壁管以及套在煤粉通道外壁管外的外流风通道外壁管，所述煤粉通道外壁管与外流风通道外壁管间形成有环形的外流风通道，煤粉通道外壁管外固定套装有挡在外流风通道出口处的整体圆环，所述外流风通道的环形外端面固定在整体圆环的右端面上，所述整体圆环上开有12-24个螺纹孔，所述螺纹孔内旋装有外流风喷嘴。本实用新型可以避免水泥回转窑用燃烧器外流风道在窑内高温下变形，因而保证燃烧器火焰完整不跑偏，不会发生偏火刷窑皮。且结构简单，更换方便。
文档编号F23D1/00GK201593786SQ200920299418
公开日2010年9月29日 申请日期2009年12月18日 优先权日2009年12月18日
发明者刘银杰, 唐宪国, 徐松柏, 李松 申请人:合肥水泥研究设计院