专利名称：秸秆炉成捆进料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉，尤其涉及一种用于生物质锅炉的成捆料进料装置。
背景技术：
生物质发电是生物质资源有效利用的重要方式。以稻草作为燃料的生物质锅炉往往会遇到稻草破碎困难。稻草的长纤维又给常规的料仓储存及绞龙输送造成很大的困难。 中国专利CN101922729A公开了一种燃烧成捆秸秆的层燃锅炉，所述层燃锅炉包括进料机构、燃烧室及供风机构，该燃烧室设有前拱、后拱，所述前拱下方设有进料口，该燃烧室下部设有链条炉排，所述后拱下部对应链条炉排的尾端设有挡渣板；供风机构包括一次风供风机构和二次风供风机构，所述一次风供风机构包括一次风机及设于链条炉排下方的一次风风室，所述二次风供风机构包括二次风机、设于前拱的前排二次风喷口以及设于后拱的后排二次风喷口。据记载，上述层燃锅炉的进料机构仍然采用电驱动的螺杆进料机构。
发明内容本实用新型主要目的是设计一种秸秆炉成捆进料装置，以解决稻草打包后成捆进入炉镗的问题。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种秸秆炉成捆进料装置，具有进料控制系统，其特征在于包括安装在后支座上采用液压驱动系统的推进机构和安装在前支座上的箱体；所述箱体具有进料口和出料口，包括安装在进料口端的闸门和气封箱，在靠近出料口的上部安装有依靠重力下垂的切刀；所述推进机构安装在进料口侧，包括油缸和连接在油缸上的长油缸行程控制器，所述油缸的油缸杆端部连接有推板。本实用新型的技术方案还可以进一步完善作为优选，所述油缸水平布置，所述推板垂直设置。作为优选，所述推板的底部与箱体底面位于同一平面。作为优选，所述推板下底设有滑轮。作为优选，所述闸门为手动控制。本实用新型的有益效果是装置运行可靠，采用成捆进料输送解决了秸秆类生物质锅炉料仓储存及绞龙输送等方面的技术难题。
附图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。[0014]实施例如图1所示的秸秆炉成捆进料装置，所述进料装置由安装在后支座7的推进机构和安装在前支座10的箱体1组成；所述箱体具有进料口 12和出料口 11，箱体的出料口侧采用受热不易变形的钢材，在进料口端安装有手动控制的闸门4和安装有阻断空气流通的气封箱3，在气封箱附近靠出料口 11端安装有依靠重力下垂的切刀2，以便成捆秸秆进炉后能自动散包而有利燃烧。所述推进机构安装在进料口侧，采用液压驱动系统，包括水平布置的油缸8和连接在油缸上的长油缸行程控制器9，所述油缸的油缸杆端部连接有垂直设置的推板6，推板6下底设有滑轮。工作时，被放置在箱体1与推板6之间成捆的秸秆燃料，由油缸8通过长油缸行程控制器9推动推板6前移进入箱体1，到位后关闭间门4，打开气封箱，放下依靠重力下垂的切刀2，使成捆秸秆进炉膛后能自动散包，而有利燃烧。
权利要求1.一种秸秆炉成捆进料装置，具有进料控制系统，其特征在于包括安装在后支座上的推进机构和安装在前支座上的箱体；所述箱体具有进料口和出料口，包括安装在进料口端的闸门和气封箱，在靠近出料口的上部安装有切刀；所述推进机构安装在进料口侧，包括油缸和连接在油缸上的行程控制器，所述油缸的油缸杆端部连接有推板。
2.根据权利要求1所述的秸秆炉成捆进料装置，其特征在于所述油缸水平布置，所述推板垂直设置。
3.根据权利要求1或2所述的秸秆炉成捆进料装置，其特征在于所述推板的底部与箱体底面位于同一平面。
4.根据权利要求1或2所述的秸秆炉成捆进料装置，其特征在于所述推板下底设有滑轮。
5.根据权利要求1或2所述的秸秆炉成捆进料装置，其特征在于所述间门为手动控制。
专利摘要本实用新型涉及一种秸秆炉成捆进料装置，具有进料控制系统，其特征在于包括安装在后支座上采用液压驱动系统的推进机构和安装在前支座上的箱体；所述箱体具有进料口和出料口，包括安装在进料口端的闸门和气封箱，在靠近出料口的上部安装有依靠重力下垂的切刀；所述推进机构安装在进料口侧，包括油缸和连接在油缸上的长油缸行程控制器，所述油缸的油缸杆端部连接有推板。本实用新型运行可靠，采用成捆进料输送解决了秸秆类生物质锅炉料仓储存及绞龙输送等方面的技术难题。
文档编号F23K3/00GK202177117SQ20112018486
公开日2012年3月28日 申请日期2011年6月3日 优先权日2011年6月3日
发明者沈世江, 赵敏 申请人:杭州杭锅通用设备有限公司