蒸汽空气加热器的制作方法

文档序号:4518471阅读:380来源:国知局
专利名称:蒸汽空气加热器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及造纸厂碱回收锅炉用蒸汽空气加热器,是一种用蒸汽来加热空气 的设备,为碱回收锅炉提供热空气,以提高制浆黑液在碱回收锅炉内的燃烧效率。
背景技术
在制浆造纸厂的碱回收项目中,浓黑液通过碱回收锅炉的燃烧,产生蒸汽和回收 碱液。为了提高浓黑液在碱回收锅炉内的燃烧效果,需要设置蒸汽空气加热器来提高入炉 空气温度。现有的蒸汽空气加热器均为片状,且需在现场进行组合拼接构成,金属耗量和现 场安装工作量较大,同时,密封性能差,容易造成泄漏。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种蒸汽空气加热器,采用整体箱式和 蛇形换热管的结构。本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是一种蒸汽空气加热器,包括箱 体,在箱体内设有若干根垂直于空气流动方向的换热管,所述的箱体为整体式,箱体内设有 换热管、固定管板、浮动管板、蒸汽出口集箱和蒸汽进口集箱,其中,所述的换热管为缠绕有 螺旋翅片的无缝钢管,若干根换热管的端部与U型弯头焊接,形成蛇形换热管,换热管的一 端由固定管板固定支撑,另一端由浮动管板浮动支撑,蒸汽出口集箱和蒸汽进口集箱均设 在固定管板的外侧,换热管进口与蒸汽进口集箱连接,换热管出口与蒸汽出口集箱连接。本实用新型所述的箱体包裹着换热管和管板组成空气腔室,该空气腔室相比传统 加热器具有更加优异的密闭性。另外,换热管的两端均由管板支撑,一端固定,另一端浮动,管子可自由膨胀,结构 可靠,不易因管子受热膨胀受阻而爆管,引起蒸汽泄漏,因此可以在工厂内直接整体组装, 大大简化了现场的安装工序。蒸汽进口集箱是各换热管内蒸汽介质的分配箱,蒸汽通过集箱将蒸汽分配到各换 热管;蒸汽出口集箱是各换热管内蒸汽介质冷却后的汇合箱,冷却后的蒸汽通过蒸汽进口 集箱汇集后排出。在上述方案的基础上,所述的固定管板和浮动管板上均设有若干个定位孔,换热 管的一端穿过固定管板上的定位孔,且与固定管板焊接固定,另一端穿过浮动管板上的定 位孔,但不与浮动管板焊接。在上述方案基础上,若干片纵向设置的蛇形换热管相互堆叠,蒸汽进口集箱及蒸 汽出口集箱均设有若干个管孔,每片蛇形换热管的换热管进口均与蒸汽进口集箱联通,每 片蛇形换热管的换热管出口均与蒸汽出口集箱联通。本实用新型中换热管的排列、组合根据换热面积的需要进行设计,并分为低温段 (近冷空气进口)和高温段(进热空气出口),在工厂整体组装在箱体内,密封性好,换热面 管束结构紧凑,降低钢材耗量,现场安装简单方便。[0011]在上述方案的基础上,在每片蛇形换热管中,若干根换热管自上而下呈曲折形排 列。如此的曲折设计可以使上下左右的换热管更加紧凑,还可以缩小加热器的体积。本实用新型的有益效果是1、换热管由无缝钢管缠绕螺旋翅片组成,具有高效的换热性能,热效率高;2、所有换热管的两端均由管板支撑,一端固定支撑、另一端浮动支撑,管子受热可 以自由膨胀,结构可靠,不易因管子受热膨胀受阻而爆管,引起蒸汽泄漏;3、箱体包裹着换热管和管板组成一个完整空气室腔,密封性能好。4、换热管的排列、组合根据需加热的空气量(或换热面积)的需要进行设计,并分 为低温段和高温段,充分利用蒸汽的冷凝放热特点,达到节能降耗的效果;5、在工厂整体组装在箱体内,密封性好,换热面管束结构紧凑,降低钢材耗量,现 场安装简单方便;6、本设备的稳定性、可靠性直接影响到碱回收锅炉的黑液燃烧效果,是保证碱回 收锅炉稳定燃烧连续运行的基础。


图1为本实用新型蒸汽空气加热器的结构示意图< 图2为本实用新型的A-A剖视图。 图3为本实用新型的B-B剖视图。 图4为本实用新型换热管的结构示意图。 附图中标号说明
1-换热管 3-固定管板 5-蒸汽进口集箱 7-箱体
2-蒸汽出口集箱 4-U形弯头 6-浮动管板
8_无缝钢管 9-螺旋翅片
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构作进一步描述。请参阅图1为本实用新型蒸汽空气加热器的结构示意图,图2为本实用新型的A-A 剖视图,图3为本实用新型的B-B剖视图和图4为本实用新型换热管的结构示意图所示,一 种蒸汽空气加热器,包括箱体7,在箱体7内设有若干根垂直于空气流动方向的换热管1,所 述的箱体7为整体式,箱体7内设有换热管1、固定管板3、浮动管板6、蒸汽出口集箱2和 蒸汽进口集箱5,其中,所述的换热管1为缠绕有螺旋翅片9的无缝钢管8,无缝钢管材料为 GB3087中、低压锅炉用钢管,缠绕的螺旋翅片材料为铝合金。若干根换热管1的端部通过U型弯头4焊接,形成蛇形换热管片状结构,若干片纵 向设置的蛇形换热管相互堆叠,在每片蛇形换热管中,若干根换热管自上而下呈曲折形排 列。 固定管板3和浮动管板6上均设有若干个定位孔,换热管1的一端穿过固定管板3 上的定位孔,且与固定管板3焊接固定,由固定管板3固定支撑;另一端穿过浮动管板6上 的定位孔,但不与浮动管板焊接,由浮动管板6浮动支撑。[0032]蒸汽出口集箱2和蒸汽进口集箱5均设在固定管板3的外侧,蒸汽进口集箱5及 蒸汽出口集箱2均设有若干个管孔,每片蛇形换热管的换热管1进口均与蒸汽进口集箱5 联通,换热管1出口均与蒸汽出口集箱2联通。所述的蒸汽通过蒸汽出口集箱2使换热管1中的介质汇集,且蒸汽出口集箱2上 焊有一个接管用于蒸汽或冷凝水出口。所述的蒸汽进口集箱5和蒸汽出口集箱2结构相同,蒸汽通过蒸汽进口集箱5将 其中介质分配到各排换热管1中,蒸汽进口集箱5上焊有一个接管用于蒸汽进入蒸汽进口 集禾苜5 ο所述的箱体7由钢板焊接组成,且钢板外焊有筋板。
权利要求一种蒸汽空气加热器,包括箱体,在箱体内设有若干根垂直于空气流动方向的换热管,其特征在于所述的箱体为整体式,箱体内设有换热管、固定管板、浮动管板、蒸汽出口集箱和蒸汽进口集箱,其中,所述的换热管为缠绕有螺旋翅片的无缝钢管,若干根换热管的端部与U型弯头焊接,形成蛇形换热管,换热管的一端由固定管板固定支撑,另一端由浮动管板浮动支撑,蒸汽出口集箱和蒸汽进口集箱均设在固定管板的外侧,换热管进口与蒸汽进口集箱连接,换热管出口与蒸汽出口集箱连接。
2.根据权利要求1所述的蒸汽空气加热器,其特征在于所述的固定管板和浮动管板 上均设有若干个定位孔,换热管的一端穿过固定管板上的定位孔,且与固定管板焊接固定, 另一端穿过浮动管板上的定位孔,但不与浮动管板焊接。
3.根据权利要求2所述的蒸汽空气加热器,其特征在于若干片纵向设置的蛇形换热 管相互堆叠,蒸汽进口集箱及蒸汽出口集箱均设有若干个管孔,每片蛇形换热管的换热管 进口均与蒸汽进口集箱联通,每片蛇形换热管的换热管出口均与蒸汽出口集箱联通。
4.根据权利要求3所述的蒸汽空气加热器,其特征在于在每片蛇形换热管中,若干根 换热管自上而下呈曲折形排列。
5.根据权利要求1所述的蒸汽空气加热器,其特征在于所述的箱体由钢板焊接组成, 且钢板外焊有筋板。专利摘要本实用新型一种蒸汽空气加热器,箱体为整体式,箱体内设有换热管、固定管板、浮动管板、蒸汽出口集箱和蒸汽进口集箱,其中,所述的换热管为缠绕有螺旋翅片的无缝钢管,若干根换热管的端部与U型弯头焊接,形成蛇形换热管,换热管的一端由固定管板固定支撑,另一端由浮动管板浮动支撑,蒸汽出口集箱和蒸汽进口集箱均设在固定管板的外侧,换热管进口与蒸汽进口集箱连接,换热管出口与蒸汽出口集箱连接。优点是管子受热可以自由膨胀,结构可靠,不易因管子受热膨胀受阻而爆管,引起蒸汽泄漏;换热管的排列、组合根据换热面积的需要进行设计,在工厂整体组装在箱体内,密封性好,换热面管束结构紧凑,降低钢材耗量,现场安装简单方便。
文档编号F28F1/36GK201628245SQ201020144268
公开日2010年11月10日 申请日期2010年3月29日 优先权日2010年3月29日
发明者王渭清 申请人:中江能源回收(上海)有限公司
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