专利名称：一种复合式散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种采暖散热器，具体的说涉及一种复合式散热器，属于采暖散热器的技术领域。
背景技术：
我国幅员辽阔，北方地区秋冬季节十分寒冷，随着改革开发和人民生活水平的不 断提高，人们对居住的设施要求也愈来愈高，暖气装置是北方广大地区房间需要配备的设 施，现在，轻型铝质的散热器以其散热效果好、质量轻、使用方便以及外表美观而受到人们 越来越多的青睐。目前，市场上所用的轻型铝质的散热器存在两个缺点1.由于铝型材与被铝型材 包裹的耐腐蚀胀管的材料不同，在受热膨胀时，容易变形甚至发生漏水、渗水现象，导致散 热器的使用寿命降低；2.连接管与通水管一般是插接，需要较高的加工精度，生产成本提 高，且插接处容易发生漏水、渗水现象。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种使用寿命 长、组装方便的复合式散热器。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为一种复合式散热器，包括串装在一起的若干个散热器单元，每个散热器单元包括 外部设有中间散热构件的通水管，所述通水管的两端分别连通有接头，其特征在于其中的 一个接头包括横管和与横管连通的竖管，所述通水管的其中一端与该接头的竖管焊接。作为一种改进与通水管焊接的接头的外部设有第一散热构件，所述中间散热构件与第一散热构 件之间具有间隙。其中的另一个接头也包括横管和与横管垂直连通的竖管，该接头外部设有第二散 热构件，所述通水管的另一端与该接头的竖管焊接。第一散热构件和中间散热构件分别包括肋板，肋板的后侧固定设有后翅板，肋板 的前侧设有面板，第一散热构件的面板与肋板插接。作为一种改进第一散热构件和中间散热构件分别包括肋板，肋板的后侧固定设有后翅板，肋板 的前侧设有面板，所述第一散热构件和中间散热构件的面板为一体结构，该面板与肋板插接。本实用新型采用上述方案，通过在第一散热构件与主体散热构件之间设置间隙， 使连接管与通水管焊接时，比较方便方便，同时，由于间隙的存在，给材料发生形变提供了 形变的空间，防止因材料的膨胀系数不同而导致散热器发生形变破裂的问题，保证散热器 的使用寿命。[0014]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；图2为附图1的侧视图；图3为本实用新型实施例1中接头与通水管的结构示意图；图4为本实用新型实施例1中面板与中间散热构件连接时的结构示意图；图5为图1中A-A向的剖视图；图6为图1中B-B向的剖视图；图7为本实用新型实施例2的结构示意图；图8为图7中C-C向剖视图。图中1-第一散热构件；11-横管；12-竖管；13-面板；14-肋板；15-后翅板； 2-通水管；21-中间散热构件；3-第二散热构件；4-间隙。
具体实施方式
实施例1，如图1、图2和图3所示，一种复合式散热器，包括串装在一起的若干个 散热器单元，每个散热器单元包括外部设有中间散热构件21的通水管2，所述通水管2的两 端分别连通有接头，其中的一个接头包括横管11和与横管11连通的竖管12，所述通水管2 的其中一端与该接头的竖管12焊接。与通水管2焊接的接头的外部设有第一散热构件1，所述中间散热构件21与第一 散热构件1之间具有间隙4，间隙4的宽度以方便或者能够焊接通水管2和竖管12为准。 其中的另一个接头也包括横管11和与横管11垂直连通的竖管12，该接头外部设有第二散 热构件3，所述通水管2的另一端与该接头的竖管12焊接。如图4、图5和图6所示，第一散热构件1和中间散热构件21分别包括肋板14，肋 板14的后侧固定设有后翅板15，肋板14的前侧设有面板13，第一散热构件1的面板13与 肋板14插接。—种复合式散热器的制备方法，所述制备方法包括以下步骤A.选料，选取通水管2及中间散热构件21、两个横管11和两个竖管12 ；B.将竖管12与横管11垂直固定连通，形成两个接头；C.在两个接头的外部分别压铸第一散热构件1、第二散热构件3，将竖管12的端部 伸出于第一散热构件1、第二散热构件3外部；D.将通水管2与压铸有第二散热构件3的竖管12焊接，然后将焊接部位打磨平 整，然后将中间散热构件21固定套接在通水管2的外部，使通水管2的端部伸出于中间散 热构件21的外部；E.将伸出中间散热构件21的部分通水管与压铸有第一散热构件1的竖管12焊 接，制成散热器单元；F.将散热器单元串接形成复合式散热器。步骤E中，通水管2与压铸有第一散热构件1的竖管12焊接后，使中间散热构件 21与第一散热构件1之间具有间隙4。步骤C中，第一散热构件1压铸完成后，使第一散热构件1的面板13与肋板14插接。面板13在焊接完成后将间隙4挡住，保证散热器的外表 美观。 通过本生产工艺制成的散热器，具有使用寿命长、组装方便、生产成本低等特点。实施例2，如图1和图3所示，一种复合式散热器，包括串装在一起的若干个散热器 单元，每个散热器单元包括外部设有中间散热构件21的通水管2，所述通水管2的两端分别 连通有接头，其中的一个接头包括横管11和与横管11连通的竖管12，所述通水管2的其中 一端与该接头的竖管12焊接。与通水管2焊接的接头的外部设有第一散热构件1，所述中间散热构件21与第一 散热构件1之间具有间隙4，间隙4的宽度以方便或者能够焊接通水管2和竖管12为准。 其中的另一个接头也包括横管11和与横管11垂直连通的竖管12，该接头外部设有第二散 热构件3，所述通水管2的另一端与该接头的竖管12焊接。如图7和图8所示，本实施例与实施例1结构的不同之处在于，第一散热构件1和 中间散热构件21分别包括肋板14，肋板14的后侧固定设有后翅板15，肋板14的前侧设有 面板13，所述第一散热构件1和中间散热构件21的面板13为一体结构，该面板13与肋板 14插接。一种复合式散热器的制备方法，所述制备方法包括以下步骤A.选料，选取通水管2及中间散热构件21、两个横管11和两个竖管12 ；B.将竖管12与横管11垂直固定连通，形成两个接头；C.在两个接头的外部分别压铸第一散热构件1、第二散热构件3，将竖管12的端部 伸出于第一散热构件1、第二散热构件3外部；D.将通水管2与压铸有第二散热构件3的竖管12焊接，然后将焊接部位打磨平 整，然后将中间散热构件21固定套接在通水管2的外部，使通水管2的端部伸出于中间散 热构件21的外部；E.将伸出中间散热构件21的部分通水管与压铸有第一散热构件1的竖管12焊 接，制成散热器单元；F.将散热器单元串接形成复合式散热器。步骤E中，通水管2与压铸有第一散热构件1的竖管12焊接后，使中间散热构件 21与第一散热构件1之间具有间隙4。实施例2与实施例1工艺的不同之处在于，步骤C中，第一散热构件1压铸完成后， 使第一散热构件1和中间散热构件21的面板13为一体结构，并将面板13与肋板14插接。
权利要求一种复合式散热器，包括串装在一起的若干个散热器单元，每个散热器单元包括外部设有中间散热构件(21)的通水管(2)，所述通水管(2)的两端分别连通有接头，其特征在于其中的一个接头包括横管(11)和与横管(11)连通的竖管(12)，所述通水管(2)的其中一端与该接头的竖管(12)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种复合式散热器，其特征在于与通水管(2)焊接的接头的外部设有第一散热构件(1)，所述中间散热构件(21)与第一散热构件(1)之间具有间隙 ⑷。
3.根据权利要求1或2所述的一种复合式散热器，其特征在于其中的另一个接头也 包括横管(11)和与横管(11)垂直连通的竖管(12)，该接头外部设有第二散热构件(3)，所 述通水管(2)的另一端与该接头的竖管(12)焊接。
4.根据权利要求2所述的一种复合式散热器，其特征在于第一散热构件(1)和中间 散热构件(21)分别包括肋板(14)，肋板(14)的后侧固定设有后翅板(1 5)，肋板(14)的 前侧设有面板(13)，第一散热构件(1)的面板(13)与肋板(14)插接。
5.根据权利要求2所述的一种复合式散热器，其特征在于第一散热构件(1)和中间 散热构件(21)分别包括肋板(14)，肋板(14)的后侧固定设有后翅板(1 5)，肋板(14)的 前侧设有面板(13)，所述第一散热构件(1)和中间散热构件(21)的面板(13)为一体结构， 该面板(13)与肋板(14)插接。
专利摘要本实用新型公开一种复合式散热器，它包括串装在一起的若干个散热器单元，每个散热器单元包括外部设有中间散热构件的通水管，所述通水管的两端分别连通有接头，其中的一个接头包括横管和与横管连通的竖管，所述通水管的其中一端与该接头的竖管焊接，本实用新型采用上述方案，通过在第一散热构件与主体散热构件之间设置间隙，使连接管与通水管焊接时，比较方便方便，同时，由于间隙的存在，给材料发生形变提供了形变的空间，防止因材料的膨胀系数不同而导致散热器发生形变破裂的问题，保证散热器的使用寿命。
文档编号F28D1/053GK201615710SQ20102000339
公开日2010年10月27日 申请日期2010年1月7日 优先权日2010年1月7日
发明者夏纪运, 夏继荣, 宗涛 申请人:山东邦泰散热器有限公司