上进风大功率燃烧器的制作方法

文档序号:4557377阅读:162来源:国知局
专利名称:上进风大功率燃烧器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及燃气灶具,尤其是一种采用上进风方式的大功率燃烧器。
背景技术
目前,现有大多数家用燃气燃烧器为大气式燃烧器,又称部分预混式燃烧器。其工 作原理是燃气在一定压力下,以一定的流速从喷嘴流出,进入引射管,依靠燃气本身能量 的引射作用,吸引周围一定量的空气,这部分空气称为“一次空气”。一次空气和燃气在引射 管和燃烧器混合腔内混合,然后经火孔流出,进行燃烧。燃烧过程中从火焰周围吸引空气助 燃,这部分空气称为“二次空气”。按照燃烧器一次空气的引入方式可分为上进风燃烧器和下进风燃烧器两种。这两 种燃烧器也是目前市场上应用最广的燃烧器,其结构和特点如下一、上进风燃烧器此类燃烧器燃烧时所需的一次空气从灶面上方进入引射管中。其结构主要由底 杯、喷嘴、分火器、火盖等组成。工作时,初始燃气从喷嘴进入引射管中,在其引射作用下,一 次空气从灶面上方经过底杯、引射管进入分火器的混合腔中,与初始燃气在混合腔中混合 后流出火孔燃烧。此类燃烧器主要源于欧洲,由于此类燃烧器一次空气引风结构的限制,要求其整 体结构紧凑,其引射管和混合腔结构简化,不利于一次空气和初始燃气混合的均勻性。从而 限制了此类燃烧器的功率的提升,不能满足大火力的烹饪要求。二、下进风燃烧器此类燃烧器燃烧时所需的一次空气从灶面下方进入引射管中。其结构主要由底 座、喷嘴、调风板、分火器、火盖等组成,其中底座以及引射管、喷嘴、调风板等零件置于灶具 内部。工作时,初始燃气从喷嘴进入引射管中,在其引射作用下,一次空气从灶具下方,经过 灶具底壳、引射管进入分火器的混合腔中,与初始燃气在混合腔中混合后流出火孔燃烧。此类燃烧器主要源于中国,为追求大功率,其引射结构比较大,限制灶具开发者通 过增加燃烧器的数量来提升灶具的使用效率,这也是目前中式灶最多只有三眼灶,而欧式 灶可以有六眼灶的原因之一。中式灶的喷嘴位于灶具内部,需要更换喷嘴来适应不同气源 时比较不方便。其次,此类燃烧器用于嵌入式燃气灶时,灶面下方的厨柜通常是密闭结构,其内部 空间的空气不足以提供燃烧器长期燃烧所需的一次空气,从而导致燃气混合不均勻,产生 黄焰等燃烧缺陷,严重时燃烧剩余产物含过量的一氧化碳,会对人体产生伤害。燃烧器工作 时,开关灶台下方的厨柜门会影响燃烧的稳定性,厨柜门的开闭使气压产生变化,可能会导 致燃烧器瞬间熄灭,而此时如果不及时关闭燃气阀,继续从火孔流出的燃气会对人体产生 伤害,甚至可能引发燃气事故。第三,因为此类燃烧器的喷嘴置于灶具内部,当燃烧因为各种原因产生回火时,火 焰缩至喷嘴处灶具内部封闭的空间内燃烧,对其它零件伤害较大,一旦造成管路漏气甚至
3有可能产生爆炸。
实用新型内容针对以上两种现有燃烧器的不足,本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、使用 安全高效,采用上进风方式的新型大功率燃烧器。本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的上进风大功率燃烧器,包括底座、喷嘴和点火针,底座上设有分火器和火盖,底座 设有燃烧室,燃烧室内设有喷嘴,所述燃烧室包括一个中心燃烧室和多个独立燃烧室,每个 燃烧室的底部分别设有喷嘴;所述中心燃烧室和多个独立燃烧室相互连通。作为本实用新型的优选技术方案,所述燃烧室设为上端开口,下端密封的杯形结 构。作为本实用新型的优选技术方案,所述中心燃烧室位于底座的中心位置,多个独 立燃烧室均布于中心燃烧室的四周,多个独立燃烧室分别通过连接通道与中心燃烧室相连
ο作为本实用新型的优选技术方案,所述底座设有一个中心燃烧室和三个独立燃烧室。作为本实用新型的优选技术方案,所述分火器与底座之间紧密配合形成密封连接。作为本实用新型的优选技术方案,所述火盖由一个中心火盖和三个独立的外圈火 盖组成,三个外圈火盖均布在中心火盖的四周。作为本实用新型的优选技术方案,所述火盖由铸铁或黄铜制成,底座和分火器由 铝合金材料制成。作为本实用新型的优选技术方案,所述底座上还设有熄火保护装置。作为本实用新型的优选技术方案,所述熄火保护装置是热电偶。作为本实用新型的优选技术方案,所述燃烧器是上进风燃烧器。本实用新型的有益效果是相对于现有技术,本实用新型采用多喷嘴简化燃烧器 的引射结构,各个燃烧室相互独立,每个燃烧室相当于一个小型燃烧器,所有燃烧室通过连 接通道组合形成整体,相当于集合多个燃烧器于一体,从而达到提高功率的目的,解决了上 进风燃烧器功率较小的问题。本实用新型将多个喷嘴紧凑分布于底座内部,多个简化引射管分布于分火器上, 使整个燃烧器更加紧凑,解决了下进风燃烧器体积过大的缺陷;各个喷嘴所处的燃烧室与 灶具内部隔开,有利于更换喷嘴;并且当燃烧器出现回火时,火焰在底座杯形燃烧室内燃 烧,不会烧到灶具内部的其它零件,减少爆炸的可能,提高了安全性。本实用新型功率较大、 结构紧凑、使用安全高效。

图1是本实用新型的主视结构示意图;图2是本实用新型的俯视结构示意图;图3是本实用新型的剖视结构示意图;[0029]图4是本实用新型的拆分结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明如图1至图4所示,上进风大功率燃烧器,包括底座1、喷嘴7和点火针8,底座1 上设有外圈火进气口 11、内圈火进气口 12、分火器2和火盖,火盖包括中心火盖3和外圈火 盖4,本实施例的底座1设有燃烧室,燃烧室内设有喷嘴7,所述燃烧室包括一个中心燃烧室 6和多个独立燃烧室5,每个燃烧室的底部分别设有喷嘴;所述中心燃烧室6和多个独立燃 烧室5相互连通。底座1上设有熄火保护装置,该熄火保护装置是热电偶9。本实施例底座1设有一个中心燃烧室6和三个独立燃烧室5,所述燃烧室5和6设 为上端开口,下端密封的杯形结构,中心燃烧室6位于底座1的中心位置,三个独立燃烧室 5均布在中心燃烧室6的四周,中心燃烧室6和多个独立燃烧室5通过连接通道10相互连 通。所述分火器2与底座1之间紧密配合形成密封连接,这样可以防止被加热液体外溢进 入底座1内部堵塞喷嘴7。本实施例所述燃烧器是上进风燃烧器。所述火盖由一个中心火盖3和三个独立的 外圈火盖4组成,三个外圈火盖4均布在中心火盖的四周,中心火盖3和三个外圈火盖4通 过分火器与底座1配合连接。本实施例火盖是由铸铁或黄铜等材料制成,铸铁或黄铜等材 料的耐高温性能可以满足燃烧器工作时产生的高温。所述底座1和分火器2由铝合金材料 制成,铝合金材料成本较低且能保持在工作温度条件下不变形。本实用新型采用多喷嘴供气系统,喷嘴的数量可视设计要求而定。工作时,燃气分 别经过底座下方的外圈火供气通道和中心火供气通道,通过外圈火喷嘴和中心火喷嘴以一 定流速进入对应的引射管中。同时一次空气通过分火器与底座形成的空间入口进入,燃气 在引射作用下进入四个独立的燃烧室,与空气混合后流出外圈火盖和中心火盖,经点火针 点燃后燃烧,热电偶可以在火焰意外熄灭后迅速切断燃气。
权利要求一种上进风大功率燃烧器,包括底座、喷嘴和点火针,底座上设有分火器和火盖,底座设有燃烧室,燃烧室内设有喷嘴,其特征是所述燃烧室包括一个中心燃烧室和多个独立燃烧室,每个燃烧室的底部分别设有喷嘴;所述中心燃烧室和多个独立燃烧室相互连通。
2.根据权利要求1所述的上进风大功率燃烧器,其特征是所述燃烧室设为上端开口, 下端密封的杯形结构。
3.根据权利要求1或2所述的上进风大功率燃烧器,其特征是所述中心燃烧室位于 底座的中心位置,多个独立燃烧室均布于中心燃烧室的四周,多个独立燃烧室分别通过连 接通道与中心燃烧室相连通。
4.根据权利要求1或2所述的上进风大功率燃烧器,其特征是所述底座设有一个中 心燃烧室和三个独立燃烧室。
5.根据权利要求1或2所述的上进风大功率燃烧器,其特征是所述分火器与底座之 间紧密配合形成密封连接。
6.根据权利要求1所述的上进风大功率燃烧器,其特征是所述火盖由一个中心火盖 和三个独立的外圈火盖组成,三个外圈火盖均布在中心火盖的四周。
7.根据权利要求1或6所述的上进风大功率燃烧器,其特征是所述火盖由铸铁或黄 铜制成,底座和分火器由铝合金材料制成。
8.根据权利要求1所述的上进风大功率燃烧器,其特征是所述底座上还设有熄火保 护装置。
9.根据权利要求8所述的上进风大功率燃烧器,其特征是所述熄火保护装置是热电偶。
10.根据权利要求1所述的上进风大功率燃烧器,其特征是所述燃烧器是上进风燃烧O
专利摘要本实用新型涉及上进风大功率燃烧器,包括底座、喷嘴和点火针,底座上设有分火器和火盖,底座设有燃烧室,燃烧室内设有喷嘴,燃烧室包括相互连通的一个中心燃烧室和多个独立燃烧室,每个燃烧室的底部分别设有喷嘴,燃烧室设为上端开口,下端密封的杯形结构;中心燃烧室位于底座的中心位置,多个独立燃烧室均布于中心燃烧室的四周。相对于现有技术,本实用新型采用多喷嘴简化燃烧器的引射结构,各燃烧室相互独立,并通过连接通道组成整体,达到提高功率的目的,同时使燃烧器的结构更加紧凑,有利于更换喷嘴,解决了上进风燃烧器功率较小的问题;本实用新型功率较大、使用安全高效。
文档编号F23D14/00GK201636858SQ201020148398
公开日2010年11月17日 申请日期2010年3月29日 优先权日2010年3月29日
发明者陈国泉 申请人:珠海欧姆斯厨房电器有限公司
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