专利名称：一种废液晶无害化处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环保领域的固体废物处理装置，特别涉及一种废液晶无害化处理
背景技术：
随着科技的进步和人们生活水平的提高，液晶显示器因其显示效果优良、低能耗 等特点被广泛的应用于电脑显示器和电视接收显示器，随着时间的推移随之也就出现了大 量的废旧液晶显示器，液晶显示器面板中的液晶是由多种单体化合物组成的混合体，其中 含大量带苯环结构的有机物，对环境构成潜在威胁。如作为垃圾填埋可能会泄露到环境，并 在环境中蓄积；如焚烧处理将产生大量芳香族化合物乃至多环芳烃，造成环境污染。将废液 晶显示器面板破碎后进行热解，液晶热解产生的有机物气体再进行焚烧处理，可以很好的 解决废旧液晶显示器的无害化处理问题。因此，需要设计出一种高效环保的废旧液晶显示 器液晶处理装置。
发明内容本实用新型的目的是为对废旧液晶显示器进行无害化处理而提出的一种废液晶 无害化处理装置技术方案。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种废液晶无害化处理装置，包括 液晶显示器面板破碎材料热解炉和有机物气体焚烧炉；所述热解炉炉膛设有进气口和出气 口，所述焚烧炉炉膛设有热解气体进气口、火焰喷射口和排气口，在焚烧炉炉膛的火焰喷射 口和排气口之间设有隔板，隔板上设有通气微孔，焚烧炉炉膛在所述火焰喷射口和隔板之 间设有进气口 ；所述热解炉炉膛出气口和焚烧炉炉膛进气口通过密封管相互连接。所述热解炉炉膛为横向设置的桶形炉膛，围绕炉膛设置有加热器，桶形炉膛的中 段设置为液晶显示器面板破碎材料放置段，所述进气口和出气口分别设置在桶形炉膛两侧 端部；炉膛的中段区域设置热电偶用以监控炉内温度。所述焚烧炉为立式炉，火焰喷射口设置在焚烧炉炉膛的底部，所述焚烧炉进气口 设置在炉膛的侧面高于火焰喷射口 15(MM以上，焚烧炉炉膛排气口设置在炉膛的顶部，在 炉膛的侧面还设有观察孔用以观察燃烧状况。所述焚烧炉火焰喷射口附近炉壁上设有助燃气进口。所述隔板的厚度大于1(MM，所述通气微孔为上下不规则连通微孔，孔径小于1匪。所述隔板是多孔陶瓷隔板。所述焚烧炉炉膛排气口向外接有排气管道，在排气管道上设置有调节风门。本实用新型的有益效果是1.通过热解炉炉膛设有进气口加入氮气将热解产生的有机物气体从出气口带出 到焚烧炉；2.焚烧炉炉膛设置的隔板可以保证有机物气体在焚烧炉炉膛内充分的燃烧，并且在气体通过隔板时对气体做进一步的加热处理，使排出的气体不含有毒气体实现废液晶的无害化处理；3.本实用新型结构简单，易操作适合推广。
以下结合附图和实施例对本实用新型做一详细描述。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
实施例一种废液晶无害化处理装置实施例，参见图1，所述处理装置包括液晶显示器面板 破碎材料热解炉1和有机物气体焚烧炉2 ；图中热解炉和焚烧炉均为简化的炉体剖面示意 图，所述热解炉炉膛1-1设有进气口 1-2和出气口 1-3，所述焚烧炉炉膛2-1设有热解气体 进气口 2-2、排气口 2-3和火焰喷射口 2-4，焚烧炉炉膛在火焰喷射口和排气口之间设有蓄 热隔板3，隔板上设有通气微孔3-1，焚烧炉炉膛在所述火焰喷射口和隔板之间设有进气口 2-4 ；所述热解炉炉膛出气口和焚烧炉炉膛进气口通过密封管4相互连接。所述热解炉炉膛为横向设置的桶形炉膛，加热器5(电加热棒)围绕炉膛设置，桶 形炉膛的中段设置为液晶显示器面板破碎材料放置段，所述进气口和出气口分别设置在桶 形炉膛两侧端部；热电偶6设置在炉膛的中段区域用以监控炉内温度，在接入进气口的管 路上安装有气体流量计7用以监控进气流量；此种结构从进气口输入的氮气既可创造热解 气氛，又可以充分把液晶热解产生的有毒有机物气体带出；效率高。当然所述热解炉炉膛为竖向设置的桶形炉膛或其他形状的炉膛，所设置的进气口 和出气口要分别设置在下侧和顶端，以便有效的将热解有机物气体迅速的带出。所述焚烧炉为立式炉，炉膛内衬炭化硅承烧板并配备有灭火自动点燃、超温报警 等功能装置，火焰喷射口设置在焚烧炉炉膛的底部，所述焚烧炉进气口设置在炉膛的侧面 高于火焰喷射口 150MM以上，焚烧炉炉膛排气口设置在炉膛的顶部，在炉膛的侧面还设有 观察孔8用以观察燃烧状况，在接入进气口的管道上设置有流量计9用以掌握进气流量。所述焚烧炉火焰喷射口附近炉壁上设有助燃气进口 2-5，当焚烧炉火焰燃烧缺氧 时，可以通过此进气口补充氧气。所述蓄热隔板是为了保证从焚烧炉进气口进入的有机物气体在炉膛内停留至少 2秒钟，所述隔板的厚度大于10MM(本实施例为30MM)，所述通气微孔为上下不规则连通微 孔，孔径小于1MM。所述蓄热隔板本实施例采用上下不规则联通多孔陶瓷蓄热隔板，不规则的连通孔 延长了气体通过隔板的时间。在所述的蓄热隔板下侧设置有热电偶10用以监控焚烧炉炉膛内的温度。在所述的蓄热隔板下侧设置有观测孔，孔内安装有石英玻璃。所述的火焰喷射口连接燃烧器11，燃烧器接燃气管12。所述焚烧炉炉膛排气口向外接有排气管道13，在排气管道上设置有调节风门14， 用以调节排气的快慢。[0029]热解炉的温度范围是室温-1200度，焚烧炉的最高温度< 1200度。本实用新型的具体工作过程是首先将破碎好的废液晶显示器面板材料放入热解炉，在热解炉一端的进气口送入氮气，氮气的最大流速控制在lOOml/min以下，热解炉加温 至摄氏500度，废液晶显示器面板破碎材料在氮气的氛围下受热，其液晶受热后热解产生 有机气体，有机气体随氮气一起经出气口和连接管道进入焚烧炉炉膛，事先已点燃火焰的 烧炉炉膛的温度已在摄氏1000度左右，有机气体随之燃烧，由于隔板的阻力气体不会很快 的排出，保证了有机气体在炉膛内至少大于2秒钟，而隔板的作用可以控制焚烧炉炉膛的 尺寸合理经济，使得有机气体在炉膛内充分燃烧，此时隔板温度也在800度左右，当气体沿 着隔板的不规则微孔排出时，在隔板中进一步燃烧，保证了排出的气体不含有机物，做到了 废液晶的无害化处理。本实施例如果在热解炉的出气口接冷凝装置后，可收集热解产物中的有机液体部 分，其后续连接碱吸附瓶、干燥器后可采集有机废气，对采集到的有机液体、废气进行分析 可检测其成分。
权利要求一种废液晶无害化处理装置，其特征在于，所述装置包括液晶显示器面板破碎材料热解炉和有机物气体焚烧炉；所述热解炉炉膛设有进气口和出气口，所述焚烧炉炉膛设有排气口和火焰喷射口，在焚烧炉炉膛的火焰喷射口和排气口之间设有蓄热隔板，蓄热隔板上设有通气微孔，焚烧炉炉膛在所述火焰喷射口和蓄热隔板之间设有进气口；所述热解炉炉膛出气口和焚烧炉炉膛进气口通过密封管相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种废液晶无害化处理装置，其特征在于，所述热解炉炉膛 为横向设置的桶形炉膛，围绕炉膛设置有加热器，桶形炉膛的中段设置为液晶显示器面板 破碎材料放置段，所述进气口和出气口分别设置在桶形炉膛两侧端部；炉膛的中段区域设 置热电偶。
3.根据权利要求1所述的一种废液晶无害化处理装置，其特征在于，所述焚烧炉为立 式炉，火焰喷射口设置在焚烧炉炉膛的底部，所述焚烧炉进气口设置在炉膛的侧面高于火 焰喷射口 150MM以上，焚烧炉炉膛排气口设置在炉膛的顶部，在炉膛的侧面还设有观察孔。
4.根据权利要求1所述的一种废液晶无害化处理装置，其特征在于，所述蓄热隔板的 厚度大于10MM，所述通气微孔为上下不规则连通微孔，孔径小于1MM。
5.根据权利要求1所述的一种废液晶无害化处理装置，其特征在于，所述隔板是多孔 陶瓷隔板。
6.根据权利要求1所述的一种废液晶无害化处理装置，其特征在于，所述焚烧炉炉膛 排气口向外接有排气管道，在排气管道上设置有调节风门。
7.根据权利要求1所述的一种废液晶无害化处理装置，其特征在于，所述焚烧炉火焰 喷射口附近炉壁上设有助燃气进口。
专利摘要本实用新型涉及一种废液晶无害化处理装置；包括液晶显示器面板破碎材料热解炉和有机物气体焚烧炉；所述热解炉炉膛设有进气口和出气口，所述焚烧炉炉膛设有热解气体进气口、火焰喷射口和排气口，在焚烧炉炉膛的火焰喷射口和排气口之间设有隔板，隔板上设有通气微孔，焚烧炉炉膛在所述火焰喷射口和隔板之间设有进气口；所述热解炉炉膛出气口和焚烧炉炉膛进气口通过密封管相互连接。本实用新型通过热解炉炉膛设有进气口加入氮气将热解产生的有机物气体从出气口带出到焚烧炉；焚烧炉炉膛设置的隔板可以保证有机物气体在焚烧炉炉膛内充分的燃烧，使排出的气体不含有毒气体实现废液晶的无害化处理；本实用新型结构简单，易操作适合推广。
文档编号F23G7/00GK201568976SQ20092031524
公开日2010年9月1日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年11月20日
发明者乔琦, 刘景洋, 郭玉文 申请人:郭玉文