专利名称：雾化喷淋冷凝器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种结构独特、简单且能够完全取代背景技术的雾化喷淋冷凝 器，主要涉及聚酯工业用乙二醇蒸汽喷射泵真空装置的第二、三级间冷凝器。
背景技术：
乙二醇蒸汽喷射真空装置通常包括四个乙二醇蒸汽喷射器、三个乙二醇级间冷 凝器和液环泵机组。现有的级间冷凝器均采用筛板折流式冷凝器，即冷凝器的内件由多 层交叉设置的筛板组成；其基本工作机理是乙二醇冷却液通过筛板上的小孔，以雨柱状 自然下降，乙二醇蒸汽在筛板间绕行上升，与乙二醇冷却液形成逆流接触，从而达到冷凝捕 集或加热蒸馏的目的。其不足之处筛板上的小孔易堵塞，造成冷却液的分布不均勻，影响 冷凝或加热效果，使真空度波动；严重时，还会引起气体短路，使系统真空度下降；筛板上 的小孔堵塞后，即使停车也难以清除；冷却液容易飞溅进入下级喷射器，也会引起真空度波 动；气体通过交叉设置的筛板时，流动阻力较大，造成前置喷射器的背压高，真空度低。乙二 醇冷却液为雨柱状，表面积小，间隙大。
实用新型内容设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种结构独特、简单且能够完全取代 背景技术的雾化喷淋冷凝器。设计方案为了实现上述设计目的。喷淋冷凝器中的喷淋管穿过冷凝器壳上部 且位于冷凝器壳内，喷淋管下端口与雾化喷嘴连通的设计，是本实用新型的主要技术特征。 这样做的目的在于乙二醇液体经过雾化喷头后形成雾滴状喷出，在冷凝器筒体内形成均 勻的、高密度的、雾滴状的乙二醇液体，雾滴状的乙二醇液体与被冷凝气体可以充分接触， 达到对被冷凝气体中乙二醇蒸汽最佳的冷凝捕集的效果；同时，乙二醇蒸汽将热量传递给 乙二醇液体，使乙二醇液体中的水份得以充分汽化，达到降低循环乙二醇中含水率下降的 效果。第三级冷凝器由于真空度很低，温度比较高，为了加大换热面积并充分蒸发水分，在 冷凝器内增加格栅，规范气流的走向，增加冷凝效果。另外，由于冷凝器内部没有其它构件 (只有上部有喷头)，不影响通导面积，气体运行阻力最小，也降低了前置喷射器的背压。技术方案雾化喷淋冷凝器，它包括喷淋管，进气口、排气口和排液口，所述喷淋冷 凝器中的喷淋管穿过冷凝器壳上部且位于冷凝器壳内，喷淋管下端口与雾化喷嘴连通。本实用新型与背景技术相比，一是结构设计独特、简单；二是由于冷凝器内部只有 雾化喷头，不影响通导面积，气体运行阻力最小，降低了前置喷射器的背压。
图1是第二级雾化喷淋冷凝器的结构示意图。图2是第二级雾化喷淋冷凝器的结构示意图。
具体实施方式
实施例1 参照附图1。雾化喷淋冷凝器，它包括喷淋管1，进气口 2、排气口 3和排 液口 4，所述喷淋冷凝器中的喷淋管1穿过冷凝器壳上部且位于冷凝器壳内，喷淋管1下端 口与雾化喷嘴5连通。也就是说，第二级间冷凝器冷却乙二醇从喷淋管1进入，经过喷淋管 头部喷头后以雾状喷出，在冷凝器内部形成均勻的、高密度的、雾滴状的乙二醇液体，前级 喷射器排出的气体从进气口 2进入，在冷凝器内部异向上升过程中与雾滴状的乙二醇液体 充分接触，其中的可冷凝气体被冷凝后由冷凝器下部的排液口 4排到乙二醇热井中，不冷 凝气体继续上升，在排气口 3由下级喷射器抽出。如图二所示，第三级间冷凝器进气口上方 加装格栅，可以规范气体的走向，使得气体能充分和冷却乙二醇接触，达到冷凝的目的。同 时由于第三冷凝器的真空度很低，冷凝器内部的温度较高，在冷凝的过程中，被冷凝气体将 热量交换给乙二醇液体，乙二醇的温度上升后，乙二醇中含的水分汽化随不冷凝气体上升， 在排气口 3由下级液环泵机组抽出，可以降低循环乙二醇中的含水率，提高产品的质量。实施例2 参照附图2。在实施例1的基础上，在第二级雾化喷淋冷凝器的上部通 有喷淋管1且喷淋管1下端口与雾化喷嘴5连通。需要理解到的是上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描 述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路 的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。
权利要求一种雾化喷淋冷凝器，它包括喷淋管(1)，进气口(2)、排气口(3)和排液口(4)，其特征是所述喷淋冷凝器中的喷淋管(1)穿过冷凝器壳上部且位于冷凝器壳内，喷淋管(1)下端口与雾化喷嘴(5)连通。
专利摘要本实用新型涉及一种结构独特、简单且能够完全取代背景技术的雾化喷淋冷凝器，它包括喷淋管，进气口、排气口和排液口，所述喷淋冷凝器中的喷淋管穿过冷凝器壳上部且位于冷凝器壳内，喷淋管下端口与雾化喷嘴连通。优点一是结构设计独特、简单；二是由于冷凝器内部只有雾化喷头，不影响通导面积，气体运行阻力最小，降低了前置喷射器的背压。
文档编号F28B3/04GK201653177SQ20102017457
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月27日 优先权日2010年4月27日
发明者胡在定 申请人:杭州华达喷射真空设备有限公司