专利名称：一种耐火材料砖体结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种耐火砖，尤其涉及一种直接应用于燃煤锅炉炉墙内壁的内衬型耐火砖。
背景技术：
目前，传统的工业燃煤锅炉炉墙内壁用耐火材料通常为长方体耐火砖，使用这种耐火砖的锅炉炉膛内的形状为常见的长方体，锅炉内壁除了具有基本的隔热耐高温功能以外，受其结构限制不能影响流经耐火砖表面的空气流体分布状态，因此不能改变锅炉内煤的燃烧状态，无法起到提高煤炭燃烧效率、节约能源的作用。同时传统工业燃煤锅炉用耐火砖不能改变炉膛热空气动力声场，不能避免气流的贴壁、冲刷炉壁，从而导致炉膛易结焦、水冷壁管易发生高温腐蚀及热负荷过高等现象。
实用新型内容本实用新型的技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种可用于燃煤锅炉炉墙内壁的新型耐火砖。实现本实用新型技术目的的技术方案是一种耐火材料砖体结构，在砖体的侧表面设置与所述砖体该面外凸的凸台，所述凸台的上边框线和下边框线通过曲面体与所述砖体的上端面和所述砖体的下端面相连接。传统的锅炉内壁除了具有基本的隔热耐高温功能以外，受其结构限制不能影响流经耐火砖表面的空气流体分布状态，增加凸台后的耐火材料砖体，锅炉内壁增加了阻止或引导气流的凸台，直接影响流经耐火砖表面的空气流体分布状态。作为对上技术方案的进一步优化，所述曲面体大致呈弧形或梯形或波浪形。作为对上技术方案的进一步优化，所述曲面体表面设有外凸或内凹的风道，所述风道从砖体沿凸台延伸。与现有技术相比，本实用新型一种耐火材料砖体结构的有益效果主要表现为利用砖体自身形状并增加外凸或内凹的风道，改变炉膛内的热风动力场并形成紊流，延长了炉膛内燃料的燃烧时间，燃烧充分；根据炉内不同煤质、鼓风、引风的风力大小通过曲面体调节炉膛内热风动力场，增强锅炉的适应性。
图1所示为本实用新型一种耐火材料砖体结构的结构示意图。
具体实施方式
作为本实用新型一种耐火材料砖体结构的最佳实施例之一，参见附图1，包括砖体 1，在砖体1的侧表面设置与所述砖体该面外凸的凸台2，凸台2的上边框线和下边框线通过曲面体3与砖体的上端面和砖体的下端面相连接。[0012]曲面体3大致呈波浪形。曲面体3表面设有外凸的风道，风道从砖体沿凸台延伸。综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案或本实用新型各实施例之间方案的替换，均属于本实用新型所保护的范围。
权利要求1.一种耐火材料砖体结构，包括砖体，其特征在于，在砖体的侧表面设置与所述砖体该面外凸的凸台，所述凸台的上边框线和下边框线通过曲面体与所述砖体的上端面和所述砖体的下端面相连接。
2.根据权利要求1所述的耐火材料砖体结构，其特征在于，所述曲面体大致呈弧形或梯形或波浪形。
3.根据权利要求1所述的耐火材料砖体结构，其特征在于，所述曲面体表面设有外凸或内凹的风道，所述风道从砖体沿凸台延伸。
专利摘要本实用新型涉及一种耐火材料砖体结构，尤其涉及一种直接应用于燃煤锅炉炉墙内壁的内衬型耐火砖。在砖体的侧表面设置与所述砖体该面外凸的凸台，所述凸台的上边框线和下边框线通过曲面体与所述砖体的上端面和所述砖体的下端面相连接；锅炉内壁增加了阻止或引导气流的凸台，直接影响流经耐火砖表面的空气流体分布状态。本实用新型的一种耐火材料砖体结构，利用砖体自身形状并增加外凸或内凹的风道，改变炉膛内的热风动力场并形成紊流，延长了炉膛内燃料的燃烧时间，燃烧充分；根据炉内不同煤质、鼓风、引风的风力大小通过曲面体调节炉膛内热风动力场，增强锅炉的适应性。
文档编号F23M5/02GK202149500SQ20112023159
公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月4日 优先权日2011年7月4日
发明者张松善, 董寿勇, 钱长见 申请人:郑州京华耐火材料实业有限公司