专利名称：一种多灰份生物质能颗粒燃料燃烧器的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种多灰份生物质能颗粒燃料燃烧器，属于生物能源技术领域。
背景技术：
随着人们对能源和环境问题认识的不断提高，节能、减排、降耗、环保越来越受到大家的关注。煤炭、天然气、石油等燃料燃烧后，资源不可再生，且热效率低，资源浪费严重，不符合节能和环保的大趋势。加强可再生能源的开发利用，是对日益严重的能源和环境问题的必由之路，也是人类社会可持续发展的必由之路。目前，世界各国都在致力于开发高效、无污染、符合环保的生物质能利用技木。生物质能燃料具有体积小，比重大，耐燃烧，便于储存和运输，其可燃基挥发份高达60 % 75 %，分析基灰分为6 % 15 %，热值可达3200 5500大卡，燃烧充分，燃烧后的灰份可作为优质的钾肥直接改良土壌，可再生循环 等特点。是世界上公认的清洁可再生能源。我国是农业大国，有着十分丰富的生物质燃料的能源，但由于缺乏良好的利用方法，许多燃料被直接燃烧，既没有充分利用好热能，同时也造成了环境污染，还浪费了宝贵的能源。虽然已经有了ー些生物质能燃料热能利用设备，但普遍存在燃烧不完全、热效率偏低、燃烧后的残留物易在设备中结焦或堵塞，使热能设备不能正常工作。因此，根据多灰份生物质燃料的燃烧机理和特性，研制专用于多灰生物质燃料并能够实现高效、自动、连续燃烧的燃烧器是非常必要和迫切的。
发明内容
本发明的目的是要设计出ー种专用于多灰份生物质颗粒燃料井能够实现高效、自动、连续燃烧的燃烧器，具体地是ー种多灰份生物质能颗粒燃料燃烧器。为了实现上述目的，本发明的技术方案是ー种多灰份生物质能颗粒燃料燃烧器包括进料电机、储料室、分料器、一次送料搅龙、链轮传动系统、左搅龙送料器、右搅龙送料器、二次风箱、燃烧杯、风机、火焰探测器、点火器，所述储料室上方设有进料ロ，所述储料室下方设有所述一次送料搅龙，所述一次送料搅龙出料口和所述分料器进料ロ对接，所述分料器出料ロ与送料器圆管的进料ロ相连接，所述送料器圆管出料ロ与所述燃烧杯下方相连，两个送料器圆管内分别设置有所述左搅龙送料器和右搅龙送料器，所述燃烧杯固定在风罩上，所述二次风箱与风罩相连，所述二次风箱内装有点火器，所述二次风箱通过连接法兰与风机相连，连接法兰上部装有所述火焰探測器。送料电机带动链传动系统，将颗粒燃料通过进料ロ、储料室、分料器送入底部左搅龙送料器和右搅龙送料器，在燃烧杯内由于左搅龙送料器、右搅龙送料器装有旋向相反的搅龙且搅龙上装有拨料片，使得燃料和灰分在燃烧杯内向上推动，将灰分和焦洛推出燃烧杯外。多灰份生物质能颗粒燃料燃烧器，所述燃烧杯呈斗形腔体，腔体上方为敞ロ，腔体中间装有风箱，所述风箱两侧壁和所述燃烧杯的四壁均匀分布有给燃料送风的一次风孔。多灰份生物质能颗粒燃料燃烧器，所述风箱呈上小下大的梯形腔体，其上方封闭，下方敞ロ，将所述燃烧杯分隔成两个腔室。多灰份生物质能颗粒燃料燃烧器，所述两个送料器圆管分别置于所述燃烧杯的两个腔室的下方，每个送料器圆管与相邻的燃烧杯的侧壁和风箱的侧壁焊接。多灰份生物质能颗粒燃料燃烧器，所述二次风箱与所述风罩由呈45°C的二次风箱侧壁相连，所述二次风箱侧壁上有均匀分布的二次风孔。多灰份生物质能颗粒燃料燃烧器，所述左搅龙送料器和右搅龙送料器均包括搅龙轴、左旋搅龙和右旋搅龙，所述搅龙轴沿轴线贯穿所述送料器圆管，所述左搅龙送料器的搅龙轴的前部安装左旋搅龙，并在靠近燃烧杯出料ロ端安装右旋搅龙；所述右搅龙送料器的搅龙轴的前部安装右旋搅龙，并在靠近燃烧杯出料ロ端安装左旋搅龙。多灰份生物质能颗粒燃料燃烧器，所述左搅龙送料器和右搅龙送料器在靠近所述燃烧杯出料ロ端的搅龙螺距间焊接有拨料片。
多灰份生物质能颗粒燃料燃烧器，所述拨料片至少两个。多灰份生物质能颗粒燃料燃烧器，所述燃烧杯、所述风罩以及所述风箱之间的腔室形成风道。多灰份生物质能颗粒燃料燃烧器，所述燃烧杯、所述风罩以及所述风箱之间的腔室形成风道。多灰份生物质能颗粒燃料燃烧器，所述燃烧杯、所述风罩以及所述风箱之间的腔室形成风道。有益效果I、本发明实现了多灰份生物质能颗粒燃料燃烧器大功率、高效、自动连续燃烧。2、有效的解决了多灰份生物质结焦结渣及排灰排渣的问题。
图I所示为燃烧器三视图的正视图。图2所示为燃烧器三视图侧视图。图3所示为燃烧器三视图的俯视图。图4所示为燃烧器沿A-A向的剖视图。图5为燃烧器的ー个方向的立体图。图6为燃烧器的另ー个方向的立体图。图7所示为燃烧杯的立体图。图8所示为燃烧杯三视图的主视图。图9所示为燃烧杯三视图的侧视图。图10所示为燃烧杯三视图的俯视图。图11所示为左搅龙送料器结构图。图12所示为右搅龙送料器结构图。图13所示为左、右搅龙送料器装配在送料器圆管内的示意图。图14所示为风箱的立体图。图15所示为风箱的三视图的俯视图。图16所示为风箱的三视图的主视图。
图17所示为风箱的三视图的侧视图。其中I-进料ロ ；2_储料室；3_ —次送料搅龙；4_链轮传动系统；5_分料器；6_火焰探測器；7_点火器；8-风机；9_进料电机；10-二次风箱；11-燃烧杯；12-左搅龙送料器；13-右搅龙送料器；14_风箱；15连接法兰；16_风罩；17-—次风孔；18-二次风孔；19_左旋搅龙；20_右旋搅龙；21_拨料片；22_送料器圆管；23_风道；24_风箱连接焊缝；25_点火风孔；26_搅龙轴。
具体实施例方式
附图中相同的标记表示的是相同的部件。如图1-3所示，多灰份生物质能颗粒燃料燃烧器包括储料室2，、分料器5、风箱14、燃烧杯11，其中储料室2带有进料ロ I，并与分料器5连通，分料器5出ロ端流出的颗粒燃料经过放置有左、右搅龙送料器的送料器圆管22进入燃烧杯11进行燃烧。具体的如图4、图7、图8、图9、图10、图14、图15、图16和图17所示，燃烧杯11呈上大下小斗形腔体，腔体上方为敞ロ，腔体中间装有风箱14。所述风箱14呈上小下大的梯形腔体，其上方封闭、下方敞ロ，风箱两侧壁分布有一次风孔17。风箱14将燃烧杯11分隔成两个腔室，左、右搅龙送料器的送料器圆管22分别置于两个腔室的底部，并分别与两侧与之相邻的燃烧杯11侧壁和风箱14侧壁焊接。风箱14两个侧壁和燃烧杯11四个侧壁上均匀分布有给燃料送风的一次风孔17。燃烧杯11下方和左搅龙送料器12、右搅龙送料器13的出料ロ相连。燃烧杯11固定在风罩16内。燃烧杯11、风箱14以及风罩16之间的腔室形成风道23。二次风箱10与风罩16相连的45°C侧壁上有均匀分布的二次风孔18，二次风箱10内装有点火器7。二次风箱10通过连接法兰15与风机8相连，连接法兰15上部装有火焰探测器6。左搅龙送料器12、右搅龙送料器13的进料ロ与分料器5出料ロ相连。储料室2下方装有一次送料搅龙3，一次送料搅龙3出料口和分料器5进料ロ对接。如图11、图12和图13所示，所述左或右搅龙送料器均包括送料器圆管22、搅龙轴26、左旋搅龙19、右旋搅龙20和拨料片21。所述拨料片21为长方形钢片，长度与搅龙螺距相等。左、右搅龙送料器分别置于两送料器圆管22中，左搅龙送料器12、右搅龙送料器13分别在搅龙轴26上装有左旋搅龙19和右旋搅龙20，左搅龙送料器12和右搅龙送料器13在靠近燃烧杯11出料ロ端分别装有旋向相反的右旋搅龙20和左旋搅龙19，左、右搅龙送料器在靠近燃烧杯11出料ロ端的搅龙螺距间焊接有拨料片21。拨料片的数量依燃烧杯的长度而定。如图I、图2所示，进料电机9带动链轮传动系统4，将颗粒燃料经进料ロ I、储料室
2、一次送料搅龙3、分料器5、左搅龙送料器12、右搅龙送料器13送入燃烧杯11内。二次风箱10与燃烧杯11连通，在风机8的带动下，通过二次风箱10侧壁上的二次风孔18为燃烧杯11内燃料送入二次风。燃烧杯11与风罩16以及风箱14之间的腔体形成风道23，引入风道23内的一次风通过风箱14两个侧壁、燃烧杯11四个侧壁上分布的一次风孔17送入燃烧杯11。当点火器7点燃颗粒燃料时，在由左搅龙送料器12的右旋搅龙20、右搅龙送料器13的左旋搅龙19形成的反向搅龙以及拨料片21的作用下，使得颗粒燃料在燃烧杯11内继续向上推动，在经过风箱14两个侧壁和燃烧杯11四个侧壁的一次风的作用下，燃气火焰腾起触及由二次风箱10侧壁上的二次风孔18引入的二次风并相遇，进入二次燃烧。燃料在燃烧杯11内是被连续向上推动并边燃烧边运行，形成ー个不断挪动的燃烧床，在这种条件下，高温会造成燃料表面燃烧成灰，灰融化结焦成壳或成玻璃化面売。这个灰融化形成的结焦壳可能会降低下层燃料的燃烧过程。由于燃烧床受到来自进料的推力而不断移动，灰融化形成的结焦壳容易破碎或片断化。当具有结焦壳的燃烧床不断受到来自风箱14两个侧壁、燃烧杯11四个侧壁的一 次风作用下，一面破坏结焦壳，另一方面促进未燃烬颗粒燃烧，直到灰分和焦渣被推出燃烧杯11外。
权利要求
1.ー种多灰份生物质能颗粒燃料燃烧器，包括进料电机(9)、储料室(2)、分料器(5)、一次送料搅龙(3)、链轮传动系统(4)、左搅龙送料器(12)、右搅龙送料器(13)、二次风箱(10)、燃烧杯(11)、风机(8)、火焰探测器(6)、点火器(7)，其特征在于，所述储料室(2)上方设有进料ロ(I)，所述储料室(2)下方设有所述一次送料搅龙(3)，所述一次送料搅龙(3)出料口和所述分料器(5)进料ロ对接，所述分料器(5)出料ロ与送料器圆管(22)的进料ロ相连接，所述送料器圆管(22)出料ロ与所述燃烧杯(11)下方相连，两个送料器圆管22内分别设置有所述左搅龙送料器(12)和右搅龙送料器(13)，，所述燃烧杯(11)固定在风罩(16)上，所述二次风箱(10)与风罩(16)相连，所述二次风箱(10)内装有点火器(7)，所述二次风箱(10)通过连接法兰(15)与风机(8)相连，连接法兰(15)上部装有所述火焰探測器(6)。
2.根据权利要求I所述的多灰份生物质能颗粒燃料燃烧器，其特征在于，所述燃烧杯(11)呈斗形腔体，腔体上方为敞ロ，腔体中间装有风箱(14)，所述风箱(14)两侧壁和所述燃烧杯(II)的四壁均匀分布有给燃料送风的一次风孔(17)。
3.根据权利要求2所述的多灰份生物质能颗粒燃料燃烧器，其特征在于，所述风箱(14)呈上小下大的梯形腔体，其上方封闭，下方敞ロ，将所述燃烧杯(11)分隔成两个腔室。
4.根据权利要求3多灰份生物质能颗粒燃料燃烧器，其特征在于，所述两个送料器圆管(22)分别置于所述燃烧杯(11)的两个腔室的下方，每个送料器圆管(22)与相邻的燃烧杯(11)的侧壁和风箱(14)的侧壁焊接。
5.根据权利要求I至4任意一项所述的多灰份生物质能颗粒燃料燃烧器，其特征在干，所述二次风箱(10)与所述风罩(16)由呈45°C的二次风箱侧壁相连，所述二次风箱侧壁上有均匀分布的二次风孔(18)。
6.根据权利要求I至4任意一项所述的多灰份生物质能颗粒燃料燃烧器，其特征在干，所述左搅龙送料器(12)和右搅龙送料器(13)均包括搅龙轴(26)、左旋搅龙(19)和右旋搅龙(20)，所述搅龙轴(26)沿轴线贯穿所述送料器圆管(22)，所述左搅龙送料器(12)的搅龙轴(26)的前部安装左旋搅龙(19)，并在靠近燃烧杯(11)出料ロ端安装右旋搅龙(20)；所述右搅龙送料器(13)的搅龙轴(26)的前部安装右旋搅龙(20)，并在靠近燃烧杯(11)出料ロ端安装左旋搅龙(19)。
7.根据权利要求6所述的多灰份生物质能颗粒燃料燃烧器，其特征在于，所述左搅龙送料器(12)和右搅龙送料器(13)在靠近所述燃烧杯(11)出料ロ端的搅龙螺距间焊接有拨料片(21)。
8.根据权利要求7所述的多灰份生物质能颗粒燃料燃烧器，其特征在干，所述拨料片(21)至少两个。
9.根据权利要求5所述的多灰份生物质能颗粒燃料燃烧器，其特征在干，所述燃烧杯(11)、所述风罩(16)以及所述风箱(14)之间的腔室形成风道(23)。
10.根据权利要求6所述的多灰份生物质能颗粒燃料燃烧器，其特征在于，所述燃烧杯(11)、所述风罩(16)以及所述风箱(14)之间的腔室形成风道(23)。
11.根据权利要求7-9中任一项所述的多灰份生物质能颗粒燃料燃烧器，其特征在干，所述燃烧杯(11)、所述风罩(16)以及所述风箱(14)之间的腔室形成风道(23)。
全文摘要
本发明公开了一种多灰份生物质能颗粒燃料燃烧器，包括进送料电机、储料室、分料器、一次送料搅龙、链轮传动系统、左搅龙送料器、右搅龙送料器、二次风箱、燃烧杯、风机、火焰探测器、点火器，燃烧杯呈斗形腔体，腔体上方为敞口，腔体中间装有风箱，风箱两侧壁和燃烧杯四壁均匀分布有给燃料送风的一次风孔，二次风箱为长方箱体，一侧通过联接法兰与风机相连，另一侧与燃烧杯风罩相连，二次风箱侧壁上均匀分布有二次风孔，左搅龙送料器和右搅龙送料器装在燃烧杯底部，左搅龙送料器和右搅龙送料器在燃烧杯端装有旋向相反搅龙和拨料片。本发明合理的燃烧机理，实现了多灰份生物质能颗粒燃料燃烧器大功率、高效、自动连续燃烧，有效的解决了多灰份生物质结焦结渣及排灰排渣的问题。
文档编号F23K3/00GK102679384SQ20121013893
公开日2012年9月19日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日
发明者许涛 申请人:包头市绿茵生物能源设备制造有限公司, 许涛