专利名称：一种锅炉上的锅炉膜式水冷壁的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械制造技术领域，具体的说，涉及一种锅炉上的锅炉膜式水冷壁。
背景技术：
目前，在锅炉制造技术领域，应用于锅炉上的锅炉膜式水冷壁大多有冷却水管和 钢板焊接而成。冷却水管通常选用钢管，钢板通常选用具有一定厚度的片状板材；所述现有 技术的锅炉膜式水冷壁其结构大多为冷却水管与钢板交替布置、相互焊接而成。该现有技 术中的锅炉膜式水冷壁在长时间时候后，常常出现以下技术问题1、现有技术中的锅炉膜式水冷壁由于管子与钢板连接处高低不平，当烟气流进膜 式水冷壁时，不热但产生的阻力大，而且会形成许多局部气流漩涡，当烟气中当烟尘含量比 较高且比较粘时，灰就很容易粘结在膜式壁表面上。2、现有技术中的锅炉膜式水冷壁由于表面容易粘结灰尘，导致水冷壁的冷却效果 较差，严重时造成锅炉无法正常工作。3、现有技术中的锅炉膜式水冷壁制造工艺复杂，成本高，使用寿命短。4、现有技术中的冷却水路与钢板的接触面小，冷却效果差。
实用新型内容本实用新型提供的技术方案所要解决的技术问题是，在现有技术中的锅炉膜式水 冷壁由于管子与钢板连接处高低不平，烟气中当烟尘容易粘结在膜式壁表面上，导致水冷 壁的冷却效果较差，严重时造成锅炉无法正常工作；同时制造工艺复杂，成本高，使用寿命 短等技术问题，而提供了一种锅炉上的锅炉膜式水冷壁。本实用新型所提供的技术方案是，一种锅炉上的锅炉膜式水冷壁，包括冷却水路 和钢板，所述冷却水路与所述钢板连接，其特征在于，所述冷却水路设置在所述钢板的同 侧，并且所述冷却水路布置在所述锅炉向外延伸的方向上，所述冷却水路的横截面为倒“U”型。所述冷却水路为横截面为倒“U”型钢板基材。所述冷却水路与所述钢板通过焊接或粘结的方式连接。所述冷却水路包括一个以上相互平行布置的单一冷却水路构成。所述单一冷却水路与所述钢板的横截面大体成倒“U”形状。所述成倒“U”形状的冷却水路与所述钢板的横截面在垂直于所述钢板平面的方向 上为密封结构。采用本实用新型所提供的技术方案，能够有效解决，在现有技术中的锅炉膜式水 冷壁由于管子与扁钢连接处高低不平，烟气中当烟尘容易粘结在膜式壁表面上，导致水冷 壁的冷却效果较差，严重时造成锅炉无法正常工作；同时制造工艺复杂，成本高，使用寿命 短、冷却效果好等技术问题，同时，还具有便于安装，便于清洗等优点。
根据附图，对本实用新型作进一步的说明图1为现有技术结构示意图；图2为本实用新型结构示意图；图3为本实用新型单一倒“U”管结构示意图。其中，1为冷却水路；2为钢板。
具体实施方式
权利要求1.一种锅炉上的锅炉膜式水冷壁，包括冷却水路和钢板O)，所述冷却水路(1)与所述 钢板(2)连接，其特征在于，所述冷却水路(1)设置在所述钢板O)的同侧，并且所述冷却 水路(1)布置在所述锅炉向外延伸的方向上，所述冷却水路(1)的横截面为倒“U”型。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉上的锅炉膜式水冷壁，其特征在于，所述冷却水路 (1)为横截面为倒“U”型钢板基材。
3.根据权利要求1或2所述的一种锅炉上的锅炉膜式水冷壁，其特征在于，所述冷却水 路(1)与所述钢板(2)通过焊接或粘结的方式连接。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉上的锅炉膜式水冷壁，其特征在于，所述冷却水路 (1)包括一个以上相互平行布置的单一冷却水路构成。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉上的锅炉膜式水冷壁，其特征在于，所述单一冷却 水路⑴与所述钢板⑵的横截面大体成倒“U”形状。
6.根据权利要求5所述的一种锅炉上的锅炉膜式水冷壁，其特征在于，所述成倒“U”形 状的冷却水路(1)与所述钢板(2)的横截面在垂直于所述钢板(2)平面的方向上为密封结 构。
专利摘要本实用新型公开了一种锅炉上的锅炉膜式水冷壁，包括冷却水管和钢板，所述冷却水管与所述钢板连接，所述冷却水管设置在所述钢板的同侧。所述钢管与所述钢板的横截面大体成倒“U”形状，采用本实用新型所提供的技术方案，能够有效解决，在现有技术中的锅炉膜式水冷壁由于管子与扁钢连接处高低不平，烟气中当烟尘容易粘结在膜式壁表面上，导致水冷壁的冷却效果较差，严重时造成锅炉无法正常工作；同时制造工艺复杂，成本高，使用寿命短等技术问题，同时，还具有便于安装安装，便于清洗等优点。
文档编号F23M5/08GK201852135SQ20102054619
公开日2011年6月1日 申请日期2010年9月26日 优先权日2010年9月26日
发明者叶蕤, 周锴, 徐旭, 曾成, 樊节斌, 章中兴, 钱世平, 陈秋明 申请人:安徽金鼎锅炉股份有限公司