专利名称：一种可收尘输煤长廊系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉输煤长廊系统。
背景技术：
目前，国内锅炉输煤系统的布置方式是铲车把原料煤送至落煤口过筛除去大块 后进入原料煤地下料斗(俗称地坑)，料斗中的原料煤通过给煤机经导料槽落在1#皮带上， 原料煤经1#皮带输送，途经除铁器、皮带拉紧装置到达粉碎楼煤斗，煤斗中的煤经过筛分 机分离，大块煤进入破碎机，小块及碎煤则直接落到2#皮带上，经破碎机破碎后的煤再去 2#皮带。2#皮带上的煤同样途经除铁器、皮带拉紧装置及锁气器等装置后进入3#皮带，3# 皮带上的煤再分发至指定锅炉进行燃烧。此过程中飘出的煤粉尘不但造成了物料的浪费， 且对环境造成严重污染。飘溢煤粉尘的地点有(1)给煤机出口至导流槽处；(2)破碎楼进 煤煤斗处；(3) 2#皮带落煤导流槽处；(4) 3#皮带进煤煤斗处；(5) 3#皮带直通落煤管至3# 皮带导流槽处；(6)其他皮带接煤的导流槽处、其他皮带落煤的煤斗进口处。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可收尘输煤长廊系统，该装置既可回收煤粉尘，又 可以保护锅炉输煤长廊及周边环境，并使输煤长廊内的设备运动副处于洁净状态，以延长 设备寿命、降低设备维护工作量。本实用新型所采用的技术方案是一种可收尘输煤长廊系统，在给煤机出口与导流槽相接处、破碎楼煤斗进口处、2# 皮带接煤的导流槽处、2#皮带落煤的煤斗进口处、3#皮带落煤的煤斗进口处、3#皮带接煤 的导流槽处、及其他皮带接煤的导流槽处、其他皮带落煤的煤斗进口处等溢尘点各设一吸 尘口，吸尘口通过母管连有布袋除尘器，布袋除尘器接至引风机。所述的吸尘口与母管间设有蝶阀。吸入各吸尘口的煤粉尘与空气一起进入母管，母管通过布袋除尘器接至引风机入 口，净化后的空气经引风机出口后的风道排入大气。布袋除尘器所收集的煤粉尘可通过气 力输送装置，连续送至锅炉，随锅炉二次风进入炉膛燃烧，也可集中回收他用。本实用新型中可回收煤粉尘，又可以保护锅炉输煤长廊及周边环境，采用的覆膜 布袋可以保证煤粉尘含水量较大时也能顺利地与布袋分离。布袋反吹采用脉冲反吹，并采 用压缩空气为反吹气源。除尘器壳体、布袋龙骨及吸尘口至布袋除尘器的管道采用普通碳 钢材质即可。各吸尘口的风速由与吸尘口连接的蝶阀开度调整。为避免由物料与管道摩擦 产生的静电积累，而导致煤粉尘爆炸等危险，本实用新型设有良好的接地装置。
图1为本实用新型的结构图；其中1.地下料斗，2.给煤机，3.导料槽，4. 1#皮带，5.破碎楼煤斗，6.筛分机，7.破碎机，8. 2#皮带，9. 2#皮带落煤的煤斗，10. 3#皮带，11.蝶阀，12.电动挡板三通管， 13.布袋除尘器，14.引风机，15.母管，16.吸尘口。
具体实施方式
一种可收尘输煤长廊系统，在给煤机2出口与导流槽3相接处、破碎楼煤斗5进口 处、2#皮带8接煤的导流槽3处、2#皮带落煤的煤斗9进口处、3#皮带10落煤的煤斗进口 处、3#皮带接煤的导流槽处、及其他皮带接煤的导流槽处、其他皮带落煤的煤斗进口处各设 一吸尘口 16，吸尘口 16通过母管15连有布袋除尘器13，布袋除尘器13接至引风机14。所述的吸尘口 16与母管15间设有蝶阀11。吸入各吸尘口 16的煤粉尘与空气一起进入母管15，母管15通过布袋除尘器13接 至引风机14入口，净化后的空气经引风机14出口后的风道排入大气。布袋除尘器13所收 集的煤粉尘可通过气力输送装置，连续送至锅炉，随锅炉二次风进入炉膛燃烧，也可集中回 收他用。
权利要求一种可收尘输煤长廊系统，其特征是，在给煤机出口与导流槽相接处、破碎楼煤斗进口处、各皮带接煤的导流槽处、各皮带落煤的煤斗进口处分别设一吸尘口，吸尘口通过母管连有布袋除尘器，布袋除尘器接至引风机。
2.按照权利要求1所述的一种可收尘输煤长廊系统，其特征是，所述的吸尘口与母管 间设有蝶阀。
专利摘要本实用新型涉及一种可收尘输煤长廊系统，该系统在给煤机出口与导流槽相接处、破碎楼煤斗进口处、各皮带接煤的导流槽处、各皮带落煤的煤斗进口处分别设一吸尘口，吸尘口通过母管连有布袋除尘器，布袋除尘器接至引风机。本实用新型既可回收煤粉尘，又可以保护锅炉输煤长廊及周边环境，并使输煤长廊内的设备运动副处于洁净状态，以延长设备寿命、降低设备维护工作量。
文档编号F23K3/00GK201652397SQ20102010005
公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月22日 优先权日2010年1月22日
发明者王文莉, 许广斌, 陈景利, 齐树杰 申请人:聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司