专利名称：一种水分散无填料冷却塔的制作方法
技术领域：
本发明涉及冷却塔设备，特别是涉及一种水分散无填料冷却塔，主要适用于化工领域。
背景技术：
目前，在我国氮肥生产企业中广泛采用机械通风填料冷却塔，如图I所示，为现有技术机械通风填料冷却塔的结构，该冷却塔塔体(10)，包括收水器(20)、喷头(30)，填料层(40 )和集水盘(50 )，所述收水器(20 )设于冷却塔塔体(10 )内，且位于塔体(10 )上端肩部，所述喷头(30 )设于塔体(10 )内，位于收水器(20 )下端，所述填料层(40 )设于喷头(30 )下端，所述集水盘(50)设于塔体(10)底部。使用该冷却塔(10)进行冷却作业时，循环热水由 收水器(20)下部的喷头(30)向下喷淋，在填料层中(40)与逆流而上的冷空气接触而达到降温的目的。其降温途经主要有两个一是接触传热过程，通过水和空气的直接接触，高温水将热量传递给低温的空气；二是蒸发传热过程，部分水由于被蒸发而带走大量的气化潜热，同时也将其它的水冷却，达到冷却效果。但是，现有的这种填料冷却塔(10)中，由于设有填料层(40)，而该填料层(40)往往会产生通风阻力高，风筒高度相应增高，使得构筑物造价也相应提高，且又因为填料孔径小，水中杂质结垢严重，使填料层(40)容易堵塞，使得维护工作量增大，而且该结构也会直接导致冷却效果不稳定。故，需要一种新的冷却塔以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种冷却性能稳定、节能效果好的水分散无填料冷却塔。为实现上述发明目的，本发明一种水分散无填料冷却塔可采用如下技术方案—种水分散无填料冷却塔，包括塔体，所述塔体内部设有收水器、喷头、布水管，所述收水器位于塔体顶端肩部，布水管设于塔体内距底部1/3处，喷头设于布水管上端，所述塔体底部设有集水盘。优选为所述集水盘底部设有溢流管。进一步的冷却塔在所述喷头前设有过滤器。本发明相比现有技术，取消了传统的填料层，使水和气不在填料层中进行热交换，解决了因为填料层的结垢、堵塞而引起的冷效率差，也大大节省了更换填料层的成本，同时也节约了人力资源成本。本发明喷头连接在布水管上端，水与冷风同时往上喷，使水与冷空气充分接触，极大提高了冷却塔的冷却效率。本发明改变了以往冷却塔的水流方向，使水与冷空气充分接触，达到了较好的冷却效果，且较之现有冷却塔技术，取消了原有的填料层，大大节约了成本。
图I为现有技术冷却塔的结构示意图。图2为本发明一种水分散无填料冷却塔的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图2所示，本发明的一种水分散无填料冷却塔,包括塔体I,所述塔体I内部设有 收水器2、喷头3、布水管4，所述收水器2位于塔体I顶端肩部，布水管4设于塔体I内距底部1/3处，喷头3设于布水管4上端，所述塔体底部设有集水盘5。优选为所述集水盘底部设有溢流管6。进一步的冷却塔在所述喷头前设有过滤器7。当冷却塔进行冷却作业时，由于补水管4安装于塔体I中风筒下部，热水经喷头3底部切向进入，高速旋转后由喷头3上部呈雾状喷出，接近收水器2处回落，整个过程中水与空气的接触时间较长，冷却效果明显增大。在冷却过程中，由于随着上水发明开度的减小，出水温度却是逐渐升高的，原因是喷水高度逐渐下降、水了雾化性能随之降低所致，为解决这一问题，优选在集水盘5上增加一个溢流管6，当循环水系统用水量减小时，多余的冷水就会从溢流管6流回水池，从而进一步增强了对循环水的降温效果。由于循环水水质较差，水中颗粒性杂志含量高，容易引起喷头3的堵塞问题，为解决这一问题，优选在喷头3前安装有过滤器7，解决喷头3堵塞问题的同时，还净化了水质，有利于防止冷却塔其他管道等的堵塞问题。
权利要求
1.一种水分散无填料冷却塔，包括塔体(1)，其特征在于所述塔体(I)内部设有收水器(2)、喷头(3)、布水管(4)，所述收水器(2)位于塔体(I)顶端肩部，布水管(4)设于塔体(I)内距底部1/3处，喷头(3 )设于布水管(4 )上端，所述塔体(I)底部设有集水盘(5 )。
2.根据权利要求I所述的一种水分散无填料冷却塔，其特征在于在所述集水盘底部设有溢流管(6)。
3.根据权利要求I所述的一种水分散无填料冷却塔，其特征在于所述喷头(4)前端设有过滤器(7)。
全文摘要
本发明公开了一种水分散无填料冷却塔，包括塔体，所述塔体内部设有收水器、喷头、布水管，所述收水器位于塔体顶端肩部，布水管设于塔体内距底部1/3处，喷头设于布水管上端，所述塔体底部设有集水盘。本发明所述的冷却塔进行冷却作业时，由于补水管安装于塔体中风筒下部，热水经喷头底部切向进入，高速旋转后由喷头上部呈雾状喷出，接近收水器处回落，整个过程中水与空气的充分接触，冷却效果明显增大，且本发明相比现有技术取消了填料层，使水和气不在填料层中进行热交换，解决了因为填料层的结垢、堵塞而引起的冷效率差，也大大节省了更换填料层的成本，同时也节约了人力资源成本。
文档编号F28C1/00GK102721293SQ201210202539
公开日2012年10月10日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日
发明者徐浩 申请人:苏州腾辉环保科技有限公司