专利名称：一种应用于锅炉上的锅炉膜式水冷壁的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械制造技术领域，具体的说，涉及一种应用于锅炉上的锅炉膜 式水冷壁。
背景技术：
目前，在锅炉制造技术领域，应用于锅炉上的锅炉膜式水冷壁大多有冷却水管和 钢板焊接而成。冷却水管通常选用钢管，钢板通常选用具有一定厚度的片状板材；所述现有 技术的锅炉膜式水冷壁其结构大多为冷却水管与钢板交替布置、相互焊接而成。该现有技 术中的锅炉膜式水冷壁在长时间时候后，常常出现以下技术问题1、现有技术中的锅炉膜式水冷壁由于管子与钢板连接处高低不平，当烟气流进膜 式水冷壁时，不热但产生的阻力大，而且会形成许多局部气流漩涡，当烟气中当烟尘含量比 较高且比较粘时，灰就很容易粘结在膜式壁表面上。2、现有技术中的锅炉膜式水冷壁由于表面容易粘结灰尘，导致水冷壁的冷却效果 较差，严重时造成锅炉无法正常工作。3、现有技术中的锅炉膜式水冷壁制造工艺复杂，成本高，使用寿命短。
实用新型内容本实用新型提供的技术方案所要解决的技术问题是，在现有技术中的锅炉膜式水 冷壁由于管子与钢板连接处高低不平，烟气中当烟尘容易粘结在膜式壁表面上，导致水冷 壁的冷却效果较差，严重时造成锅炉无法正常工作；同时制造工艺复杂，成本高，使用寿命 短等技术问题，而提供了一种应用于锅炉上的锅炉膜式水冷壁。本实用新型所提供的技术方案是，一种应用于锅炉上的锅炉膜式水冷壁，包括冷 却水管和钢板，所述冷却水管与所述钢板连接，所述冷却水管设置在所述钢板的同侧，并且 所述冷却水管布置在所述锅炉向外延伸的方向上。所述冷却水管为中间具有通孔的钢管，所述钢板为一扁平的钢材。所述冷却水管与所述钢板通过焊接或粘结的方式连接。所述钢管布置在所述钢板上，所述钢管包括一个以上相互平行布置的单一钢管构 成。所述单一钢管与所述钢板的横截面大体成“ Ω ”形状。所述成“ Ω ”形状的钢管与所述钢板的横截面在垂直于所述钢板平面的方向上为 密封结构。采用本实用新型所提供的技术方案，能够有效解决，在现有技术中的锅炉膜式水 冷壁由于管子与扁钢连接处高低不平，烟气中当烟尘容易粘结在膜式壁表面上，导致水冷 壁的冷却效果较差，严重时造成锅炉无法正常工作；同时制造工艺复杂，成本高，使用寿命 短等技术问题，同时，还具有便于安装，便于清洗等优点。
根据附图，对本实用新型作进一步的说明图1为现有技术结构示意图；图2为本实用新型结构示意图；图3为本实用新型单一“ Ω ”管结构示意图。其中，1为钢管；2为钢板。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型具体的技术方案为，一种应用于锅炉上的锅炉膜式水冷 壁，包括冷却水管和钢板2，所述冷却水管与所述钢板2连接，所述冷却水管设置在所述钢 板2的同侧。所述冷却水管为中间具有通孔的钢管1，所述钢板2为扁钢。所述冷却水管与 所述钢板2通过焊接或粘结的方式连接。所述钢管1布置在所述钢板2上，所述钢管1包 括一个以上相互平行布置的单一钢管1构成。所述单一钢管1与所述钢板2的横截面大体 成“ Ω ”形状。所述成“ Ω，，形状的钢管1与所述钢板2的横截面在垂直于所述钢板2平面 的方向上为密封结构。图2中的“、,，，表示烟气流动的方向。如图1所示，现有技术的锅炉膜式水冷壁其结构大多为冷却水管与钢板交替布 置、相互焊接而成。该现有技术中的锅炉膜式水冷壁在长时间时候后，现有技术中的锅炉膜 式水冷壁由于管子与钢板2连接处高低不平，当烟气流进膜式水冷壁时，不热但产生的阻 力大，而且会形成许多局部气流漩涡，当烟气中当烟尘含量比较高且比较粘时，灰就很容易 粘结在膜式壁表面上，导致水冷壁的冷却效果较差，严重时造成锅炉无法正常工作。图1中 的“ 、;，，表示烟气流动的方向。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新的思路，即发明了 Ω管在锅炉 膜式水冷壁上的应用。本实用新型所提供的Ω管顾名思义就是管子截面形状象希腊字母“ Ω ”那样(参 见图3)。常规锅炉膜式水冷壁(参见图1，仅示出单边)由钢管1加扁钢焊接而成。Ω管锅 炉膜式水冷壁(参见图2，仅示出单边)由Ω管组焊而成。常规锅炉膜式水冷壁由于管子 与扁钢连接处高低不平，当烟气流进膜式水冷壁时，不热但产生的阻力大，而且会形成许多 局部气流漩涡，当烟气中当烟尘含量比较高且比较粘时，灰就很容易粘结在膜式壁表面上。 Ω管膜式水冷壁则克服冷上述缺点，并且Ω管膜式水冷壁即使粘结冷灰也比较容易清除。本实施例仅为实现本实用新型构思的一种方式，任何基于本实用构思的基础上实 现的技术方案，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种应用于锅炉上的锅炉膜式水冷壁，包括冷却水管和钢板0)，所述冷却水管与 所述钢板(2)连接，其特征在于，所述冷却水管设置在所述钢板O)的同侧，并且所述冷却 水管布置在所述锅炉向外延伸的方向上。
2.根据权利要求1所述的一种应用于锅炉上的锅炉膜式水冷壁，其特征在于，所述冷 却水管为中间具有通孔的钢管(1)，所述钢板O)为扁钢。
3.根据权利要求1或2所述的一种应用于锅炉上的锅炉膜式水冷壁，其特征在于，所述 冷却水管与所述钢板(2)通过焊接或粘结的方式连接。
4.根据权利要求3所述的一种应用于锅炉上的锅炉膜式水冷壁，其特征在于，所述钢 管(1)布置在所述钢板(2)上，所述钢管(1)包括一个以上相互平行布置的单一钢管(1)构 成。
5.根据权利要求4所述的一种应用于锅炉上的锅炉膜式水冷壁，其特征在于，所述单 一钢管(1)与所述钢板O)的横截面大体成“ Ω ”形状。
6.根据权利要求5所述的一种应用于锅炉上的锅炉膜式水冷壁，其特征在于，所述成 “ Ω ”形状的钢管(1)与所述钢板(2)的横截面在垂直于所述钢板(2)平面的方向上为密封结构。
专利摘要本实用新型公开了一种应用于锅炉上的锅炉膜式水冷壁，包括冷却水管和钢板，所述冷却水管与所述钢板连接，所述冷却水管设置在所述钢板的同侧。所述钢管与所述钢板的横截面大体成“Ω”形状，采用本实用新型所提供的技术方案，能够有效解决，在现有技术中的锅炉膜式水冷壁由于管子与扁钢连接处高低不平，烟气中当烟尘容易粘结在膜式壁表面上，导致水冷壁的冷却效果较差，严重时造成锅炉无法正常工作；同时制造工艺复杂，成本高，使用寿命短等技术问题，同时，还具有便于安装安装，便于清洗等优点。
文档编号F23M5/08GK201852134SQ20102054617
公开日2011年6月1日 申请日期2010年9月26日 优先权日2010年9月26日
发明者叶蕤, 周锴, 徐旭, 曾成, 樊节斌, 章中兴, 钱世平, 陈秋明 申请人:安徽金鼎锅炉股份有限公司