专利名称：一种复合耐火材料砖体结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种耐火砖，尤其涉及一种直接应用于燃煤锅炉炉墙内壁的内衬型耐火砖。
背景技术：
目前，传统的工业燃煤锅炉炉墙内壁用耐火材料通常为长方体耐火砖，使用这种耐火砖的锅炉炉膛内的形状为常见的长方体，锅炉内壁除了具有基本的隔热耐高温功能以外，受其结构限制不能影响流经耐火砖表面的空气流体分布状态，因此不能改变锅炉内煤的燃烧状态，无法起到提高煤炭燃烧效率、节约能源的作用。同时传统工业燃煤锅炉用耐火砖不能改变炉膛热空气动力声场，不能避免气流的贴壁、冲刷炉壁，从而导致炉膛易结焦、水冷壁管易发生高温腐蚀及热负荷过高等现象。
实用新型内容本实用新型的技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种具有高耐磨性、施工方便的复合耐火材料砖体结构。实现本实用新型技术目的的技术方案是一种复合耐火材料砖体结构，包括砖体， 所述砖体的一侧内凹成孔状或槽状，所述孔或槽内嵌装有轻质保温层，所述孔或槽的表面为粗糙面，所述砖体表面为耐磨陶瓷贴面。粗糙面的处理令轻质保温层与砖体在贴合时具有较强的粘合效果，增加耐磨陶瓷贴面，工作面利用陶瓷耐磨、耐高温的特性，轻质保温层利用普通耐火浇注材料的保温性能。具体地，所述耐磨陶瓷贴面用普通80-90氧化铝陶瓷原料配比，按设计模型成模定型，烧制温度1800 1900°C，定型后耐火温度1400 1600°C，莫式硬度大于8。根据陶瓷具有耐高温、抗氧化等特性，上述耐磨陶瓷贴面在使用环境为小于1200°C的情况下性能无太大变化。作为对上技术方案的进一步优化，所述轻质保温层与孔或槽的接触面为粗糙面。作为对上技术方案的进一步优化，所述耐磨陶瓷贴面与所述砖体为脱模成型。与现有技术相比，本实用新型一种复合耐火材料砖体结构的有益效果主要表现为陶瓷表面具有耐高温、抗氧化、耐磨损、机械强度高、硬度高、耐腐蚀，砖体内凹结构能较好地将保温层固定，粗糙面的结构更进一步加强两者之间的粘合性。
图1所示为本实用新型一种复合耐火材料砖体结构的结构示意图。
具体实施方式
作为本实用新型一种复合耐火材料砖体结构的最佳实施例之一，参见附图1，一种复合耐火材料砖体结构，包括砖体1，砖体1的一侧内凹成槽2状，槽2内嵌装有轻质保温层，槽2的表面为粗糙面，砖体1表面为耐磨陶瓷贴面。粗糙面的处理令轻质保温层与砖体在贴合时具有较强的粘合效果，增加耐磨陶瓷贴面，工作面利用陶瓷耐磨、耐高温的特性， 轻质保温层利用普通耐火浇注材料的保温性能。轻质保温层与槽2的接触面为粗糙面。耐磨陶瓷贴面与砖体1为脱模成型。综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案或本实用新型各实施例之间方案的替换，均属于本实用新型所保护的范围。
权利要求1.一种复合耐火材料砖体结构，包括砖体，其特征在于，所述砖体的一侧内凹成至少一个的孔状或槽状，所述孔或槽内嵌装有轻质保温层，所述孔或槽的表面为粗糙面，所述砖体表面为耐磨陶瓷贴面。
2.根据权利要求1所述的复合耐火材料砖体结构，其特征在于，所述轻质保温层与孔或槽的接触面为粗糙面。
3.根据权利要求1所述的复合耐火材料砖体结构，其特征在于，所述耐磨陶瓷贴面与所述砖体为脱模成型。
专利摘要本实用新型涉及一种耐火砖，尤其涉及一种复合耐火材料砖体结构。其包括砖体，所述砖体的一侧内凹成孔状或槽状，所述孔或槽内嵌装有轻质保温层，所述孔或槽的表面为粗糙面，所述砖体表面为耐磨陶瓷贴面。粗糙面的处理令轻质保温层与砖体在贴合时具有较强的粘合效果，增加耐磨陶瓷贴面，工作面利用陶瓷耐磨、耐高温的特性，轻质保温层利用普通耐火浇注材料的保温性能。本实用新型的复合耐火砖体结构，陶瓷表面具有耐高温、抗氧化、耐磨损、机械强度高、硬度高、耐腐蚀，砖体内凹结构能较好地将保温层固定，粗糙面的结构更进一步加强两者之间的粘合性。
文档编号F23M5/02GK202149501SQ201120231618
公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月4日 优先权日2011年7月4日
发明者张松善, 董寿勇, 钱长见 申请人:郑州京华耐火材料实业有限公司