专利名称：生物质成型燃料锅炉配风系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及锅炉的配风，尤其涉及一种燃生物质成型燃料锅炉的配风系统。
背景技术：
目前燃煤锅炉的配风方式主要有缩腰型配风、倒宝塔配风、正宝塔配风。这 几种配风方式有各自的特点，正宝塔配风可以简单的看成二次风风量由下层到上层依次 减小，倒宝塔配风则由下到上依次增大，缩腰形配风介于二者中间。对于采用何种配风方式主要由燃烧何种煤种，以及锅炉的温、压、飞灰含炭量 等情况决定，正宝塔配风有利于提高汽温，倒宝塔配风则相反，倒宝塔配风可简单的理 解为分级燃烧，有利于挥发分较低的贫煤和无烟煤的燃烧。中国专利ZL86200461公开了一种链条锅炉配风装置，属于一种以煤作燃料的热 力设备配风装置，特别用于中、小型链条锅炉的配风装置，它包括五个风室，各风室之 间是密封的，每个风室又分为三个通风量不同的区域，三个区域的开孔率成一定比例， 五个风室进口截面积又成一定比例，风室两侧端部设有方形漏灰孔。该链条锅炉配风装 置解决了现行链条锅炉配风装置供配风不合理，炉膛燃料燃烧不完全，排放烟尘多的问 题，具有燃料和空气混合良好，炉膛内无斜火，偏火现象，锅炉供热效率高，排放烟尘 少的优点。中国专利200320131248公开了一种炉排配风调节装置，在炉排的燃烧装置下面 设置纵向隔板和横向隔板，形成网格形风室，每个风室都配有独立的风箱并设置风量调 节机构。该炉排配风调节装置的每个小风室能够单独调节风量，在燃烧过程中保证了炉 排表面任何部分都能有充足的风量，满足了燃料燃烧对风量的要求，使燃料完全燃烬后 排出，大大提高了燃料的燃烧效率，节约了能源，可广泛用于各种锅炉。中国专利200420013970公开了一种立式锅炉气化燃烧的配风系统，它由内风 盒、外风盒、二次风管、三次风嘴组成，其设在锅炉外部的带调节阀门的外风盒通过主 风管与内风盒相连通，并同时通过次风管与外包箱内的环形风带相连通，环形风带通过 若干个半圆形立式风管与若干个二次风管、三次风嘴相连通。利用鼓风机通过主风管经 内风盒、炉排向燃烧的煤层供风；同时通过次风管、环形风带、半圆形立式风管等通风 管道经二次风管及三次风嘴向炉膛的中上部的不同部位供风，这样即可保证炉内可燃物 质的充分燃烧又能满足消烟除尘的需要。中国专利200520141959公开了一种环保节能常压热水锅炉配风装置，采用一次 风进风管与二次风进风管及螺旋吹风管结构，一次风进风管将空气通过风盆吹入煤层， 与煤层混合后燃烧，二次风管风口呈扁缝状，因此风的穿透力增大，由其吹出的螺旋风 可以将漂浮于燃烧室内的可燃气体和燃料细屑与空气充分混合，得到充分的燃烧，同时 二次风管可以设多排且每排设多个，大大提高了锅炉的热效率；吹出风沿烟道螺旋而 上，烟道内的烟尘在其作用下被甩向烟道外壁，因而沉落在烟道底部，可以经清尘口清 除炉外，同时螺旋吹风管设有多排且每排设多个，除尘效率更高。
生物质成型燃料(即bio-mass fuels,简称BMF)锅炉是不同于燃煤锅炉的新型 式锅炉，且BMF密度大，挥发份高，易燃烧，采用上述传统燃煤锅炉的配风方式不能达 到很好的燃烧效果。
发明内容
针对现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种生物质成型燃料锅炉配风系 统，除尘效果好并能使生物质成型燃料充分燃烧。为了实现上述目的，本发明提供了一种生物质成型燃料锅炉配风系统，其中， 它包括设置于锅炉前墙的炉前风管，设置于锅炉侧墙的底部风管，以及设置于底部风管 上方的旋流风管。优选地，炉前风管设置在锅炉的燃料给料口下方，炉前风管的出风口倾斜向上 设置对准给料口的落料方向；炉前风管也可设置在锅炉的燃料给料口上方，炉前风管的 出风口倾斜向下设置对准给料的落料方向。优选地，炉前风管包括一个以上的出风口，可以是四个到十个，其管径和出风 口数量可根据锅炉的容量而变化。进一步地，炉前风管包括主管和分管，主管横向设置，其上设置有由七根分管 形成的出风口，各分管间隔排列，分管出口倾斜向下布置。优选地，底部风管在锅炉两侧分别对称设置并有一个以上的出风口，可以是三 个到十二个优选地，底部风管上方的两侧旋流风管的多个出风口旋向设置，使得吹出的风 在炉膛形成旋流区。优选地，两侧旋流风管的出风口对称分布，两侧出风口方向的延长线均为以炉 膛中心为圆心的圆两侧的切线。优选地，底部风管为直吹式(布置在炉墙里，未伸进炉膛)。与现有技术相比，本发明增加了炉前风管，使由锅炉给料口进入锅炉的生物质 成型燃料迅速干燥，析出挥发份，进而迅速燃烧；在炉侧底部风管的补充风量下，生物 质成型燃料充分燃烧；底部风管上方设置旋流风管，一方面使BMF进一步充分燃尽，另 一方面可使粉状灰渣在旋流作用下，落到炉排上，减少随高温烟气进入辐射区的含量。
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。图1是本发明俯视方向的结构示意图。图2是图1的侧视方向示意图。
具体实施例方式请参阅图1和图2，本实施例的生物质成型燃料锅炉配风系统包括设置于锅炉前 墙1的炉前风管2，设置于锅炉侧墙3的底部风管4，以及设置于底部风管4上方的旋流 风管5;炉前风管2设置在锅炉的燃料给料口 6去下方，炉前风管2包括主管7和分管 8，主管7横向设置，其上间隔排列设置有由七根分管8形成的出风口，各分管8垂直于主管7并倾斜向下对准燃料给料口6的出料方向；底部风管4在锅炉两侧分别对称设置， 底部风管4为直吹式并进炉排面，各侧均有九个出风口9;底部风管4上方的两侧旋流风 管5的出风口 10旋向设置，使得吹出的风在炉膛11形成旋流区，即两侧旋流风管5的出 风口 10各有三个并对称分布，两侧出风口方向的延长线均为以炉膛中心为圆心的圆两侧 的切线。炉前风管2、底部风管4以及旋流风管5的管径和出风口数量可根据锅炉的容量 而变化。生物质成型燃料由锅炉给料口进入锅炉后，在炉前风管补充的足量空气后，迅 速干燥，析出挥发份，进而迅速燃烧，并在炉排的推动下被均勻推移到炉膛中心；在炉 侧的底部风管的补充风量下，充分燃烧；在旋流风管的风量下，生物质成型燃料已基 本燃烧完全，小部分粉状灰渣随高温烟气进入辐射区换热，大部分粉状灰渣在旋流作用 下，落到炉排上被炉排推入出渣装置中排出，减少随高温烟气进入辐射区的含量，使锅 炉少积灰。虽然本发明以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本发明实施的范围。任何 本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依 照本发明所做的同等改进，应为本发明的发明范围所涵盖。
权利要求
1.一种生物质成型燃料锅炉配风系统，其中，它包括设置于锅炉前墙的炉前风管， 设置于锅炉侧墙的底部风管，以及设置于所述底部风管上方的旋流风管。
2.根据权利要求1所述的生物质成型燃料锅炉配风系统，其特征在于，所述的炉前风 管设置在锅炉的燃料给料口下方，炉前风管的出风口倾斜向上设置。
3.根据权利要求1所述的生物质成型燃料锅炉配风系统，其特征在于，所述的炉前风 管设置在锅炉的燃料给料口上方，炉前风管的出风口倾斜向下设置。
4.根据权利要求1-3之一所述的生物质成型燃料锅炉配风系统，其特征在于，所述炉 前风管包括一个以上出风口。
5.根据权利要求4所述的生物质成型燃料锅炉配风系统，其特征在于，所述炉前风管 包括主管和分管，主管横向设置，其上设置有由多根分管形成的出风口，各分管间隔排 列。
6.根据权利要求1所述的生物质成型燃料锅炉配风系统，其特征在于，所述底部风管 在锅炉两侧分别对称设置并有一个以上的出风口。
7.根据权利要求6所述的生物质成型燃料锅炉配风系统，其特征在于，所述底部风管 上方的两侧旋流风管的多个出风口旋向设置，使得吹出的风在炉膛形成旋流区。
8.根据权利要求7所述的生物质成型燃料锅炉配风系统，其特征在于，所述两侧旋流 风管的出风口对称分布，两侧出风口方向的延长线均为以炉膛中心为圆心的圆两侧的切 线。
9.根据权利要求1所述的生物质成型燃料锅炉配风系统，其特征在于，所述底部风管 为直吹式并进炉排面。
全文摘要
本发明公开了一种生物质成型燃料锅炉配风系统，其中，它包括设置于锅炉前墙的炉前风管，设置于锅炉侧墙的底部风管，以及设置于所述底部风管上方的旋流风管。本发明增加了炉前风管，使由锅炉给料口进入锅炉的生物质成型燃料迅速干燥，析出挥发份，进而迅速燃烧；在炉侧底部风管的补充风量下，生物质成型燃料充分燃烧；底部风管上方设置旋流风管，一方面使BMF进一步充分燃尽，另一方面可使粉状灰渣在旋流作用下，落到炉排上，减少随高温烟气进入辐射区的含量。
文档编号F23L5/00GK102012038SQ20101021419
公开日2011年4月13日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日
发明者于建霞, 常厚春, 张开辉, 郁家清, 陈平, 陈燕芳, 马革 申请人:广州迪森热能技术股份有限公司