专利名称：一种气化炉用灶头及包括该灶头的气化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气化炉领域，尤其涉及生物质气化炉以及其中使用的灶头。
背景技术：
生物质燃气是公认的緑色能源，将诸如秸杆等生物可再生资源转化为生物质燃气，既方便又实惠，因此具有无限广阔的前景。植物生物质(包括木屑、木柴、野草、松针树叶、作物秸杆、牛羊畜粪和食用菌渣等)中的碳元素的质量含量约为40%，其次为氢、氮、氧、镁、硅、磷、钾、钙等元素。这些生物质在缺氧有触化媒(主要元素为镍基，其作用除了可以降低生物质裂解的温度还可以裂解大部分焦油)条件下加热，发生热化学反应变成一氧化碳、甲烷、氢气等可燃性气体，从而 将这些植物生物质的大部分能量就转移到这些气体中。这些植物生物质的气化过程通常在气化反应装置(即气化炉)中进行。气化炉具有利用生物质造气，进行燃气净化和分离的功能，由气化炉产生的燃气可以通过管道输送到例如燃气灶等燃气使用设备。在气化炉中通过生物质化学反应产生的可燃性生物质气体经净化处理与从气化炉的风机送来的风(空气)混合后送至灶头。在灶头处点燃可燃性气体和空气的混合物，就可以进行燃烧以提供热量，或者可以将热量提供给炊具。现有的灶头通常采用单孔式灶头的方式，然而单孔式灶头具有如下缺点火力小，単位时间内所转化的热能少；火力不均匀、火焰过高，热能利用率低；抗风性差，容易熄火
坐寸ο另外，有的气化炉还采用了红外线灶头，而红外线灶头也具有如下缺点，例如火力小，単位时间内所转化的热能少；风/气混合比不易调控，操作程序复杂等。因此，需要一种能够新型的气化炉用灶头以克服或者至少部分缓解上面所述的各种缺点中的ー些。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能够克服上述缺点或者至少部分缓解上述缺点的灶头以及采用该灶头的气化炉。根据本实用新型的ー个方面，提供了一种灶头，包括圆形底部，在圆心处具有圆孔；中空的圆形形状的顶部；以及连接在所述圆形底部和所述顶部之间的圆锥形面，其中所述圆锥形面为倒圆锥形，从靠近所述底部处开始直径逐步变大，以及其中在所述圆锥形面分布了多个斜孔。可选地，多个斜孔的孔径轴向与灶头顶部的表面之间的夹角为60-70度，尤其是65度。可选地，多个斜孔分布在距离圆形底部的表面为固定距离的位置处，并且沿该圆锥面的中轴均匀分布。尤其是，多个斜孔分别布置与圆形底部的表面的高度差为第一、第ニ、第三和第四固定距离的位置处。此外，在与所述圆形底部的表面的高度差为第一、第二、第三和第四固定距离的圆锥形面上，都均匀分布了 12个斜孔。可选地，圆形底部具有70毫米直径，灶头顶部具有直径为110毫米的内径以及直径为150毫米的外径，圆锥形面的高度为70毫米，第一、第二、第三和第四固定距离分别为15、29、43和57毫米，位于与圆形底部的表面的高度差为第一固定距离的圆锥形面所分布的斜孔的孔径为直径2毫米，而其他斜孔的孔径为直径4毫米，位于圆形底部圆心处的圆孔的孔径为直径5毫米。根据本实用新型的另ー个方面，提供了ー种气化炉，其包括根据本实用新型所述的灶头。
根据下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的參考符号表示相同的部件。在附图中图I示意性地示出了根据本实用新型一个实施例的灶头的立体图；图2示意性地示出了根据本实用新型一个实施例的灶头的剖面图；以及图3示意性地示出了根据本实用新型一个实施例的灶头的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进ー步的描述。图1-3分别示意性地示出了根据本实用新型一个实施例的灶头的立体图、剖面图和俯视图。在灶头处，由例如气化炉产生的生物燃气和空气的混合气体被点燃，以向例如炊具提供热量。如图1-3所示，灶头具有圆形底部110，在圆心处具有圆孔，以便混合气体进入。灶头还具有在圆形底部Iio周围与圆形底部110相连的圆锥形面120，圆锥形面120为倒圆锥形，从靠近圆形底部110处开始直径逐步变大。圆锥形面120还在上部与灶头的顶部130相连，该顶部130同样为中空的圆形形状。在圆锥形面120上，分布了多个斜孔140。可选地，这些斜孔140的孔径轴向与灶头顶部130的表面之间的夹角α为60-70度，尤其是65度。可选地，这些斜孔140分布在距离圆形底部110的表面为固定距离的位置处，并且沿该圆锥的中轴均匀分布。根据本实用新型的一个实施例，斜孔140分别布置与圆形底部110的表面的高度差为第一、第二、第三和第四固定距离的位置处，并且沿该圆锥的中轴均匀分布。根据本实用新型的一个实施例，在与圆形底部110的表面的高度差为第一、第二、第三和第四固定距离的圆锥形面上，都均匀分布了 12个斜孔140。可选地，根据本实用新型的一个实施例，灶头具有如下參数圆形底部110具有70毫米直径，灶头顶部130具有直径为110毫米的内径以及直径为150毫米的外径，圆锥形面120的高度为70毫米，其中第一、第二、第三和第四固定距离分别为15、29、43和57毫米。位于与圆形底部110的表面的高度差为第一固定距离的圆锥形面所分布的斜孔的孔径为直径2毫米，而其他斜孔的孔径为直径4毫米。另外，位于圆形底部110圆心处的圆孔的孔径为直径5毫米。利用根据本实用新型的灶头结构，位于锥型面的斜孔能够把生物质混合气体均匀分散，致使灶头内燃料燃烧均匀，火焰高度适中，把热能最大限度传递给炊具，提高热能利用率；并且还具有火力猛，抗风性强，节省做饭、烧水时间等优点。应当注意的是，虽然以灶头在气化炉中的使用为实施例描述了本实用新型，但是根据本实用新型的灶头可以应用于其他需要提供均匀燃烧的应用中，所有这些都在本实用新型的保护范围之内。应该注意的是上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何參考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不 排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“ー个”不排除存在多个这样的元件。
权利要求1.ー种气化炉用灶头，其特征在于包括 圆形底部(110)，在圆心处具有圆孔； 中空的圆形形状的顶部(130);以及 连接在所述圆形底部(110)和所述顶部(130)之间的圆锥形面(120)，其中所述圆锥形面(120)为倒圆锥形，从靠近所述底部处开始直径逐步变大，以及其中在所述圆锥形面(120)分布了多个斜孔(140)。
2.如权利要求I所述的气化炉用灶头，其特征在干 所述多个斜孔(140)的孔径轴向与所述灶头顶部(130)的表面之间的夹角α为60-70度。
3.如权利要求2所述的气化炉用灶头，其特征在于 所述多个斜孔(140)的孔径轴向与所述灶头顶部(130)的表面之间的夹角α为65度。
4.如权利要求1-3中的任一个所述的气化炉用灶头，其特征在于 所述多个斜孔(140)分布在距离所述圆形底部(110)的表面为固定距离的位置处，井且沿该圆锥面的中轴均匀分布。
5.如权利要求4所述的气化炉用灶头，其他特征在于 所述多个斜孔(140)分别布置与所述圆形底部(110)的表面的高度差为第一、第二、第三和第四固定距离的位置处。
6.如权利要求5所述的气化炉用灶头，其特征在于 在与所述圆形底部(110)的表面的高度差为第一、第二、第三和第四固定距离的圆锥形面(120)上，都均匀分布了 12个斜孔。
7.如权利要求5所述的气化炉用灶头，其特征在于 所述圆形底部(110)具有70毫米直径，所述灶头顶部(130)具有直径为110毫米的内径以及直径为150毫米的外径，所述圆锥形面(120)的高度为70毫米，所述第一、第二、第三和第四固定距离分别为15、29、43和57毫米，所述位于与圆形底部(110)的表面的高度差为第一固定距离的圆锥形面(120)所分布的斜孔的孔径为直径2毫米，而其他斜孔的孔径为直径4毫米，位于所述圆形底部(110)圆心处的圆孔的孔径为直径5毫米。
8.ー种气化炉，其特征在于包括如权利要求1-7中的任一个所述的气化炉用灶头。
专利摘要本实用新型公开了一种气化炉用灶头，包括圆形底部，在圆心处具有圆孔；中空的圆形形状的顶部；以及连接在所述圆形底部和所述顶部之间的圆锥形面，其中所述圆锥形面为倒圆锥形，从靠近所述底部处开始直径逐步变大，以及其中在所述圆锥形面分布了多个斜孔。本实用新型还公开了一种采用该灶头的气化炉。利用根据本实用新型的灶头可以更均匀地进行燃烧。
文档编号F23D14/46GK202452493SQ20112051797
公开日2012年9月26日 申请日期2011年12月9日 优先权日2010年12月29日
发明者董家琪 申请人:董家琪