专利名称：工业炉窑六通道烧嘴的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种烧嘴，特别适合回转炉窑使用。
背景技术：
冶金活性白灰生产中对温度的要求为低温稳定煅烧，温度需控制在1250 士 50°C， 当温度过高或过低时会使白灰产生生烧和过烧，降低白灰的活性度。控制回转窑内温度使白灰既燃烧充分又不会产生过分高温使白灰过烧，目前使用烧嘴燃烧控制比较困难。另外在钢铁厂燃料有煤粉及生产中产生的可燃气体焦炉煤气、转炉煤气、高炉煤气，因回转窑只有一个烧嘴，很难保证在正常煅烧的情况下相互替换使用。
发明内容
为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种工业炉窑六通道烧嘴，它可以使煤粉、 焦炉煤气和转炉煤气或高炉煤气在正常煅烧的情况下相互替换。本发明解决其技术问题所采取的技术方案是圆柱状的烧嘴体从中心向外依次有中心风通道、煤粉通道、焦炉煤气通道、转炉煤气通道、旋流风通道和直流风通道，所述的中心风通道、煤粉通道、焦炉煤气通道和转炉煤气通道均为喇叭口状，所述的煤粉通道、焦炉煤气通道、转炉煤气通道和旋流风通道上有旋流片装置，相邻的旋流片旋向相反。本发明使三种燃料与空气的混合形成涡流，使燃气在涡流状态下良好的混合，火焰长短合适，刚性好，火焰形状完整，能使燃气充分燃烧，温度合适，当三种燃料发生较大变动时或只有两种燃料时仍可满足正常生产。
下面结合附图对本发明进一步说明。图1为本发明结构示意图；图2为本发明图1中A向视图。
具体实施例方式如附图1所示，圆柱状的烧嘴体1从中心向外依次有中心风通道5、煤粉通道7、焦炉煤气通道8、转炉煤气通道6、旋流风通道3和直流风通道2，所述的中心风通道5、煤粉通道7、焦炉煤气通道8和转炉煤气通道6均为喇叭口状，所述的旋流风通道3上固定旋流风通道旋流片10。所述的煤粉通道7、焦炉煤气通道8和转炉煤气通道6的外口上分别固定有煤粉通道旋流片11、焦炉煤气通道旋流片9和转炉煤气通道旋流片4，相邻的旋流片旋向相反。所述的直流风通道2上不设旋流片。
权利要求
1.一种工业炉窑六通道烧嘴，其特征在于圆柱状的烧嘴体(1)从中心向外依次有中心风通道( 、煤粉通道(7)、焦炉煤气通道(8)、转炉煤气通道(6)、旋流风通道(；3)和直流风通道O)，所述的中心风通道(5)、煤粉通道(7)、焦炉煤气通道(8)和转炉煤气通道(6) 均为喇叭口状，所述的旋流风通道C3)上固定旋流风通道旋流片(10)。
2.根据权利要求1所述的工业炉窑六通道烧嘴，其特征在于所述的煤粉通道(7)、焦炉煤气通道(8)和转炉煤气通道(6)的外口上分别固定有煤粉通道旋流片(11)、焦炉煤气通道旋流片(9)和转炉煤气通道旋流片G)，相邻的旋流片旋向相反。
3.根据权利要求1所述的工业炉窑六通道烧嘴，其特征在于所述的直流风通道(2) 上不设旋流片。
全文摘要
本发明涉及一种回转窑六通道烧嘴。圆柱状的烧嘴体从中心向外依次有中心风通道、煤粉通道、焦炉煤气通道、转炉煤气通道、旋流风通道和直流风通道，所述的中心风通道、煤粉通道、焦炉煤气通道和转炉煤气通道均为喇叭口状，所述的旋流风通道上固定旋流风通道旋流片。它可以使煤粉、焦炉煤气、转炉煤气在正常煅烧的情况下相互替换。
文档编号F23D17/00GK102434885SQ20111042126
公开日2012年5月2日 申请日期2011年12月15日 优先权日2011年12月15日
发明者刘继东, 张仪, 王晓敏 申请人:新兴河北工程技术有限公司