专利名称：一种翅片管换热元件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热设备的换热元件，具体地说，涉及一种适用于油和水、油和气、气和水等两种介质间的换热设备，如内燃机、工程机械、船舶动力、石油化工、固定发电等动力装置的翅片管换热元件。
背景技术：
目前，换热设备的换热元件种类繁多，结构各异，但都必须满足传热效率高、流动阻力小的要求。由于介质不同，固体材质不同，传热效率和流动阻力有很大差异，即使对同一材料和同样的两种介质，采用不同的几何形状、不同的加工工艺，其传热效率和流动阻力也都会有很大差异。在稳定工况下，高温介质流向元件壁面的传热量应该等于元件壁面流向低温介质的传热量，而传热量与温差、传热面积、传热系数有关，这就意味着在相同进出口温差条件下，传热系数大的介质接触面可以小一些，而传热系数小的介质接触面应该大一些，这样就出现了许多带扩展面的换热元件，为了提高紧凑度，即使相同或相近两种介质之间换热时， 也往往是两边都采用扩展面，对两种以上材料组成换热元件时，需要十分重视材料之间的紧密结合，不得有间隙或夹碴，因为这样会大大增加热阻，影响传热效果。传统的换热元件受其结构的限制，传热效果比较差。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种传热效果好的翅片管换热元件。为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下一种翅片管换热元件， 包括衬管，其特征在于所述衬管的内壁上设有若干个肋条。作为上述技术方案的进一步改进所述肋条沿衬管的中轴线方向设置。所述衬管的截面形状为椭圆形。所述肋条沿衬管长轴所在的平面对称设置。所述衬管的外部设有若干个翅片排，每个翅片排包括若干个翅片。所述翅片排沿衬管的中轴线方向设置。相邻翅片排之间的翅片交错设置。所述翅片与衬管长轴所在的平面之间具有夹角。所述翅片与来流方向垂直的剖面呈梯形。所述每个翅片排内的翅片平行设置。本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点(1)采用截面形状为椭圆形的衬管，外表光滑，风阻面小，衬管外侧的来流方向与衬管的轴向垂直，使衬管外侧的来流具有较小的阻力损失。[0018](2)衬管的内壁上设有肋条，肋条的设置既扩展了传热面、增加了介质的扰动性， 又促进了衬管内介质流动的紊流度，减少了附面层，提高了换热系数，从而提高了传热效率。(3)衬管外部的翅片排沿衬管的中轴线方向设置，相邻翅片排之间的翅片交错设置，增加了来流扰动，有利于改善传热效率，每个翅片排内的各个翅片平行设置，各个翅片之间不连续，切断了附面层，有利于提高放热系数。(4)翅片与来流方向垂直的剖面呈梯形，热流密度均勻，有利于改善传热效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图1是本实用新型实施例中翅片管换热元件的结构示意图；附图2是附图1中翅片管换热元件的左视图；附图3是附图2中翅片管换热元件的俯视图；附图4是附图3中A部的局部放大图。图中，1-衬管，2-翅片，3-肋条，4-翅片排。
具体实施方式
实施例，如图1、图2、图3和图4所示，一种翅片管换热元件，包括衬管1，衬管1的截面形状为椭圆形，外表光滑，风阻面小，衬管1外侧的来流方向与衬管1的轴向垂直，使衬管1外侧的来流具有较小的阻力损失。衬管1的上、下内壁上分别设有肋条3，肋条3沿衬管1的中轴线方向设置，设置在衬管1的上、下内壁上的肋条3沿衬管1长轴所在的平面对称设置，肋条3的数量为若干个，肋条3的设置增加了介质的扰动性，减薄了附面层，提高了换热系数，从而提高了传热效率，肋条3的尺寸可根据换热器设计要求进行调节，加工工艺性好。衬管1的外部设有若干个翅片排4，每个翅片排4包括若干个翅片2，翅片2与来流方向垂直的剖面呈梯形，符合热流密度分布规律，有利于改善传热效率，翅片2与衬管1为一体，若干个翅片排4沿衬管1的中轴线方向设置，相邻的翅片排4内的翅片2交错设置， 增加了来流扰动，有利于改善传热效率，每个翅片排4内的各个翅片2平行设置，各个翅片2 之间不连续，切断了附面层，有利于提高放热系数，翅片2与椭圆形衬管1长轴所在的平面之间具有夹角。用本专利所述的换热元件组成的换热器，可用于水冷油、气冷油的油冷器，气冷水的水箱，水冷气的中冷器等换热设备，管内外散热面积可根据需要进行调节；换热元件的外部介质流动阻力小，比圆管翅片式换热器小5% -10%，传热效率比管片式换热器大 20% -30%，传热效果好。
权利要求1.一种翅片管换热元件，包括衬管(1)，其特征在于所述衬管(1)的内壁上设有若干个肋条⑶。
2.如权利要求1所述的一种翅片管换热元件，其特征在于所述肋条C3)沿衬管(1)的中轴线方向设置。
3.如权利要求1或2所述的一种翅片管换热元件，其特征在于所述衬管(1)的截面形状为椭圆形。
4.如权利要求3所述的一种翅片管换热元件，其特征在于所述肋条(3)沿衬管⑴长轴所在的平面对称设置。
5.如权利要求4所述的一种翅片管换热元件，其特征在于所述衬管(1)的外部设有若干个翅片排G)，每个翅片排(4)包括若干个翅片O)。
6.如权利要求5所述的一种翅片管换热元件，其特征在于所述翅片排⑷沿衬管⑴ 的中轴线方向设置。
7.如权利要求6所述的一种翅片管换热元件，其特征在于相邻翅片排(4)之间的翅片⑵交错设置。
8.如权利要求7所述的一种翅片管换热元件，其特征在于所述翅片(2)与衬管⑴长轴所在的平面之间具有夹角。
9.如权利要求5所述的一种翅片管换热元件，其特征在于所述翅片(2)与来流方向垂直的剖面呈梯形。
10.如权利要求5所述的一种翅片管换热元件，其特征在于所述每个翅片排内的翅片(2)平行设置。
专利摘要本实用新型涉及一种翅片管换热元件，采用截面形状为椭圆形的衬管，外表光滑，风阻面小，衬管外侧的来流方向与衬管的轴向垂直，使衬管外侧的来流具有较小的阻力损失；衬管的内壁上设有肋条，肋条的设置既扩展了传热面、增加了介质的扰动性，又促进了衬管内介质流动的紊流度，减少了附面层，提高了换热系数，从而提高了传热效率；衬管外部的翅片排沿衬管的中轴线方向设置，相邻翅片排之间的翅片交错设置，增加了来流扰动，有利于改善传热效率，每个翅片排内的各个翅片平行设置，各个翅片之间不连续，切断了附面层，有利于提高放热系数；翅片与来流方向垂直的剖面呈梯形，热流密度均匀，有利于改善传热效率。
文档编号F28F1/42GK201955002SQ201120010749
公开日2011年8月31日 申请日期2011年1月14日 优先权日2011年1月14日
发明者孙世华, 孙洁, 李梅, 王子路, 陆家祥 申请人:青州飞达动力机械有限公司