专利名称：节能减排燃气灶的制作方法
技术领域：
本发明属于燃气灶技术领域，具体涉及一种能有效提高燃气燃烧的热效率，有效降低一氧化碳的排量的节能减排燃气灶。
背景技术：
传统的燃气灶大都是将低温燃气直接引入到燃烧器中燃烧，由于燃气没有经过预热处理着火点很低，而且参与燃烧的空气也未进行任何热处理温度也比较低，这样非常不利于燃气的完全燃烧，造成燃烧器易结碳，燃气燃烧不充分，烟气中一氧化碳的浓度很高，而一氧化碳为有毒气体，人体吸入后极易与人体血液中的血红蛋白结合，造成人体缺氧，轻者使人头晕、恶心、重者使人窒息死亡；，严重影响了使用者的身体健康；并且传统的开放式的燃气灶燃烧所产生的热能向四周大量的扩散，不仅热效率低，而且浪费了大量能源。授权公告号为CN101825^5B公开的一种节能燃气灶，其包括燃气灶本体、燃气导管、点火器和设于燃气灶本体上的燃烧器，点火器设于燃烧器的燃气出口处，该燃气灶还包括使燃气和空气混合的燃气混合腔、废气排出管、空气导管、供流入的冷空气与排出的热废气进行热量交换的热交换装置以及使燃烧热气与外界隔开的隔离罩，燃气燃烧时，供入的冷空气要通过热交换装置与排出的废气进行热交换进而预热供入的冷空气，燃烧时由于热空气与燃气的混合，燃烧效率因燃气的温度升高而得到提高；上述的节能燃气灶燃气的预热需要供入的空气来完成，而供入的空气的预热则需要专门的热交换装置完成，造成燃气灶的结构复杂，生产成本高，维修不便，而且由供入的空气给燃气预热效果并不明显，并且在燃气灶本体上设置隔离罩，很容易因空气的流通不畅而造成燃气燃烧不充分，烟气中一氧化碳的浓度过高的现象，严重影响了使用者的身体健康、污染了空气。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的不足而提供一种结构简单、生产成本低、通过预热燃气能显著的提高热效率，有效降低一氧化碳的排量的节能减排燃气灶。本发明的技术方案是一种节能减排燃气灶，它包括燃气灶本体、设置在燃气灶本体内部水平放置的燃烧器安装座，安装在燃烧器安装座上共圆心的外环燃烧器和内环燃烧器，设置在燃烧器的燃气出口处的点火器，设置在燃气灶本体前端、控制面板上的控制器，由控制器分出的分别通向外环燃烧器和内环燃烧器的外环燃烧器供气管和内环燃烧器供气管，所述的外环燃烧器供气管通过至少绕内环燃烧器或外环燃烧器一圈的盘管与外环燃烧器上的进气口相连，所述的内环燃烧器供气管通过至少绕内环燃烧器或外环燃烧器一圈的盘管与内环燃烧器上的进气口相连。所述的盘管由内向外呈水平螺旋线状缠在内环燃烧器或外环燃烧器的外侧。所述的盘管由上向下呈竖直圆柱状缠在内环燃烧器或外环燃烧器的外侧。所述的盘管浇铸在内环燃烧器或外环燃烧器的外壁上。
所述的盘管的最内圈与所缠绕的燃烧器外壁无缝隙接触。所述的燃烧器的外侧，燃气灶本体的上侧面还设置有与燃烧器共圆心的锅架。所述的盘管为铜质盘管。本发明具有以下积极的效果1)本发明节能减排燃气灶通过盘管直接对燃气预热，预热的效果好，经预热的燃气温度升高、着火点升高，从而极大地提高了燃气燃烧的热效率；2)预热燃气所需的热量完全来源于燃烧器火焰下方向外辐射的热量，很好的回收了废热，无需额外消耗能量，从而提高了燃气灶的热效率，经检测该节能减排燃气灶的热效率可达到57. 5%，比GB16410-2007《家用燃气灶具》中规定的国家标准热效率提高2. 5% ；3)预热后的燃气与空气混合燃烧，燃烧更充分，有效的减少了干烟气中一氧化碳的浓度，干烟气中一氧化碳的浓度可低至0. 016%，比GB16410-2007家用燃气灶具》中规定的国家标准一氧化碳排放量低60%以上；4)本发明节能减排燃气灶的结构简单，仅对供气管进行改造即可实现，生产成本低，便于推广。
图1为本发明节能减排燃气灶的俯视图。图中1、外环燃烧器2、内环燃烧器3、盘管4、燃烧器安装座5、内环燃烧器供气管6、外环燃烧器供气管7、锅架8、燃气灶本体9、控制器10、控制面板。
具体实施例方式下面参照
本发明的
具体实施例方式实施例一如图1所示，本发明节能减排燃气灶，它包括燃气灶本体8、设置在燃气灶本体8内部水平放置的燃烧器安装座4，安装在燃烧器安装座4上共圆心的外环燃烧器1和内环燃烧器2，设置在燃烧器的燃气出口处的点火器，设置在燃气灶本体8前端、控制面板10上的控制器9，由控制器9分出的分别通向外环燃烧器1和内环燃烧器2的外环燃烧器供气管6和内环燃烧器供气管5，所述的外环燃烧器供气管6通过绕内环燃烧器2两圈的盘管3与外环燃烧器1上的进气口相连，所述的内环燃烧器供气管5通过绕内环燃烧器2两圈的盘管3与内环燃烧器2上的进气口相连，在外环燃烧器1的外侧、燃气灶本体8的上侧面还设置有与外环燃烧器1共圆心的锅架7，其中盘管3是由内向外呈水平螺旋线状缠在内环燃烧器2的外侧的。实施例二如图1所示，本发明节能减排燃气灶，它包括燃气灶本体8、设置在燃气灶本体8内部水平放置的燃烧器安装座4，安装在燃烧器安装座4上共圆心的外环燃烧器1和内环燃烧器2，设置在燃烧器的燃气出口处的点火器，设置在燃气灶本体8前端、控制面板10上的控制器9，由控制器9分出的分别通向外环燃烧器1和内环燃烧器2的外环燃烧器供气管6和内环燃烧器供气管5，所述的外环燃烧器供气管6通过绕外环燃烧器1两圈的盘管3与外环燃烧器1上的进气口相连，所述的内环燃烧器供气管5通过绕外环燃烧器1两圈的盘管3与内环燃烧器2上的进气口相连，在外环燃烧器1的外侧、燃气灶本体8的上侧面还设置有与外环燃烧器1共圆心的锅架7，其中盘管3是由上到下呈竖直螺旋状缠在外环燃烧器1的外侧的。实施例三如图1所示，本发明节能减排燃气灶，它包括燃气灶本体8、设置在燃气灶本体8内部水平放置的燃烧器安装座4，安装在燃烧器安装座4上共圆心的外环燃烧器1和内环燃烧器2，设置在燃烧器的燃气出口处的点火器，设置在燃气灶本体8前端、控制面板10上的控制器9，由控制器9分出的分别通向外环燃烧器1和内环燃烧器2的外环燃烧器供气管6和内环燃烧器供气管5，所述的外环燃烧器供气管6通过绕外环燃烧器1两圈的盘管3与外环燃烧器1上的进气口相连，所述的内环燃烧器供气管5通过绕内环燃烧器1两圈的盘管3与内环燃烧器2上的进气口相连，在外环燃烧器1的外侧、燃气灶本体8的上侧面还设置有与外环燃烧器1共圆心的锅架7，其中盘管3是由内到外呈水平螺旋线状分别缠在外环燃烧器1和内环燃烧器2的外侧的。实施例四如图1所示，本发明节能减排燃气灶，它包括燃气灶本体8、设置在燃气灶本体8内部水平放置的燃烧器安装座4，安装在燃烧器安装座4上共圆心的外环燃烧器1和内环燃烧器2，设置在燃烧器的燃气出口处的点火器，设置在燃气灶本体8前端、控制面板10上的控制器9，由控制器9分出的分别通向外环燃烧器1和内环燃烧器2的外环燃烧器供气管6和内环燃烧器供气管5，所述的外环燃烧器供气管6通过绕外环燃烧器1两圈的盘管3与外环燃烧器1上的进气口相连，所述的内环燃烧器供气管5通过绕内环燃烧器1两圈的盘管3与内环燃烧器2上的进气口相连，在外环燃烧器1的外侧、燃气灶本体8的上侧面还设置有与外环燃烧器1共圆心的锅架7，其中盘管3是浇铸在内环燃烧器2的外壁上的。
权利要求
1.一种节能减排燃气灶，它包括燃气灶本体(8)、设置在燃气灶本体(8)内部水平放置的燃烧器安装座G)，安装在燃烧器安装座(4)上共圆心的外环燃烧器(1)和内环燃烧器O)，设置在燃烧器的燃气出口处的点火器，设置在燃气灶本体(8)前端、控制面板(10)上的控制器(9)，由控制器(9)分出的分别通向外环燃烧器(1)和内环燃烧器O)的外环燃烧器供气管(6)和内环燃烧器供气管(5)，其特征在于，所述的外环燃烧器供气管(6)通过至少绕内环燃烧器⑵或外环燃烧器⑴一圈的盘管⑶与外环燃烧器⑴上的进气口相连，所述的内环燃烧器供气管( 通过至少绕内环燃烧器( 或外环燃烧器(1) 一圈的盘管⑶与内环燃烧器⑵上的进气口相连。
2.根据权利要求1所述的节能减排燃气灶，其特征在于，所述的盘管C3)由内向外呈水平螺旋线状缠在内环燃烧器( 或外环燃烧器(1)的外侧。
3.根据权利要求1所述的节能减排燃气灶，其特征在于，所述的盘管C3)由上向下呈竖直螺旋状缠在内环燃烧器( 或外环燃烧器(1)的外侧。
4.根据权利要求1所述的节能减排燃气灶，其特征在于，所述的盘管C3)浇铸在内环燃烧器( 或外环燃烧器(1)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的节能减排燃气灶，其特征在于，所述的盘管C3)的最内圈与所缠绕的燃烧器外壁之间为无缝隙接触。
6.根据权利要求1所述的节能减排燃气灶，其特征在于，所述的外环燃烧器(1)的外侧，燃气灶本体(8)的上侧面还设置有与外环燃烧器(1)共圆心的锅架(7)。
7.根据权利要求1所述的节能减排燃气灶，其特征在于，所述的盘管C3)为铜质盘管。
全文摘要
本发明公开了一种节能减排燃气灶，它包括燃气灶本体、设置在燃气灶本体内部水平放置的燃烧器安装座，安装在燃烧器安装座上共圆心的外环燃烧器和内环燃烧器，设置在燃烧器的燃气出口处的点火器，设置在燃气灶本体前端、控制面板上的控制器，由控制器分出的分别通向外环燃烧器和内环燃烧器的外环燃烧器供气管和内环燃烧器供气管，外环燃烧器供气管通过至少绕内环燃烧器或外环燃烧器一圈的盘管与外环燃烧器上的进气口相连，内环燃烧器供气管通过至少绕内环燃烧器或外环燃烧器一圈的盘管与内环燃烧器上的进气口相连；本发明具有结构简单、生产成本低、热效率高，干烟中一氧化碳的浓度低的优点。
文档编号F23D14/66GK102563718SQ20121000330
公开日2012年7月11日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者曹美丽, 李合理, 李建楠, 李香梅, 李龙 申请人:李合理